Siatka warzywna stała się niezbędnym narzędziem do przechowywania, transportu, przenoszenia warzyw i owoców. W siatkach warzywnych najczęściej widać ziemniaki, cebulę, marchewkę, kapustę i buraki.
Siatki zyskały popularność ze względu na ich wysoką oddychalność i trwałość.
Podczas przechowywania warzyw przepuszczalność powietrza odgrywa jedną z głównych ról, zapewniając dobrą wentylację produktu i zapobiegając jego przedwczesnemu zepsuciu.
Ponadto siatka pozwala kupującemu zobaczyć zakupiony produkt i ocenić jego jakość. Różne siatki warzywne są zaprojektowane dla ładunków od 1,5 do 50 kilogramów.
Sprzęt do produkcji sieci warzywnych musi być wybierany na podstawie wymaganej ilości gotowych produktów na wyjściu. W zależności od wybranej wydajności, koszt również znacząco się zmieni. Wybór kraju produkcji wymaganego sprzętu będzie miał również duży wpływ na cenę.
Produkcja siatek warzywnych składa się z kilku etapów - od przygotowania surowców po pakowanie gotowych produktów.
Przygotowanie surowca
Najłatwiejszym sposobem na uzyskanie surowców jest zakup gotowych granulek HDPE. Jeśli możliwe jest zorganizowanie procesu zbierania odpadów z tworzyw sztucznych i dostarczania ich do produkcji, to niszczarka przemysłowa umożliwi przekształcenie dowolnego tworzywa sztucznego w małe okruchy odpowiednie do dalszego przetwarzania. Materiałem wyjściowym są plastikowe butelki, pudełka, pokrywki, torby, opakowania z artykułów gospodarstwa domowego i artykułów przemysłowych.
Powstały materiał wyjściowy jest podawany do mieszalnika w celu dalszego dozowania i mieszania barwnika.
Nawlekanie i nawijanie szpul
Na wytłaczarce powstaje nić do siatek warzywnych. Proces technologiczny obejmuje etapy wytwarzania ciągłego filmu, rozciągania go i rozpuszczania w cienkie nici o określonej szerokości. Bezpośrednio za wytłaczarką znajduje się maszyna do nawijania powstałego filamentu na szpulki. Na nim znajduje się automatyczne nawijanie do dalszego wykorzystania w procesie tkania.
Maszyna do siatek warzywnych
Po obu stronach krosno znajdują się szpulki z nawiniętą płaską nicią. W tym procesie powstają dwie osobne wstęgi, które są następnie splecione z jednej strony, aby uzyskać spód siatki. Ponadto są one splecione w określonych miejscach w celu utworzenia bocznych szwów siatki, a przeplatany jest sznurek do wiązania. Szybkość procesu jest regulowana w zależności od potrzeb produkcji. Po wytworzeniu tkaniny z siatki warzywnej jest ona automatycznie zwijana.
Cięcie płótna na gotowe produkty
Cięcie siatki odbywa się ręcznie za pomocą noży termicznych. Operator umieszcza rolkę na specjalnie zamontowanych stołach z automatycznym rozwijaniem i rozciąganiem płótna, gdzie tnie je na osobne kratki.
Opakowanie produktu gotowego
Pokrojone siatki warzywne są układane w stosy w równe stosy i transportowane do hydraulicznego wału. Po procesie prasowania są one pakowane w specjalny papier i prasowane jastrychami w celu dalszego transportu.
Warto zauważyć, że sprzęt do produkcji siatki roślinnej należy umieścić w specjalnie przygotowanym pomieszczeniu produkcyjnym o powierzchni od 500 do 1000 m2. Podczas produkcji należy zapewnić dopływ wody do ciągłej pracy wytłaczarki i zapewnić nieprzerwaną wentylację. Ponadto hala produkcyjna musi w pełni spełniać normy sanitarne i przeciwpożarowe. Zezwolenia na otwarcie produkcji wydawane są na podstawie projektu przeprowadzonego przez właściwą organizację projektową.
