Rentowny biznes: produkcja alkoholu. Biznesplan do produkcji alkoholu: niezbędny sprzęt i lista dokumentów na początek

Nie tak dawno temu produkcja alkoholu znajdowała się w absolutnym monopolu państwa, a wytwarzanie go przez obywateli uważano za pogwałcenie prawa. Jednak teraz sytuacja się zmieniła. Praktycznie każdy może zaangażować się w działania związane z produkcją i marketingiem produktów alkoholowych.

Oczywiście z zastrzeżeniem wszystkich norm i wymagań prawa. Otwiera to szerokie możliwości dla tak konkretnego biznesu, który w rzeczywistości może okazać się bardzo dochodowy, obiecujący i, oczywiście, dochodowy biznes.

Przegląd kluczowych zagadnień związanych z rozpoczęciem produkcji alkoholu

Ale zanim podejmiesz jakieś konkretne kroki i zaczniesz budować własną produkcję, związaną z tak trudnym zadaniem, jak produkcja alkoholu, musisz uzyskać odpowiedzi na wiele ważnych pytań. Dotyczą one następujących tematów:

• dostawa własnej produkcji (źródła);
• marketing gotowych produktów (kanałów i konsumentów końcowych);
• metoda produkcji etanolu;
• rodzaj alkoholu, który ma zostać wyprodukowany (picie lub techniczne);
• wyposażenie warsztatu lub zakładu (sprzętu);
• możliwość uzyskania licencji (zbiór niezbędnych dokumentów).

Dopiero po otrzymaniu jasnych i szczegółowych odpowiedzi na wszystkie powyższe pytania można rozpocząć samą organizację produkcji. Mianowicie: kupić / wynająć warsztat lub zakład, kupić sprzęt do produkcji alkoholu i surowców, rozpocząć produkcję partii próbnych itp. W tym artykule postaramy się przeanalizować główne punkty związane z rozpoczęciem działalności alkoholowej. Stanowią one podstawę twojego biznesplanu, bez którego nie można rozpocząć działalności przedsiębiorczej (a zwłaszcza takiej konkretnej) i sprawić, że będzie ona naprawdę udaną i dobrze skoordynowaną produkcją.

Wybór rodzaju produkowanego alkoholu i kanałów dystrybucji: do kogo, jak, do jakich celów

Alkohol jest stosowany w wielu różnych branżach: zarówno w przedsiębiorstwach spożywczych (do produkcji wyrobów alkoholowych i nie tylko), jak iw zakładach farmaceutycznych, chemicznych i innych. Potrzebują tego także producenci kosmetyków, perfum i innych rzeczy. Zapotrzebowanie na ten produkt jest wysokie, dlatego możesz wybrać kierunek, który jest dla Ciebie bardziej interesujący.

Ponadto decydując się na rodzaj wytwarzanego alkoholu - technicznego czy spożywanego - powinieneś przeanalizować ten rynek w swoim regionie. Nie zdziw się, jeśli są główni konkurenci: firma nadal jest rentowna. Dlatego dokonaj jakościowego przeglądu głównych kanałów sprzedaży i porównaj planowane wielkości produkcji z istniejącym popytem. Być może będziesz musiał przywieźć swoje produkty do innych pobliskich regionów, a to jest dodatkowy koszt (w szczególności transport) i nowi konkurenci.

Możliwe jest również, że w przyszłości sam będziesz chciał rozwinąć działalność, a produkcja alkoholu przerodzi się w coś więcej, na przykład w winnicy. Jest to całkiem wykonalny i obiecujący pomysł, ponieważ produkt końcowy (produkty alkoholowe) jest znacznie droższy niż koszt czystego alkoholu. Z zastrzeżeniem odpowiedniego poziomu produkcji i jakości produktu, zawsze znajdzie się konsument.

Po dokonaniu oceny wszystkich głównych punktów (konkurenci, kanały dystrybucji, perspektywy rozwoju) określ rodzaj produkowanego alkoholu i przejdź do następnego pytania. Jest to związane z wyborem surowców i poszukiwaniem źródeł zaopatrzenia.

Wybór surowców i źródeł zaopatrzenia

Z poprzedniego pytania płynnie wynika kolejne, nie mniej ważne, wybór rodzajów surowców wykorzystywanych do produkcji i źródeł jej produkcji.

Produkcja alkoholu przez destylację zacieru może odbywać się na podstawie różnych surowców. Przede wszystkim jest to cukier. Jego wydajność jest maksymalna: 10 kg takich surowców daje około 5–5,5 kg produktu końcowego, czyli czystego alkoholu.

Jest jednak również najdroższy. Oprócz cukru można stosować różne produkty zawierające skrobię: płatki zbożowe (ryż, kukurydza), a także buraki cukrowe i owoce (jabłka, winogrona, śliwki itp.). Możliwa jest również produkcja alkoholu z ziemniaków. Z pszenicy można uzyskać do 3 litrów alkoholu, a z buraków / ziemniaków i owoców tylko około litra.

W każdym razie wybór jest wystarczająco duży. Ponadto można korzystać z kilku różnych źródeł jednocześnie, a także mieszać zacier uzyskany z różnych składników. Nie jest to konieczne, jeśli produkujesz alkohol techniczny. Ale w produkcji alkoholu do picia, a nawet wyższej jakości (dodatkowe i wyższe kategorie), takie mieszanie jest niedopuszczalne. Surowce powinny być wysokiej jakości (a nie zgniłe lub mrożone owoce, buraki itp.) I jednoczęściowe.

Ocena możliwości dostawców surowców

Rodzaj użytego surowca zależy od możliwości jego nieprzerwanej produkcji we właściwych ilościach (nie jest trudno obliczyć je na podstawie powyższych danych i planowanych wielkości produkcji). Przeanalizuj sytuację u dostawców surowców w Twojej okolicy.

Może to być cukiernia znajdująca się w pobliżu lub farma państwowa, która może dostarczać ci owoce, buraki itp. Oceń ilość możliwych zapasów. Nieostrożne podejście do tego problemu może nie działać na twoją korzyść, w wyniku czego zdolności produkcyjne warsztatu lub zakładu będą bezczynne. Dowiedz się z góry o warunkach współpracy z potencjalnymi dostawcami.

Planowanie produkcji: pomieszczenia, sprzęt, technologia

Po rozwiązaniu wszystkich podstawowych problemów: wybrano rodzaj alkoholu i możliwe źródła jego produkcji, określono metody marketingowe, przeanalizowano konkurentów - możesz przejść do najważniejszej rzeczy. Są to pytania dotyczące tego, gdzie (lokale) i na czym (sprzęt) do produkcji alkoholu, a także jak to zrobić (technologia). Zastanówmy się nad nimi bardziej szczegółowo.

Wybierz pokój

Jeśli chodzi o pomieszczenia, konieczne jest podejście do wyboru z całą odpowiedzialnością. Spójrzmy na główne parametry, którym powinien odpowiadać. Mamy nadzieję, że nie planujesz produkować alkoholu w domu? Ta opcja jest całkiem do przyjęcia, jeśli robimy to na potrzeby osobiste, ale zamierzamy robić interesy. Ale tutaj wszystko jest już poważne, a pomieszczenia muszą zorganizować w nim w pełni funkcjonujące warsztaty.

Kryteria wyboru zakładów produkcyjnych:

1. Wymiary - twój warsztat powinien być dwa, a nawet trzykrotnie większy niż powierzchnia zajmowana przez wszystkie urządzenia do produkcji alkoholu (w szczególności zbiorniki fermentacyjne). To samo dotyczy wysokości sufitów.
2. Temperatura - w pomieszczeniu, w którym planowana jest organizacja produkcji, powinno być dość ciepło. To znaczy dwie opcje - dobrze zorganizowany system grzewczy lub dobra izolacja termiczna. Jest to niezbędne do utrzymania ciągłych procesów fermentacji.
3. Bardzo ważna jest również wentylacja. Może być zarówno wymuszony, jak i naturalny (tylko jeśli zastosowano uszczelnienie wodne).
4. Oddzielne pomieszczenie powinno być przeznaczone na instalację sprzętu destylacyjnego (część destylacyjna).
5. Inne ważne parametry.W samym warsztacie powinna znajdować się kanalizacja, podłogi z wyposażonymi odpływami do spływu, a także koniecznie bieżąca woda.

Jak widać, ważne jest, aby wziąć pod uwagę różne niuanse przed podjęciem decyzji, czy pomieszczenie nadaje się do zorganizowania w nim warsztatu alkoholowego. Należy pamiętać, że im większe planowane wielkości produkcji, tym większe wymiary sprzętu (a także jego ilość) i większa powierzchnia wymagana dla warsztatu lub zakładu.

Kupujemy sprzęt

Przed przystąpieniem do wyboru sprzętu i poszukiwania sprzedawców, u których zostanie przeprowadzony zakup, musisz zrozumieć sam proces produkcji. Technologia produkcji alkoholu nie jest bardzo skomplikowana. Ważne jest jednak pełne zrozumienie wszystkich etapów produkcji i wyposażenia wymaganego na każdym z nich. Jest to konieczne, aby zrozumieć, jak kupić sprzęt do produkcji alkoholu, jakie rozmiary / objętości i w jakiej ilości. Ta sekcja jest poświęcona tej sekcji artykułu.

Dwa najważniejsze elementy to zbiornik do parzenia i jednostka destylacyjna:

1. Pierwszym elementem jest tak zwana kąpiel techniczna - pojemnik wykonany z materiału nierdzewnego, do którego ładowane są surowce na pierwszym etapie przetwarzania. Zbiornik zacierowy musi koniecznie mieć kurek spustowy i klapę do uszczelnienia wodnego, ponieważ dwutlenek węgla uwalnia się podczas procesu fermentacji.
2. Druga (jednostka destylacyjna) składa się z dwóch części: zacieru (tutaj zachodzi proces destylacji zacieru) i destylacji (tutaj otrzymany etanol jest oczyszczany).

Oprócz głównego wyposażenia potrzebne będą różne dodatkowe urządzenia i akcesoria: lodówki, grzejniki termoelektryczne, separatory, liczniki alkoholu i inne.

Zrób szczegółową listę tego, jakiego rodzaju sprzętu do produkcji alkoholu potrzebujesz, w jakiej ilości, o jakich właściwościach fizycznych i technicznych. Kompletny zestaw sprzętu produkcyjnego i jego specyficzne cechy najlepiej ustalić z głównym technologem twojego przyszłego warsztatu.

Jeśli chodzi o koszt, należy go obliczyć z wyprzedzeniem (przynajmniej w przybliżeniu) i uwzględnić w biznesplanie. Cena w dużej mierze zależy od planowanej pojemności.

Tak więc instalacja destylacyjna do produkcji alkoholu dla małego warsztatu (wydajność około 12 l / h) będzie kosztować około 150 tysięcy rubli. Jeśli mówimy o dużej roślinie, ceny tutaj są znacznie wyższe - od 1 do 3 milionów rubli za tylko jedną kolumnę. Ale moc jest kilka razy większa.

Może warto zacząć od małego warsztatu i przy korzystnym rozwoju produkcji, rozwinąć i urosnąć do większej produkcji fabrycznej. Wszystko zależy od twoich pragnień i możliwości w tej chwili, szczególnie finansowych.

Picie i alkohol techniczny: produkcja

Proces produkcji alkoholu jest prawie taki sam, bez względu na to, jakie surowce są używane i do jakich celów przeznaczony jest produkt końcowy. Jednak nadal istnieją różnice i są one związane z przygotowawczym (lub początkowym) etapem produkcji.

Jeśli opisujesz technologię wytwarzania alkoholu z jabłek, owsa lub cukru, będą one inne. Faktem jest, że produkty skrobiowe poddawane są wstępnej obróbce - cukrowaniu. Rezultatem jest brzeczka cukrowa, która jest następnie fermentowana. Dlatego najłatwiej jest robić alkohol z cukru, ale nie taniej. Zastanów się, jak przygotować materiały roślinne na główny etap produkcji.

Przetwarzanie ziarna

Do produkcji można użyć żyta, pszenicy, ryżu. Najpierw ziarno jest oczyszczane z zanieczyszczeń i przepuszczane przez urządzenie z sitem powietrznym. Przed użyciem jest suszony i mielony. Z otrzymanej mąki przygotowuje się brzeczkę: mąkę łączy się z wodą w specjalnym pojemniku, w którym się miesza. Następnie partia jest podgrzewana parą do 75 stopni i podawana do otworu kontaktowego instalacji.Tutaj mieszaninę ogrzewa się do 100 stopni.

Następnie kleik zbożowy przesyła się do aparatu do gotowania, gdzie gotuje się przez kilka minut w wysokiej temperaturze (do 172 stopni). W rezultacie ściany komórkowe ziarna pękają. Do już schłodzonej masy dodaje się mleko słodowe w celu rozbicia skrobi. W wyniku tego procesu scukrzania otrzymuje się zacier cukrowy, który jest wykorzystywany do dalszej produkcji alkoholu.

Przetwarzanie owoców

Wytwarzanie brzeczki z jabłek i innych owoców jest nieco łatwiejsze niż z ziarna. Owoce są mielone i wprowadza się do nich brzeczkę (w proporcji około 5% masy owoców). Wtedy dzieje się to samo, co w przypadku zbóż. Dodaje się wodę, wszystko miesza się i ogrzewa w urządzeniu do gotowania. Następnie powstałą jednorodną masę schładza się, strzępi i fermentuje.

Technologia produkcji alkoholu: kamienie milowe

1. Surowce (cukier lub moszcz cukrowy otrzymany z innych produktów) i drożdże są ładowane do specjalnego zbiornika do parzenia. Zacier jest przygotowywany w ciągu tygodnia, w wyniku czego proces zawartości alkoholu w nim powinien osiągnąć 15% (jeśli jest więcej, proces fermentacji zostanie zatrzymany).
2. Następnie gotowy zacier jest wysyłany do aparatu destylacyjnego. W pierwszej części odbywa się jego faktyczna destylacja: ogrzewanie (etanol odparowuje) i chłodzenie par (kondensacja).
3. W drugiej części etanol jest oczyszczany z olejów fuzlowych. Proces ten nazywa się destylacją frakcyjną. W rezultacie otrzymujemy bardzo gotowy produkt - czysty alkohol etylowy.

Ponieważ zacier jest przygotowywany w ciągu 7 dni, tygodniowa stawka surowca jest ładowana do aparatu destylacyjnego. Należy to wziąć pod uwagę, aby zapewnić ciągłość procesu produkcyjnego. Zatem wymagana jest około 7 razy większa pojemność niż pojemność aparatu destylacyjnego.

Ogólnie możemy powiedzieć, że technologia jest dość prosta i zrozumiała. Zrozumienie procesu wytwarzania etylu leży w gestii wszystkich. Nie jest to produkcja alkoholu metylowego, która wymaga poważnej wiedzy w dziedzinie chemii i może być bardzo niebezpieczna, jeśli zostanie źle zorganizowana. Jednak nie warto żartować w obu przypadkach, w tym procesie zgodność ze wszystkimi normami, technologią i środkami bezpieczeństwa jest kluczem do udanej produkcji i braku wypadków. Nawiasem mówiąc, nadal musisz uzyskać odpowiednią licencję. O tym dalej.

Legalna produkcja alkoholu. Uzyskanie licencji

Po zapoznaniu się ze wszystkimi zawiłościami i niuansami przyszłej działalności, studiowaniem sposobu produkcji alkoholu i tego, czego potrzebujesz, możesz przejść do jednego z najważniejszych etapów - uzyskania licencji. Bez tego dokumentu, bez względu na posiadaną wiedzę i bez względu na ilość pieniędzy, nie będzie możliwe wdrożenie planów budowy i uruchomienia produkcji. Jakie dokumenty będą wymagane do uzyskania upragnionego pozwolenia? Przejrzyjmy je:

1. Dokumenty założycielskie (akt założycielski, statut itp.) - oryginał lub kopie poświadczone przez notariusza.
2. Dokumenty rejestracyjne (zaświadczenie o rejestracji państwowej) - oryginały lub kopie poświadczone notarialnie.
3. Zaświadczenie o rejestracji w urzędzie skarbowym - oryginał / kopia.
4. Zlecenie płatnicze w celu uiszczenia opłaty licencyjnej (wymagane wraz z banknotem).
5. Zaświadczenie o braku długów w sprawie zapłaty podatków.
6. Dokument dotyczący dostępności pomieszczeń odpowiednich do organizacji produkcji alkoholu etylowego (na podstawie praw własności lub dzierżawy).
7. Wniosek dotyczący zgodności pomieszczeń z normami sanitarnymi i epidemiologicznymi.
8. Wniosek dotyczący zgodności pomieszczeń z wymogami bezpieczeństwa pożarowego.
9. Wniosek dotyczący zgodności z ich normami środowiskowymi.
10. Dokumenty potwierdzające dostępność certyfikowanego sprzętu (do produkcji i przechowywania produktów alkoholowych, kontrola wielkości produkcji).
11. Certyfikat kompetencji technicznych (powinien odzwierciedlać listę analizowanego sprzętu, surowców i produktów gotowych oraz ich zgodność z normami państwowymi).
12. Dokument dotyczący dostępności wystarczającego kapitału docelowego.
13. Wyciąg z rejestru.
14. Kody Goskomstat.

Przed zebraniem pełnego zestawu dokumentów musisz uruchomić. Jednak dostępność wszystkich wymaganych certyfikatów, wniosków i certyfikatów jest gwarancją otrzymania pożądanej licencji i rozpoczęcia legalnych działań w zakresie produkcji alkoholu etylowego.

Wydawałoby się, że nie ma już żadnych przeszkód w długo oczekiwanym rozpoczęciu działalności - można bezpiecznie rozpocząć proces produkcji. Naprawdę jest. Ale w tej sprawie bardzo ważne jest, aby zawsze być na baczności, szczególnie w odniesieniu do utrzymania jakości gotowych produktów i zgodności z przepisami akcyzowymi.

Perspektywy rozwoju produkcji alkoholu

W procesie rozwoju firmy, pogłębiania się w tym obszarze działalności, możesz znaleźć wiele atrakcyjnych perspektyw dla siebie. W szczególności reorganizacja produkcji w celu zwiększenia jej skali i rozszerzenia specyfiki.

Może to być jego własna produkcja perfumeryjno-kosmetyczna lub spożywcza związana z działalnością alkoholową, chemiczną lub farmakologiczną. Wybór jest wystarczająco duży. Oczywiście przedsiębiorstwa te wymagają dodatkowych kosztów, inwestycji i czasu. Będą jednak w stanie przenieść Twój biznes na nowy poziom, w tym do osiągania zysków.

Ponadto możesz zwiększyć produkcję bez większych inwestycji. Równolegle z produkcją alkoholu w celu produkcji pasz dla zwierząt rolnych. Po otrzymaniu etanolu powstają jasnobrązowe odpady, zwane bardem. Jest bardzo cennym surowcem wtórnym ze względu na zawartość białka, węglowodanów i błonnika, dlatego może być stosowany do karmienia krów, świń i innych zwierząt. A jego wydajność wynosi nie mniej niż 13 litrów na litr alkoholu. Bardzo dochodowy biznes, który nie wymaga dużych wydatków.

Wniosek

W tym artykule staraliśmy się wyjaśnić wszystkie główne kwestie związane z organizacją tak szczególnego rodzaju działalności, jak produkcja etanolu lub, mówiąc prościej, alkoholu. Rozważaliśmy kwestie dotyczące wyboru surowców do produkcji alkoholu i poszukiwania jego źródeł; metody sprzedaży gotowych produktów; Cechy pomieszczeń dla warsztatu wymaganych do produkcji sprzętu. Opisano także technologię produkcji alkoholu z różnych surowców.

Nie zaniedbaliśmy kwestii prawnej, przedstawiając listę dokumentów niezbędnych do uzyskania licencji na prowadzenie tego rodzaju działalności. Podsumowując, krótko skupiliśmy się na perspektywach i możliwościach dodatkowego zysku w produkcji alkoholu. Mamy nadzieję, że te informacje pomogą Ci opracować własny biznesplan i wkrótce rozpocząć tę dochodową działalność.