W ostatnich latach liczba przedsiębiorców i zwykłych obywateli świadczących usługi budowlane dramatycznie wzrosła. produkcja szklarni oraz plastikowe okna, a także produkcja sufitów podwieszanych i innych konstrukcji dekoracyjnych.
Czy wiesz, co łączy wszystkie te działania?
Faktem jest, że w tych konstrukcjach szeroko stosowana jest rama z aluminium i duraluminium.
Produkcja konstrukcji aluminiowych jest więc bardzo obiecującym biznesem, który należy rozwinąć.
Perspektywy rynku krajowego
Eksperci twierdzą, że perspektywy tego obszaru produkcji są po prostu ogromne. Zapotrzebowanie na konstrukcje metalowe rośnie wykładniczo, a na rynku jest niewielu silnych graczy.
Zezwolenia i inna biurokracja
W celu ustalenia produkcji konstrukcji aluminiowych konieczne jest uzyskanie certyfikatu uprawniającego do prowadzenia takiej działalności, a także licencji na prace budowlane. Nie zapomnij o certyfikacie zgodności.
Tak więc, na początek, będziesz musiał samodzielnie lub przy pomocy wyspecjalizowanych firm opracować projekt dla swojej produkcji. Następnie kierownictwo lokalnej administracji powinno zatwierdzić ten projekt.
Następnie konieczne będzie skoordynowanie długo cierpiącego dokumentu ze strażakami, nadzorem architektonicznym, a nawet SES. Wreszcie, aby w pełni koordynować projekt, musisz nałożyć na niego wizy wszystkich wyżej wymienionych organów.
Ale znacznie ważniejsze jest notoryczne świadectwo zgodności. Aby go uzyskać, musisz zrobić próbkę swoich produktów, a następnie przesłać ją do Centrum Standaryzacji i Specyfikacji. Koszt tego wyniesie około 660 USD.
I jeszcze jedno. W przypadku, gdy planujesz użyć profilu importowego w swojej produkcji, który nie ma jeszcze certyfikatu w naszym kraju, będziesz musiał go certyfikować na własny koszt. Dotyczy to zwłaszcza przedsiębiorstw zlokalizowanych w obwodzie kaliningradzkim i leningradzkim.
Pamiętaj, że produkcja konstrukcji aluminiowych jest bardziej opłacalna, im częściej używasz krajowych materiałów i komponentów.
Wymagany personel
Z reguły produkcja metalowych konstrukcji małego kalibru wymaga nie więcej niż 10-12 osób na zmianę. Przynajmniej 2/3 całkowitej liczby pracowników powinno być zatrudnionych w samej produkcji. Warsztat musi mieć specjalistę odpowiedzialnego za kontrolę jakości montażu. Specyfikacja innych pracowników jest rozpowszechniana na podstawie charakteru wykonywanych operacji.
Większość wymagań dla instalatorów. Często zdarza się, że pracownicy produkują wysokiej jakości konstrukcje metalowe, ale ludzie odpowiedzialni za ich instalację wykonują swoją pracę bardzo źle. Jednym słowem, warto się zastanowić, ale czy potrzebujesz tych rycerzy młota i śrubokręta? Czasami łatwiej jest zawrzeć umowy partnerskie z profesjonalnymi zespołami, których praca z pewnością nie będzie musiała się rumienić.
Pamiętaj, że jeśli potrzebujesz produkować naprawdę złożone konstrukcje metalowe (w tym ramy do małych budynków), na pewno potrzebujesz profesjonalnego architekta.
Nawiasem mówiąc, sami monterzy mogą zostać przeszkoleni w kursach (które często są całkowicie bezpłatne) prowadzonych przez przedstawicieli firm, które bezpośrednio tworzą profil.Według ekspertów szkolenie jednego profesjonalnego kolekcjonera może potrwać do czterech miesięcy.
Podstawowe koszty gotówkowe
Czego więc wymaga podstawowa organizacja produkcji? Po pierwsze, musisz zapłacić za wszystkie biurokratyczne procedury. Po drugie, weź cały niezbędny sprzęt i wynajmij odpowiedni pokój. Eksperci twierdzą, że sam sprzęt może kosztować nawet półtora miliona rubli, a nawet więcej. Sami producenci zauważają, że przy minimalnych początkowych inwestycjach produkcja zwraca się za około kilka lat. Ale na początku rentowność nie przekracza 25%.
Zakup surowców
Należy od razu zauważyć, że przy samym przejęciu nie można na pewno przewidzieć problemów: dziesiątki rosyjskich i zachodnich firm działają na rynku krajowym, więc nie trzeba się martwić o wąski wybór.
Jeśli chodzi o producentów, produkty Schuco, Hueck i Hartmann są szczególnie popularne w naszym kraju. Ten ostatni jest znany z tego, że gięte fasady są często wykonane z jego produktów. Własnymi rękami i dostępnością sprzętu nie jest to trudne.
Spośród krajowych producentów Agrisovgaz jest najbardziej znany. Praktyka pokazuje, że z biegiem lat niewiele się zmieniło: surowce krajowe są tańsze, a surowce zagraniczne lepszej jakości. Jednak ostatnio sytuacja zaczęła się wyrównywać.
Metody produkcji
Jaki sprzęt do cięcia aluminium jest potrzebny? Aby lepiej zrozumieć jego cel, musisz zapoznać się z podstawowymi informacjami dotyczącymi metod łączenia profilu metalowego.
W pierwszym przypadku części są po prostu przykręcone do siebie. Aby to zrobić, wierci się otwory w profilu, w który wstawiane są elementy złączne.
W drugim sposobie części są ściskane razem. Producenci twierdzą, że ta ostatnia opcja jest nieco droższa, ale produkt końcowy jest lepszy.
Dlaczego wszyscy to napisaliśmy? Tak, chodzi o to, że w pierwszym przypadku potrzebujesz tylko piły do metalu i wiertła, dlatego nie będziemy brać pod uwagę ich kosztów. Nawiasem mówiąc, prawie co druga produkcja konstrukcji aluminiowych w naszym kraju działa zgodnie z tym schematem.
Zestaw sprzętu i jego koszt
Jeśli zamierzasz wykonać gięte fasady własnymi rękami (lub czymś bardziej skomplikowanym), lista niezbędnych narzędzi będzie znacznie bogatsza: piła do cięcia profilu i prasa do łączenia części, kompresor i kompletny zestaw narzędzi działających na sprężone powietrze. Taki zestaw sprzętu kosztuje 15 tys. Dolarów.
Należy zauważyć, że wszystkie powyższe są odpowiednie tylko do produkcji małych partii konstrukcji metalowych. Coś większego będzie wymagało większych zakupów: specjalna piła z wymuszonym chłodzeniem do cięcia dużych objętości profilu, frezarka do wycinania kręconych otworów, a także maszyna do obróbki cięć końcowych.
Jeśli chodzi o transport do transportu gotowych produktów do klientów, lepiej go kupić, ponieważ wynajem ciężarówki wymaga zbyt dużych pieniędzy.
Między innymi będziesz musiał kupić szafy montażowe i stoły warsztatowe, systemy wentylacji i klimatyzacji. Cały ten „drobiazg” ostatecznie pociąga za sobą tysiące trzech dolarów.
Łączna wartość wszystkich instrumentów w tym przypadku może przekroczyć 50 tysięcy dolarów.
Oprogramowanie
Nie zapominaj, że cięcie profilu aluminiowego jest lepsze w maszynie kontrolowanej przez specjalny program. To znacznie zmniejsza koszty produkcji, ponieważ wszystkie obliczenia są wykonywane w ciągu kilku minut.
Oczywiście ten sam architekt będzie mógł zrobić to wszystko ręcznie, ale wtedy zajmie to dziesiątki razy więcej czasu. Czy to program? Takie oprogramowanie kosztuje około kilku tysięcy dolarów.
Nawiasem mówiąc, co może być zasadniczo wykonane z aluminium? Z profilu produkowane są ramy do podwójnie oszklonych okien i drzwi, szklarni i małych punktów sprzedaży. Aluminium służy do tworzenia podstaw pod billboardy reklamowe, a także do wszystkich podobnych produktów.
Jednym słowem, na pewno nie pozostaniesz bez klientów! Tak, a także będziesz miał pieniądze, ponieważ produkty i projekty aluminiowe stają się coraz droższe każdego roku.
