Jednym z najbardziej zyskownych obszarów działalności jest tworzenie artykułów gospodarstwa domowego. Oczywiście towary używane w kuchni są najbardziej poszukiwane, ale równie korzystne jest tworzenie innych kategorii. Na przykład możesz zwrócić uwagę na produkcję pędzli do butów, ubrań lub czesania.
Wymagane materiały
Zanim zaczniesz opracowywać biznesplan, musisz zdecydować, co dokładnie chcesz wyprodukować. Na rynku dostępne są szczotki z naturalnym lub sztucznym włosiem, gumą, a nawet drutem. Oczywiście pierwsza z opisanych opcji będzie najdroższa, ale z drugiej strony są one częściej wybierane do dbania o drogie rzeczy.
Do produkcji pędzli stosuje się sierść krowią, końską, a nawet borsuka. Produkty wykonane z długiego włosia rosnącego na grzbiecie są uważane za jedne z najwyższej jakości. Takie szczotki są używane do czyszczenia ubrań lub czesania. Ale po bokach zwierząt rośnie miękka i krótsza sierść, o długości około 5 cm. Służy do tworzenia produktów z miękką drzemką.
Przed zakupem sprzętu do produkcji szczotek musisz zrozumieć, jakiego rodzaju materiału użyjesz do pracy. Rzeczywiście, biorąc pod uwagę wysoki koszt produktów naturalnych, wielu wybiera materiały polimerowe lub gumę.
Ponadto takie pędzle są uważane za bardziej higieniczne, ponieważ kosmki nie mają porów, w które wchłaniają się kurz, detergenty lub brud. Gumowe szczotki przeznaczone są do czyszczenia zamszowych produktów: butów, butów, toreb, kurtek i innych.
Maszyny do produkcji
Jeśli myślisz o biznesie, musisz dowiedzieć się, jaki sprzęt do produkcji pędzli jest niezbędny, i zapoznać się z procesem ich tworzenia. Warto zauważyć, że kupowanie maszyn nie jest tanie.
Możesz zacząć robić pędzle, gdy masz dwie główne maszyny. Pierwszy z nich powinien wywiercić otwory, w których następnie zostaną wstawione kępki włosia, a drugi powinien być bezpośrednio zaangażowany w kępkowanie. Tak nazywa się proces wypełniania wywierconych otworów włosiem.
Sprzęt do produkcji szczotek będzie kosztował ponad 1,5 miliona rubli, pod warunkiem, że zwrócisz uwagę nie na nowe, ale na używane maszyny. A jeśli obliczysz koszty wynajmu pomieszczeń, koszty energii, wynagrodzenia, koszty administracyjne itp., Staje się jasne, że przed inwestowaniem wskazane jest znalezienie kanałów dystrybucji.
Ponadto, kupując stary sprzęt, nie będziesz ubezpieczony od awarii i awarii. Oprócz tych maszyn miło byłoby natychmiast kupić sprzęt, za pomocą którego można niezależnie produkować wykroje do szczotek do drewna.
Eksperci obliczyli, że inwestując około 5 milionów, można je zwrócić w ciągu dwóch lat aktywnej pracy. Ale pod warunkiem, że początkowo masz kanały dystrybucji i będziesz produkować kilka rodzajów produktów.
Technologia produkcji
Pierwszy etap polega na wstępnej obróbce naturalnych surowców, ich oczyszczeniu z wilgoci i pozostałości tłuszczu, sortowaniu. Jest kilkakrotnie myte i czesane w celu usunięcia wszelkich obcych zanieczyszczeń, puchu. Następnie włosie jest układane w stosy i wiązane.
Na żądanie producenta drugim etapem jest jego zabarwienie.Do farby dodaje się również kwas octowy, który zapewnia połysk każdemu włosowi i jego elastyczność. Ale podczas pracy z materiałem syntetycznym pierwsze dwa etapy są pomijane.
Kolejnym krokiem jest obróbka przedmiotów - podstawa pędzli i długopisów. Najczęściej są wykonane z drewna. Ich produkcja wymaga również specjalnego sprzętu. Do produkcji szczotek podstawy są przetwarzane w specjalny sposób: przedmioty są suszone, piłowane, szlifowane i wiercone w celu włożenia pęczków włosia.
Proces produkcyjny
Tworzenie każdego produktu może być wykonywane przez mistrzów zarówno ręcznie, jak i na specjalnych urządzeniach. Oczywiście preferowane są obrabiarki do produkcji pędzli, ponieważ znacznie przyspieszają proces. Jeśli produkcja odbywa się bez użycia technologii, tuleje włosia są przeszywane przez wywiercone otwory za pomocą drutu (rzadziej mocnego gwintu) przez pokład. Wiązki są przymocowane do krótkich włosów za pomocą specjalnych klejów zaprojektowanych do pracy w środowiskach o wysokiej wilgotności.
Ale automat do produkcji szczotek zabezpiecza włosie specjalnym wspornikiem w gnieździe. Zagina wiązkę na pół lub wkłada wspornik w pobliżu jego żarówki i wkłada ją do wywierconego otworu. Tam wspornik jest nierozgięty i ściśle przymocowany.
