Pojawienie się nowych materiałów budowlanych dokonało znacznych zmian w metodach budownictwa cywilnego i prywatnego. Tradycyjne murowane z cegły i betonu zaczęto zastępować bardziej praktycznymi konstrukcjami montażowymi.
Podczas organizowania procesu technologicznego do ich produkcji niezbędny jest sprzęt do produkcji paneli SIP. Ale najpierw musisz dowiedzieć się, jakie są.
Co to są panele SIP
Głównym zadaniem ścian nośnych i wewnętrznych w każdym budynku jest zapewnienie izolacji termicznej i pochłaniania hałasu. Wytrzymałość mechaniczna jest również uważana za jeden z czynników decydujących o dobrym domu. Jednak przy zastosowaniu standardowych technologii budowlanych czas budowy budynku wynosi od trzech miesięcy do sześciu miesięcy.
Aby skrócić ten okres, opracowano zasadniczo nowe materiały - struktury wielowarstwowe. Produkcja paneli SIP polega na zmontowaniu 2 różnych komponentów w jednym elemencie budowlanym, takich jak:
- Płyta OSB. Składa się z dużych wiórów z drewna iglastego. Jego cechą jest inny kierunek włókien w strukturze sąsiednich warstw. Z tego powodu zwiększa się nie tylko wytrzymałość mechaniczna, ale także odporność na wilgoć. Dlatego te płytki są nazywane układem przybliżonym.
- Pianka styropianowa (PSB). Wykonuje się go przez obróbkę cieplną granulek. Stosując wytłaczanie (przechodzenie przez formę pod ciśnieniem), produkt uzyskuje ostateczny wygląd płyt o grubości do 100 mm.
Konstrukcja paneli SIP to konsekwentnie klejone płyty: OSB -PSB - OSB. Do produkcji możesz wziąć gotowe elementy lub zorganizować własną produkcję. Ale ta ostatnia opcja jest droższa, ponieważ wymaga kilku linii produkcyjnych.
Technologia produkcji
Aby uzyskać szczegółowy przegląd procesu produkcyjnego, możesz wziąć najprostszą wersję organizacji, w której stosuje się gotowe płyty. W przypadku początkowej konfiguracji ze sprzętem produkcyjnym będzie to najlepsza opcja. Technologia produkcji paneli SIP składa się z następujących kroków:
- Przygotowawczy Powierzchnia desek jest oczyszczona z kurzu i odtłuszczona.
- Za pomocą specjalnej maszyny, podłużne warstwy kleju są nakładane na wnętrze.
- Następnie płyty OSB i PSB są połączone. W celu uzyskania najlepszej jakości stosowane są prasy produkcyjne.
Ostatni etap produkcji - produkt pozostawia się w płaszczyźnie poziomej, aby zachować kształt.
Oprócz określonych składników szczególną wagę przywiązuje się do kompozycji klejowej. Podczas pracy płyty nie może utracić swoich właściwości. Dlatego stosuje się tylko specjalne gatunki, które po nałożeniu na powierzchnię nie tracą swoich właściwości w ciągu 3-5 minut, w przeciwnym razie występuje ekspansja i utrata wydajności.
Wyposażenie
Charakterystyczną cechą produkcji jest duży wybór rodzajów urządzeń. Maszyny mogą pracować w trybie automatycznym, półautomatycznym i ręcznym. W zależności od wymaganej wydajności warsztatu (wydanie produktu na zmianę) wybierany jest optymalny zestaw. Powinien składać się z następujących elementów:
- Stół do cięcia pianki polistyrenowej. Jest to element obowiązkowy, ponieważ obróbka ręczna nie zapewni idealnie równych krawędzi przedmiotu obrabianego.
- Sprzęt do nakładania kleju. W takim przypadku można to zrobić za pomocą technologii ręcznego powlekania.Należy jednak pamiętać, że prędkość przetwarzania będzie o rząd wielkości niższa niż w instalacjach automatycznych.
- Sprzęt do prasowania. Jest to stół, którego ogólne wymiary odpowiadają wymiarom paneli SIP. Po połączeniu płyt ze sobą są one montowane w prasie poziomej do produkcji paneli SIP. Ponadto, przy użyciu pras mechanicznych lub automatycznych, na produkt wywierany jest nacisk zewnętrzny.
Ta lista zawiera podstawowe wyposażenie niezbędne do organizacji produkcji paneli SIP. Wybierając linię o danej mocy, należy wziąć pod uwagę specyfikę każdego rodzaju maszyny.
Kompletna linia
Jak wybrać odpowiedni sprzęt do produkcji paneli SIP? Ustalenie jest początkowym budżetem. Na tej podstawie możesz kupić drogą, w pełni zautomatyzowaną linię lub kupić minimalny zestaw sprzętu. Przed tym należy wziąć pod uwagę specyfikę każdego procesu produkcyjnego.
Cięcie PSB należy przeprowadzać tylko za pomocą specjalnego stołu do cięcia. Ręczne przetwarzanie nie będzie w stanie zapewnić właściwej dokładności wymiarowej panelu piankowego. Aby uzyskać minimalną konfigurację, możesz kupić niedrogi sprzęt mechaniczny z ręcznym sterowaniem.
Przy małych wymiarach płyt obróbkę kleju powierzchniowego przeprowadza się za pomocą małej instalacji, która działa podobnie do maszyny do malowania. Pod ciśnieniem powietrza płyn dostaje się do pistoletu, a pracownik nakłada wymaganą warstwę. Jednak szybkość wykonania i dokładność grubości kleju są tracone. Dlatego zaleca się zainstalowanie automatycznego stołu do klejenia.
Prasowanie odbywa się metodą ciśnieniową utworzoną przez automatyzację lub mechanicznie. Ważne jest, aby obserwować wymaganą siłę i czas ekspozycji na powierzchnię płyty. W przeciwnym razie jego jakość będzie niska.
Wskazówki dotyczące organizacji
Po wybraniu sprzętu do produkcji paneli SIP możesz rozpocząć jego instalację. W celu prawidłowego umiejscowienia maszyn w warsztacie sporządzany jest plan ich instalacji. Kolejność maszyn musi odpowiadać procesowi. Skróci to czas potrzebny do transportu produktu z jednej maszyny na drugą.
Równie ważne jest ustawienie miejsca do przechowywania płyt. Muszą znajdować się w pozycji poziomej, magazyn jest wyposażony w wymuszony system wentylacji i ogrzewanie. Odległość od miejsca przechowywania do maszyny tnącej (pierwsza w cyklu produkcyjnym) jest minimalna. Kierując się tymi zasadami organizacji produkcji paneli SIP, możliwe jest jak najszybsze uruchomienie linii do ich produkcji.
