Dziś plastikowe butelki nikogo nie zaskoczą. Są one stosowane prawie wszędzie w branży spożywczej i przemysłowej. Oczywiście możesz otworzyć własną firmę do produkcji tego pojemnika. Aby to zrobić, będziesz potrzebować sprzętu do produkcji butelek PET.
Czy warto otworzyć taki biznes?
Odpowiedź brzmi: tak. Faktem jest, że ma pewne zalety:
- Stały popyt na prezentowane produkty i szybki zwrot środków zainwestowanych w biznes.
- Niski koszt początkowych komponentów i możliwość recyklingu surowców (butelki już zużyte).
- Zdolność do barwienia produktów.
- Bezpieczeństwo środowiskowe produktu (pomimo niektórych szkodliwych składników stosowanych w produkcji).
- Produkty lekkie
- Wygoda: plastikowa butelka jest doskonałym materiałem do pakowania nie tylko napojów, ale także płynów technicznych. Nie pęka, a to zmniejsza koszty związane z niewłaściwym transportem.
Z czego wykonany jest produkt?
Przed zainstalowaniem sprzętu do produkcji butelek PET musisz zrozumieć, z czego je zrobisz. Potrzebujesz więc:
- politereftalan etylenu;
- różne polimery, które zmieniają strukturę surowców;
- barwniki;
- inne komponenty, dzięki którym produkt otrzymuje dodatkowe właściwości.
Ponadto masz możliwość przetwarzania surowców wtórnych, co obniża koszty produkcji.
Niezbędny sprzęt
Aby założyć firmę, musisz kupić odpowiedni sprzęt. Pożądane jest, aby był w pełni zautomatyzowany. Ponadto kupuj urządzenia tylko w certyfikowanych sklepach, które reprezentują jednego lub drugiego producenta. Ponadto producent sprzętu musi mieć dobrą reputację.
Do pracy będziesz potrzebować takich urządzeń:
- Maszyna do produkcji butelek PET, w której odbywa się przygotowanie płynnej mieszaniny do późniejszego formowania produktów. Jest to rodzaj platformy, na której pod wysokim ciśnieniem i wysoką temperaturą granulki surowca zamieniają się w „owsiankę”.
- Piec, w którym podgrzewane są preformy.
- Urządzenie, za pomocą którego produkt jest wdmuchiwany i jego końcowe formowanie.
- Lampa kwarcowa.
- Aparat zapewniający chłodzenie gotowego produktu.
- Urządzenie do pakowania i magazynowania produktów.
Należy zauważyć, że platforma PET może produkować jeden rodzaj butelki, a także może być uniwersalna. Oczywiście ta ostatnia opcja jest znacznie droższa, chociaż zapewnia szerszy zakres.
Funkcje produktu
Tak więc technologia produkcji zapewnia takie etapy pracy:
- Sortowanie i dozowanie składników początkowych. Mieszanka jest wytwarzana według określonej receptury.
- Powstawanie jednorodnej stopionej masy. W tym celu używana jest platforma. Tutaj, przy wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, zmienia się struktura komponentów.
- Powstanie produktu. Za tę akcję odpowiada maszyna do produkcji butelek PET, w której butelki są dmuchane w specjalnej formie. Ciekła masa jest równomiernie rozłożona na jej ścianach. Pamiętaj, że ciśnienie powietrza musi być wszędzie takie samo, ponieważ w przeciwnym razie produkt będzie uszkodzony.
- Chłodzenie pleśni W tym celu stosuje się dwutlenek węgla lub powietrze.Na tym samym etapie eliminowane są wszystkie wady i wady: wgłębienia, smugi itp.
- Wydobywanie i sortowanie gotowych produktów.
To wszystkie cechy produkcji pojemników PET. Powodzenia
