Sprzęt do produkcji filtrów samochodowych. Zautomatyzowana linia

Po co najmniej 10 000 przejazdów kierowca dbający o swój samochód zmienia filtr powietrza. Możemy zatem stwierdzić, że jest to produkt, na który zawsze będzie popyt. Technologia produkcji jest prosta, a sprzęt do produkcji filtrów samochodowych jest stosunkowo niedrogi, co przyciąga przedsiębiorców, którzy chcą opanować ten obszar działalności.

Funkcje filtra powietrza

Głównym zadaniem filtra powietrza w samochodzie jest oczyszczenie powietrza wchodzącego do silnika. Dobra część, pod warunkiem natychmiastowej wymiany, zatrzymuje do 99% „obcych” cząstek zawartych w powietrzu. Produkt wysokiej jakości nie traci swoich właściwości przez cały okres użytkowania. Oprócz bezpośredniego filtrowania powietrza tłumi również hałas i reguluje temperaturę. Dzięki filtrowi powietrza znacznie zmniejsza się ryzyko różnych uszkodzeń silnika samochodowego, a zużycie części jest zminimalizowane.

Rodzaje filtrów powietrza do samochodów

Możliwe jest wytwarzanie filtrów powietrza do samochodów z papieru, mogą to być również inercyjne oleje lub węgiel. Forma może być również inna. Sprzęt do produkcji filtrów samochodowych wykorzystuje specjalne surowce - bibułkę celulozową. Jest chroniony specjalną impregnacją, dzięki czemu nie obawia się skutków działania wody, oleju lub paliwa. Produkty papierowe lepiej spełniają swoje bezpośrednie zadanie, więc są nieco droższe niż węgiel. Zdolność filtrowania jest dodatkowo zwiększona przez fakt, że papier jest złożony w harmonijkę.

Różne konstrukcje filtrów powietrza

Formularz wyróżnia następujące typy filtrów papierowych:

• cylindryczny;
• panel;
• bezramowe.

Cylindryczne filtry powietrza są stosowane głównie w pojazdach z silnikami gaźnikowymi. W nowoczesnych samochodach stosuje się głównie produkty panelowe. Ta konstrukcja jest optymalna, ponieważ przy małej objętości filtr ma dużą powierzchnię filtracyjną.

Jak zrobić filtry do samochodów

Technologia wytwarzania filtrów powietrza jest dość prosta. Polega on na tym, że specjalny obracający się bęben podaje papier między dwa obracające się cylindry, które go zaginają, tworząc akordeon. Licznik liczy tę samą liczbę zgięć. Następnie papier jest przenoszony wzdłuż taśmy przenośnika do piły tarczowej, która wykonuje cięcie w regularnych odstępach czasu.

Górna i dolna część filtra są wykonane przy użyciu aluminiowych form pokrytych ciekłym woskiem i ciekłym poliuretanem. Wszystkie operacje na formach, a mianowicie woskowanie, napełnianie poliuretanem, a następnie przemieszczanie gotowego produktu do kratki chłodzącej, są wykonywane przez manipulator.

Sprzęt do produkcji filtrów samochodowych jest prawie całkowicie zautomatyzowaną linią, którą może obsłużyć tylko jeden pracownik. Do jego zadań należy układanie półfabrykatów z tektury falistej na dnie filtra, usuwanie gotowych produktów z rowka, w który wpadają po zakończeniu pracy manipulatora. Pakowanie gotowych produktów odbywa się również przez operatora linii. Zatem pełny cykl produkcyjny zajmuje około 20 minut.

Możesz złożyć linię z komponentów.Jednak kupując gotowy, zmontowany i zestrojony sprzęt, możesz zminimalizować koszty pracy, zmaksymalizować produktywność i uchronić się przed problemami związanymi z konserwacją i naprawą urządzeń.