Obrabiarki do produkcji konstrukcji metalowych - główne typy i przeznaczenie

Konstrukcje metalowe są aktywnie wykorzystywane zarówno w budownictwie przemysłowym, jak i przy budowie budynków przez osoby prywatne. Ale zawsze, bez względu na to, na jakim placu budowy są zaangażowani, produkty muszą być jakości, którą można uzyskać przy użyciu tylko niezawodnych maszyn do produkcji konstrukcji metalowych, których w rzeczywistości jest wiele.

Różnorodność produktów

Przez nowoczesne konstrukcje metalowe rozumie się różnorodne produkty toczne, połączone ze sobą i tworzące zintegrowany system. W takim projekcie na każdym elemencie spoczywa ogromna odpowiedzialność: jeśli zawiedzie, cała konstrukcja się zawali. Dlatego na takie produkty stawiane są wysokie wymagania.

Maszyny do produkcji konstrukcji metalowych są zwykle dzielone zgodnie z wytwarzanymi materiałami. Istnieją więc mechanizmy:

1. Przetwarzanie blachy stalowej, belki, taśmy, kąta.
2. Wiercenie otworów w produktach.
3. Cięcie konturowe.
4. Tłoczenie części.
5. Cięcie metalu.
6. Układy puste.

Każdy z prezentowanych typów obrabiarek jest zwykle uniwersalny i może współpracować z różnymi rodzajami elementów metalowych. Jednak niektóre z nich specjalizują się w niektórych rodzajach produktów.

Sprzęt do obróbki materiałów

Takie maszyny do produkcji konstrukcji metalowych (zdjęcia, które zobaczysz poniżej) zawierają różnego rodzaju urządzenia i narzędzia. Wśród nich są:

1. Przecinarka plazmowa - łuk wysokiego napięcia prądu elektrycznego ogrzewa gaz dochodzący z dysz do temperatury 30 000 stopni Celsjusza, dzięki czemu możliwe jest dokładne wykonanie cięcia.
2. System podawania rolek, który przesuwa przedmiot wzdłuż linii przenośnika.
3. System pomiarowy do prawidłowego pozycjonowania materiału.
4. Urządzenia wykrawające do wykonywania otworów przez wytłaczanie.
5. Numeryczna kontrola programu (CNC), dzięki której cały proces przetwarzania jest zautomatyzowany.

Takie maszyny do produkcji konstrukcji metalowych różnią się wydajnością, wymiarami i dodatkowymi „zestawami nadwozia”, które zwiększają funkcjonalność standardowej aparatury.

Mechanizmy wiercenia otworów

Oczywiście w powyższych rodzajach obrabiarek można zamontować dodatkowy sprzęt wiertniczy. Jednak w tym przypadku nie należy oczekiwać wysokiej jakości i szybkiego wyniku. Takie mechanizmy wyróżniają się schematem przepływu pracy, który pozwala zachować nienaruszoną konstrukcję metalową, aby uniknąć pękania krawędzi otworów.

Wiercenie odbywa się z ustaloną prędkością, samo wrzeciono obraca się z nieco większą częstotliwością, aż dotknie obrabianego przedmiotu. Następnie jego prędkość jest zmniejszana, co zapewnia optymalną pracę. Po zakończeniu zadania wiertło powraca na swoje miejsce i nie obraca się w powietrzu.

Tylko jakiego rodzaju maszyn używają teraz do produkcji konstrukcji metalowych tego typu? Mogą różnić się wieloma parametrami - prędkością wrzeciona, mocą, głębokością obróbki, obecnością CNC i innymi cechami.

Maszyny do cięcia konturowego

Cięcie konturowe - technologia cięcia produktu zgodnie z zadrukowanym obrazem. Mechanizmy, które wykonują takie zdarzenia, powinny być bardzo dokładne, dlatego nie można ich znaleźć w kompleksie innych środków.

Głównym urządzeniem jest zwykle przecinarka plazmowa, zapewniająca precyzyjne przetwarzanie produktów. Aby wykluczyć czynnik ludzki z procesu i uzyskać lepsze, precyzyjnie dostrojone produkty, maszyny są wyposażone w elektroniczne systemy sterowania i są w pełni kontrolowane zdalnie.

Urządzenia umożliwiają nie tylko wycinanie wykrojów o różnych profilach, ale także wykonywanie otworów, wykrawanie półek, wykonywanie kręconych cięć.

Wykrawarki

Głównym celem maszyn do tłoczenia jest kształtowanie różnych elementów: pętli, nici i innych. Ponadto żadne obrabiarki do produkcji konstrukcji metalowych nie różnią się pod względem dokładności pracy. Są one podzielone na:

1. Prasy płaskie - do przenoszenia produktów, których grubość jest znacznie mniejsza niż długość lub szerokość.
2. Objętościowe mechanizmy obróbki metali są wszystkimi innymi rodzajami wykorzystywanych przedmiotów obrabianych.

Aby takie maszyny do produkcji konstrukcji metalowych działały poprawnie, należy zadbać o obecność co najmniej dwóch dodatkowych elementów - matrycy i nożyczek. Matryca służy do tworzenia pożądanego produktu i często jest wykonana ze stali, betonu, żelaza.

Nożyczki służą do cięcia gotowych produktów i półfabrykatów. Bardziej celowe jest stosowanie urządzeń typu wibracyjnego - pozwalają one ciąć produkty o możliwie najmniejszym promieniu krzywizny.

Mechanizmy znakowania

Obecnie zwyczajowo dzieli się na kilka grup:

1. Drukarki termotransferowe, które znakują produkty tuszem.
2. Agregaty elektroerozyjne - pozostawiają literówki z powodu działania elektrody wolframowej.
3. Maszyny do znakowania punktów szoku - znakowanie odbywa się przez wymuszenie kilku punktów.
4. Urządzenia laserowe - praca opiera się na ekspozycji na „skoncentrowaną” wiązkę światła.

Wszystkie przedstawione mechanizmy są wykorzystywane do produkcji wyrobów metalowych, nie tylko na potrzeby budowlane, ale także w inżynierii mechanicznej. A teraz możesz nie tylko odpowiedzieć na pytanie, jak wyglądają maszyny do produkcji konstrukcji metalowych, ale także poznać ich funkcjonalny cel i różnorodność.