W procesie wykonywania pracy powstaje takie pojęcie, jak tempo produkcji. Nie ma zastosowania do wszystkich sektorów gospodarki, ale jest bardzo ważnym wskaźnikiem przy obliczaniu wynagrodzeń pracownika. Najczęściej stosowany wyłącznie do przedsiębiorstw produkcyjnych. O tym, gdzie i jak stosowana jest stopa produkcji, pójdziemy dalej. 
Koncepcje teoretyczne
Racjonowanie pracy jest w każdym razie konieczne. Jak przypisać wynagrodzenie pracownikowi? Na podstawie jakich danych i wskaźników? To był pierwszy raz, kiedy John Keynes pomyślał o tym u zarania teorii ekonomii. Obecnie regulacje są przeprowadzane w każdej branży, a zalecenia w tym zakresie podano w dokumentach regulacyjnych.
W rzeczywistości tempo produkcji określa, ile jednostek produkcji jedna osoba musi zrobić w wyznaczonym czasie. Parametr jest obliczany fizycznie: tona, sztuki, kilogramy, metry i tak dalej. Pomimo tego, że istnieje jednolite podejście do kształtowania standardów produkcji, dla każdego sektora gospodarki jest zupełnie inaczej. Na poziomie państwowym podaje się tylko praktyczne zalecenia, ale konkretne wskaźniki są ustalane bezpośrednio w przedsiębiorstwie i są regulowane układem zbiorowym.
Następnie zastanowimy się, jak obliczyć tempo produkcji na przykładzie konkretnej branży. 
Procedura opracowywania standardów produkcji dla przemysłu spożywczego
W placówkach gastronomicznych zwykle zakłada się, że praca każdego kucharza jest szacowana na podstawie liczby przygotowanych potraw. Takie podejście pomaga obiektywnie ocenić, jakie koszty czasu, zasobów i pracy były niezbędne do stworzenia konkretnego produktu. Dokumenty normatywne dla przemysłu spożywczego opracowały specjalne czynniki pracochłonności, bez których niemożliwe jest obliczenie wskaźnika produkcji. 
Współczynnik pracochłonności przemysłu spożywczego
Współczynnik intensywności pracy pokazuje, ile czasu potrzeba na przygotowanie jednego naczynia w stosunku do naczynia wziętego jako jednostka intensywności pracy. Innymi słowy, istnieje jeden parametr akceptowany jako jednostka i wszystkie inne są z nim zrównane.
Na przykład najprostsza zupa z kurczaka w ilości jednej porcji jest przygotowywana przez 100 s. To jest jednostka. Zupa mleczna zajmie 90 s, w którym to przypadku stosunek pracochłonności wyniesie 0,9. Czas pomaga ustalić takie ramy. Aby jednak firmy cateringowe nie poświęciły czasu na badanie standardów, wszystkie zostały wykonane przez służby publiczne, a teraz wszystkie normy i czynniki pracochłonne dla przemysłu spożywczego można znaleźć w dokumentach regulacyjnych.
Wzór na standardy produkcji dla przemysłu spożywczego
Szybkość produkcji (wzór) jest w przybliżeniu taka sama dla wszystkich sektorów gospodarki. Do jego obliczenia wykorzystywane są wskaźniki czasu trwania zmiany roboczej, czasu poświęconego na wyprodukowanie jednostki produkcyjnej, czasu na przygotowanie, odpoczynku i tak dalej. Dajemy przykład dla przemysłu spożywczego. Wzór pokazano na rysunku:
Niezbędne parametry to:
N.w - tempo produkcji;
T.patrz - czas trwania jednej zmiany, min;
T.pz - czas na fazę przygotowawczą, min;
T.obs - czas potrzebny na obsługę miejsca pracy, min;
T.np - czas poświęcony na potrzeby osobiste, min;
T.op - obliczony czas na jednostkę produkcji, min.
Zasadniczo nie ma znaczenia, w którym wymiarze zostaną wykonane obliczenia. Możesz użyć minut, sekund lub godzin.
Przykład
Biorąc pod uwagę początkowe parametry:
W sumie jeden szef kuchni wydaje 25 220 s na produkcję twarogu. Czas przygotowania trwa 1260 sekund, przygotowanie miejsca pracy i niezbędnych materiałów kosztuje 1008 sekund. W przerwach na odpoczynek i potrzeby osobiste trwa 1260 sekund. Zgodnie z harmonogramem wskazanym w dokumentach prawnych na produkcję jednej jednostki twarogu należy wydać 32,39 s. Znajdź tempo produkcji.
Zastąp dane w naszej formule i uzyskaj wynik:
N.w = (25220 - (1260 + 1008 + 1260)) / 32,39 = 671 szt.
Tak więc jeden szef kuchni na jednej zmianie jest w stanie wyprodukować 671 jednostek twarogu. Uzyskane wyniki są szacunkiem wydajności pracy i są głównymi danymi do obliczania płac.
Stawki produkcyjne dla nieprodukcyjnych środków czyszczących do pomieszczeń
Rozważ inny przykład. Czyszczenie zakładów produkcyjnych odbywa się w przybliżeniu zgodnie z tym samym planem, w związku z tym dane z rzeczywistego przedsiębiorstwa, powiedzmy, z branży piwa i napojów bezalkoholowych, są brane za podstawę.
Obliczenia szybkości produkcji dokonuje się z uwzględnieniem następujących punktów:
- podstawowe operacje: mycie i zamiatanie podłóg, mycie i wycieranie ścian, okien, drzwi;
- pomieszczenia do czyszczenia: warsztaty technologiczne i miejsca pomocnicze;
- charakterystyka czyszczonych przedmiotów: materiał produkcyjny, pracochłonność podczas pracy;
- dla optymalnego czasu pracy wymagana jest 8-godzinna zmiana.
Wzór obliczeniowy do czyszczenia pomieszczeń przemysłowych
Bezpośrednio w przedsiębiorstwie pomiary czasu są przeprowadzane przy obliczaniu norm ćwiczyć. Jest wykonane w celu jak najdokładniejszego zrozumienia, ile minut lub godzin zajmuje wytrzeć okna, na przykład rozmiar 1 na 1 m lub 2 na 3 m. W ten sam sposób i podłogi. Pokrycie płytek bez wiórów i pęknięć jest usuwane znacznie szybciej niż ich betonowy odpowiednik. Zastanów się, jak obliczana jest szybkość produkcji (wzór) dla pomieszczeń przemysłowych:
Musisz znać następujące parametry:
N.w - tempo produkcji;
T.patrz - czas trwania jednej zmiany, min;
T.obs - czas potrzebny na obsługę miejsca pracy podczas zmiany, min;
T.odejść - czas spędzony na odpoczynku, min;
T.ln - czas na przerwę według osobistych potrzeb, min;
T.op - obliczony czas czyszczenia 1 km kw. powierzchnia m, sek;
to współczynnik brany pod uwagę przy sprzątaniu kilku pomieszczeń. Pokazuje, ile czasu pracownik spędza, przenosząc się z jednego pokoju do drugiego. Właściwie ustawiony przez stoper.
Ogólne wymagania dotyczące warsztatów produkcyjnych przed zbiorem
Wskazane powyżej normy produkcyjne będą miały sens, jeśli zostanie spełnionych szereg wymagań dotyczących zakładów produkcyjnych. Jak rozumiemy, w warsztacie, w którym praca jest w pełnym rozkwicie przez cały dzień, wszystko powinno być uporządkowane do końca zmiany. Ten czas bierze pod uwagę pracownik stojący za maszyną, a nie sprzątaczka. Oto ogólne wymagania dotyczące zakładów produkcyjnych:
- przy wejściu muszą znajdować się specjalne kratki podłogowe lub dywaniki, które zbierają brud z ulicy;
- podłogi muszą zostać naprawione w odpowiednim czasie, gdy pojawią się pęknięcia i dziury;
- Wszystkie wózki transportowe muszą mieć gumowe koła, które nie psują podłogi;
- ściany muszą być wykonane zgodnie ze standardami przyjętymi przez służby publiczne (pomalowane lub pokryte lekkimi płytkami);
- śmieci i zepsute pojemniki muszą być czyszczone przez pracownika w odpowiednich pojemnikach;
- szczególną uwagę zwraca się na normy odległości między sprzętem;
- wszyscy pracownicy muszą śledzić swoje miejsce pracy i utrzymywać je w czystości.
Wniosek
Określanie stawek produkcji ma dziś kluczowe znaczenie dla przedsiębiorstw. Wielu ekspertów uważa, że jasno określone granice ilościowe naruszają pracowników, uniemożliwiając im wyrażanie siebie i zwiększając wydajność. Ale jednocześnie standardy pracy nie zostaną wkrótce anulowane, ponieważ jest to jedyny sposób na regulację płac.
Inną kwestią jest to, że normy powinny być regularnie przeglądane, aby odzwierciedlić nowe warunki lub bardziej produktywny sprzęt. Kolejny nonsens dzisiaj w realiach struktur produkcyjnych - większość standardów czasowych jest ustalana na podstawie próbek. Warsztaty mogą mieć trudniejsze warunki, co pociągnie za sobą ogromną stratę czasu, co oznacza nieprzestrzeganie norm. Uwzględnienie wszystkich czynników w pomiarze czasu jest fundamentalnie ważnym zadaniem przy obliczaniu wskaźników produkcji.
