Płyty chodnikowe w różnych kolorach, większość rodzajów płytek, kostka brukowa - wszystko to dotyczy produktów z piasku polimerowego.
Na pierwszy rzut oka technologia produkcji jest skomplikowana. Ale jeśli wybierzesz odpowiedni sprzęt do produkcji produktów z piasku polimerowego, możesz wkrótce uzyskać dobry zysk ze sprzedaży.
Technologia produkcji
Główną cechą produktów tego typu jest stosowanie naturalnych surowców (piasek, glina) wraz z substancjami polimerowymi. W tym celu konieczne jest mieszanie tych materiałów we właściwej proporcji, a po obróbce cieplnej możliwe jest wytwarzanie gotowych produktów.
Wielu producentów piasków polimerowych utrzymuje w tajemnicy skład swoich produktów. Wynika to z trudności w skompilowaniu prawidłowego „przepisu”. W zależności od rodzaju sprzętu i sposobu jego działania produkt końcowy może uzyskać różne właściwości operacyjne.
Jednak zasady budowy schematu technologicznego są takie same dla wszystkich rodzajów produkcji. Składa się z następujących kroków:
- Przygotowanie surowca do dalszego mieszania. Za pomocą sprzętu do kruszenia rozdrabnia się go do tej samej frakcji.
- Topienie materiału do uzyskania plastyczności.
- Produkcja z wykorzystaniem formy produktu końcowego.
Wybierając sprzęt należy zwrócić uwagę na jego działanie, możliwość modyfikacji, działanie.
Przygotowanie i mieszanie surowców
Jako główny materiał produkcyjny zwykle stosuje się oczyszczony piasek i kilka rodzajów polimerów. Sprzęt do produkcji piasków polimerowych przeznaczony jest do przetwarzania prawie wszystkich rodzajów tworzyw sztucznych, które są niezbędne do łączenia elementów.
Najlepiej stosować kilka rodzajów polimerów - twardy (styropian, PET itp.) I miękki (HDPE i LDPE). W procesie ogrzewania w urządzeniach do topienia stopniowo będą tworzyć jednorodną masę.
Aby wymieszać składniki, stosuje się kruszarkę, która miele wszystkie elementy do pożądanej frakcji. Jego głównymi parametrami są całkowita objętość przetwarzanej masy i stopień jej zmielenia. Wybierając linię, należy pamiętać, że wydajność kruszarki jest głównym parametrem wpływającym na ilość wypasanych produktów.
Następnie uzyskaną masę należy podgrzać do pożądanej temperatury.
Sprzęt grzewczy do topienia
Ten etap przetwarzania jest wymagany, ponieważ tylko w ten sposób powstają wysokiej jakości produkty z piasku polimerowego. Technologia ich produkcji polega na stopniowym ogrzewaniu i stałym mieszaniu kompozycji.
Początkową mieszaninę umieszcza się w leju załadowczym, w którym znajduje się śruba. Za jego pomocą masa porusza się wzdłuż stref grzewczych o różnych temperaturach. Wraz ze stopniowym wzrostem poziomu ogrzewania surowiec uzyskuje plastyczność. Wynika to z topnienia granulatu z tworzywa sztucznego. Miękkie polimery uplastyczniają się w niskich temperaturach, a twarde, gdy osiągną krytyczny punkt ogrzewania.
Instalacja grzewcza do topienia jest wybierana z obliczeń maksymalnej możliwej objętości załadunku i prędkości uzyskania składu o pożądanej konsystencji. Średnia wydajność nowoczesnych modeli wynosi 250–300 kg / godzinę.
Formowanie
Na tym etapie do produkcji wyrobów z piasku polimerowego wykorzystywany jest sprzęt prasowy. Ogrzaną kompozycję umieszcza się w formach, w których pod wpływem ciśnienia zachodzi tworzenie się przyszłych produktów.
Linia do produkcji produktów z piasku polimerowego może wytwarzać jeden rodzaj produktu lub kilka. Wszystko zależy od konstrukcji prasy i możliwości szybkiej wymiany form. Głównym materiałem do ich produkcji jest stal o wysokiej wytrzymałości. W zależności od obszaru prasy można jednocześnie wykonać od 2 do 12 płyt chodnikowych. Warto zauważyć, że gotowe produkty nie wymagają dodatkowego suszenia. Po ich wytworzeniu partię można zapakować i wysłać do magazynu lub bezpośrednio na miejsce instalacji.
Wskazówki dotyczące organizacji
Na pierwszym etapie konieczne jest wybranie miejsca instalacji sprzętu. Pomieszczenie powinno mieć linię energetyczną o wymaganej mocy z optymalnym obszarem do umieszczenia maszyn. Sprzęt do produkcji piasków polimerowych można wybierać od różnych producentów. Niektóre z nich oferują kompleksy, w których proces ogrzewania i formowania jest połączony w jednym projekcie. To znacznie zmniejsza koszty pracy, ponieważ nie ma operacji przeniesienia ogrzanej masy z linii topienia do prasy.
Wybór określonego rodzaju produktu zależy od stanu popytu. Obecnie płyty chodnikowe są szczególnie popularne - stosuje się je zarówno w obiektach użyteczności publicznej, jak i budynkach prywatnych. Jeśli chcesz rozszerzyć zakres produktów, możesz kupić nowe formy. Jednak ten krok należy obliczyć, ponieważ ich koszt może osiągnąć kilkaset tysięcy rubli.
