Pasek jest jednym z najpopularniejszych akcesoriów. Istnieje wiele różnych materiałów używanych w produkcji. Jednak skóra pozostaje najpopularniejszym surowcem. Faktem jest, że ma niezaprzeczalne zalety wraz z innymi materiałami.
Zalety biznesowe
Opisany biznes ma pewne zalety:
- Dobry zwrot, ponieważ wyroby skórzane są zawsze bardzo poszukiwane.
- Bezpieczeństwo ekologiczne surowców. Ponadto dobrze przepuszcza powietrze, co jest niewątpliwą zaletą. Skóra jest naturalnym surowcem.
- Produkty mogą być wytwarzane dla mężczyzn, kobiet i dzieci.
- Sprzęt do produkcja skórzanego paska niezbyt drogie lub skomplikowane.
Ponadto to akcesorium nie rozrywa się przez długi czas, nie zużywa się i nie traci przyzwoitego wyglądu.
Jakie surowce lepiej wziąć?
Oczywiście w procesie produkcji używana jest skóra, ale jest inna. Na przykład najtańszy jest materiał wieprzowy. Ma dobry wygląd, ale taka skóra szybko pęka. Dlatego najlepiej jest użyć go jako wewnętrznej warstwy paska. Materiał na łydki jest wystarczająco silny i piękny. Ponadto jest nadal miękki i praktyczny.
Droższe są skóry owiec i kóz. Taki materiał ma piękny kolor, a aksamit jest przyjemny w dotyku. Najdroższymi surowcami są jeleń, struś, krokodyl i inne rodzaje skór egzotycznych.
Co jest potrzebne
Teraz zrozumiemy pytanie, jaki sprzęt do produkcji skórzanych pasów będziesz musiał kupić. Oczywiście najlepiej kupić gotową automatyczną linię, której działanie jest monitorowane. Możesz także odbierać pojedyncze maszyny. Kompletny zestaw zapewnia takie urządzenia:
- noże;
- maszyna do wytłaczania;
- prasa;
- urządzenia do barwienia całego pasa lub jego części;
- urządzenia do instalowania dżetów, sprzączek lub innych elementów dekoracyjnych;
- maszyny, za pomocą których warstwy produktu są rozmazane klejem, zaokrąglając krawędzie;
- maszyny do szycia;
- urządzenie do suszenia.
Wybór sprzętu jest niezbędny w zależności od jego wydajności, stanu technicznego i jakości.
Funkcje krawiectwa
Robienie skórzanych pasków nie jest skomplikowanym procesem. Procedura składa się jednak z niektórych etapów, których liczba zależy od tego, czy produkt będzie dwuwarstwowy czy jednowarstwowy.
W drugim przypadku surowcem do produkcji jest pojedynczy kawałek skóry. Taki produkt ma wystarczająco dużą masę i szerokość. Grubość taśmy nie powinna być mniejsza niż 1,5 mm. Tylko w tym przypadku będzie dobrze noszony i przez długi czas.
Pasy trójwarstwowe są bardziej popularne. W takim przypadku zewnętrzne i wewnętrzne części produktu są wykonane ze skóry, a między nimi umieszczona jest uszczelka z innego materiału. Należy zauważyć, że środkowa warstwa jest opcjonalna. Jeśli potrzebujesz, możesz użyć sztucznej skóry. Chociaż w tym przypadku pasek będzie mniej wytrzymały.
Aby połączyć warstwy, możesz użyć kleju lub nici lub obu jednocześnie. Oznacza to, że najpierw zewnętrzna, wewnętrzna część i uszczelka są ze sobą sklejone. Po częściowym wyschnięciu produkt można dodatkowo błysnąć. Dzięki tej procedurze pasek będzie trwał znacznie dłużej.
Następnie wykrawanie otworów w produkcie za pomocą specjalnej maszyny.Na tym samym etapie można wykonać dodatkową konstrukcję paska z różnymi elementami dekoracyjnymi. Następnie klamra jest zamocowana - a gotowy produkt jest wysyłany do opakowania.
Szycie skórzanych pasków jest dość prostym i dochodowym biznesem.
