Zakres tej substancji jest dość szeroki: od produkcji żywności po przemysłową produkcję kleju, folii i tekstyliów. Produkcja żelatyny jest procesem długotrwałym i pracochłonnym, który przewiduje pewne wymagania dotyczące surowców i technologii.
Przygotowanie surowca
Pierwszym krokiem w produkcji wysokiej jakości żelatyny jest zwrócenie uwagi na surowce. Głównym wymogiem jakości jest dobra lepkość w stanie rozcieńczonym. Aby uzyskać taką substancję, konieczne jest, aby surowiec miał wysoką zawartość kolagenu. Do produkcji kości zwierzęcych, ścięgien, więzadeł, chrząstek, skór trymowania.
Rzadziej stosowane zasoby rybne i kości drobiu. Materiał poddawany jest różnej obróbce przed wprowadzeniem do produkcji. Przede wszystkim ręczne sortowanie odbywa się na przenośniku taśmowym, w wyniku czego kości są sortowane według akcesoriów, wielkości i stanu (surowe lub strawione). Miękkie surowce są sortowane podobnie jak solone lub świeże, zgodnie z rozmiarem fragmentów.
Kości podlegają procesowi odtłuszczania, w którym są napełniane gorącą wodą (90–98okołoC) 10–15 centymetrów powyżej poziomu produktu. Następnie wpadają do maszyny do kruszenia, gdzie zostają zmiażdżeni. Podczas mielenia fragmenty mogą składać się z różnych frakcji. Duże i średnie i ponownie przepuszczone przez kruszarkę.
Kruszenie kości przeprowadza się w celu maksymalizacji powierzchni przetwarzanego materiału. Po selekcji i kalibracji miękkie surowce są myte, oczyszczane z brudu i zanieczyszczeń. Mrożone - rozmrożone w powietrzu lub pod bieżącą wodą w temperaturze pokojowej, solone dokładnie umyte wodą, wysuszone w mleku wapiennym. Po umyciu wszystkie miękkie surowce są kruszone w mezrozrezce.
Technologia produkcji
Ponadto produkcja żelatyny ze wszystkich rodzajów surowców odbywa się zgodnie z jednym schematem. Przygotowany kruszony materiał poddawany jest procesowi znieczulenia, który polega na usunięciu wszystkich białek z produktu, z wyjątkiem kolagenu. W tym celu surowiec umieszcza się w specjalnych pojemnikach, gdzie wlewa się go roztworem mleka wapiennego na 25-45 dni. W tym czasie płyn jest zmieniany, aby obniżyć pH z 12 do 9.
Dostępność surowców zależy od struktury. Powinien być jednolity, przezroczysty i szklisty. Po osiągnięciu tych parametrów przeprowadza się znieczulenie: powstałą masę przemywa się wodą (12-17 godzin), następnie zobojętnia się kwasem chlorowodorowym (4-5 godzin) i ponownie wodą przez 3-3,5 godziny.
Kolejnym etapem jest gotowanie żelatyny, które odbywa się w niskich temperaturach (50–60 okołoC) ze stopniowym wzrostem do 95-100 okołoGotowy bulion konserwuje się kwasem siarkowym, filtruje przez celulozowe prasy filtracyjne, odparowuje pod próżnią i ponownie poddaje działaniu kwasu siarkowego. Ostatnim etapem produkcji jest żelowanie (żelowanie).
Aby to zrobić, gotowany i przetworzony bulion jest ładowany do żelatynizatora, gdzie zamienia się w arkusze lub taśmę żelatynową, która jest suszona w suszarce tunelowej. Temperatura suszenia na początku procesu powinna wynosić około 25 okołoC, na końcu może osiągnąć 50 okołoC. Wytwarzanie jadalnej żelatyny obejmuje suszenie trwające 12–15 godzin, techniczne - około 20–25 godzin.
Kalkulacja kosztów
Koszty rozpoczęcia produkcji są podzielone na jednorazowe i stałe.Pierwszy dotyczy inwestycji kapitałowych dokonanych przed otwarciem organizacji. Koszty stałe z reguły wahają się w wąskim zakresie, występują w regularnych odstępach czasu przez cały okres pracy. Jednym z głównych jednorazowych kosztów jest sprzęt do produkcji żelatyny.
W zależności od jakości zakupionych urządzeń ich żywotność może wynosić od roku do 10 lat. Poniżej przedstawiono koszty lokalu - zakup lub wynajem niezbędnych metrów kwadratowych. Różnią się w zależności od regionu, w którym zlokalizowana będzie produkcja. Aby obniżyć koszty, lepiej dbać o budynek gdzieś poza miastem. Koszty stałe obejmują zapłatę energii, wody, zakup surowców, wydatki na wynagrodzenie pracowników i tak dalej. Można je obliczyć na podstawie średnich cen rynkowych.
Listy płac
Jeśli przyjmiemy za podstawę, że firma produkuje żelatynę w ilości 2000 ton rocznie, to przy harmonogramie trzech zmian potrzeba około 120 pracowników. Średnia pensja wynosi 18 tysięcy rubli.
Na tej podstawie 18 * 12 * 120 = 25920 tysięcy rubli rocznie będzie kosztem pracy. Należy pamiętać, że z tej kwoty pracodawca musi wpłacić 30,2% na różne fundusze. Okazuje się, że 25 920 tysięcy * 30,2% = 7 827,84 tysięcy rubli. W rezultacie roczny koszt pracowników wyniesie 7 827,84 + 25920 = 33 747,84 tysięcy rubli.
Obliczanie surowców
W zależności od tego, z czego wykonana jest żelatyna, zostaną wybrane surowce do jej produkcji. Koszt kości: kurczak - 20 rubli / kg, wieprzowina - 40-50 rubli / kg. Koszt miękkich surowców: skórki - 25 rubli / kg, mezdra - 8 rubli / kg, chrząstki, ścięgien - 30 rubli / kg. Mleko wapienne kosztuje około 1000 rubli za metr sześcienny, kwas solny - około 50 rubli / litr. Właściwości żelatyny na wylocie zależą od użytych surowców. Najbardziej kleisty pochodzi z chrząstki i ścięgien.
Obliczanie sprzętu
Linia produkcyjna obejmuje kilka części: moduł odbiorczy, sprzęt przygotowawczy, końcowy i dodatkowy. Moduł odbiorczy obejmuje: przenośnik - 5 sztuk, reaktor do odbioru - 5 sztuk, moduł sortowania i mielenia, moduł do odtłuszczania.
Preparat składa się z reaktora do przygotowania surowców - 4 szt., 10 zbiorników buforowych, homogenizatora - 3 szt., Ekstraktora - 2 szt. Końcowy moduł obejmuje: kolumny kondensacyjne - 2 sztuki, próżniową wieżę odparowującą - 2 sztuki, skraplacz barometryczny - 2 sztuki, wyrzutniki, cyklony, pułapki, separatory, flemsy - po 2 sztuki, suszenie - 2 sztuki. Jako dodatkowe wyposażenie stosowane są: pompy mleka - 18 szt., Pompy do gęstych mas - 5 szt., Orurowanie - 1 szt., Piloty, automatyka, czujniki - 1 szt., Granulator - 1 szt.
Koszty otwarcia działalności produkcyjnej żelatyny obejmują: wynagrodzenie, koszt surowców i sprzętu, rachunki za media i czynsz, inne wydatki.
Rozważ przybliżone obliczenie kosztów sprzętu:
- ciągłe bębny (140 tysięcy rubli);
- przenośnik taśmowy (około 200-210 tysięcy rubli);
- zdolności (100-200 tysięcy rubli)
- kruszarka (120 tysięcy rubli);
- urządzenie do gotowania żelatyny;
- żelatynizator;
- prasy filtracyjne (od 150 tysięcy rubli);
- aparat do odtłuszczania kości;
- maszyna do suszenia (60-500 tysięcy rubli);
- aparatura do odparowywania próżniowego (250 tysięcy rubli);
- pakowanie i linia pakująca (od 250 tysięcy do 2 milionów rubli)
- urządzenia do monitorowania czystości promieniowania gotowych produktów i surowców, a także do kontroli jakości.
Dzięki harmonogramowi pracy na trzy zmiany linia może nieprzerwanie wytwarzać do 2000 ton produktów w ciągu jednego roku. Aby obsłużyć taką produkcję, konieczne jest zatrudnienie do 120 osób.
Teraz rozważ przybliżone obliczenie kosztu surowców i wyciągnij wniosek:
- kości: wołowina - 10 rubli / kg; kurczak - 2-20 rubli / kg;
- mezdra - 7,5 rubla / kg;
- skóra wieprzowa - 20 rubli / kg;
- kwas solny - 42 ruble / litr.
- mleko wapienne - 1000 rubli za metr sześcienny. m
Wydajność żelatyny z kości może wynosić 10%, dlatego z 10 ton surowca kostnego uzyskana zostanie 1 tona żelatyny.Dlatego koszt surowców na 160 ton produktu końcowego wyniesie około 20 milionów rubli. A całkowite koszty będą się wahać około 29 milionów rubli. Hurtowy kilogram żelatyny kosztuje około 180-250 rubli. Na podstawie poprzednich obliczeń możemy stwierdzić, że przez dwa miesiące z uwolnieniem 160 ton żelatyny dochód wyniesie około 28 milionów rubli.
Wymagania SES
SES stawia raczej rygorystyczne wymagania dotyczące jakości żelatyny, ponieważ jest to składnik stosowany w żywności. Jego produkcja powinna odbywać się zgodnie ze standardami sanitarnymi. Wszyscy pracownicy bezpośrednio zaangażowani w produkcję muszą posiadać aktualną dokumentację medyczną ze wszystkimi znakami na badaniach i szczepieniach. Zabrania się znajdowania w fabryce pracownika w ubraniach ulicznych.
Każdy pracownik w warsztacie powinien mieć wymienną odzież sanitarną i obuwie, a także kapelusz, który całkowicie zakrywa jego włosy. Pracownicy nie powinni być chorzy na choroby zakaźne. Pracownicy ze zmianami skórnymi z wysypką lub z ropiejącymi ranami i skaleczeniami nie są dopuszczeni do warsztatu. Wszyscy pracownicy warsztatu muszą co roku przechodzić badanie lekarskie w celu wykrycia infekcji.
Gotowe wymagania żelatynowe
Główną cechą żelatyny w produkcji żywności jest jej bezpieczeństwo. W postaci rozcieńczonej żelatyna jest galaretką. Im wyższy procent wilgotności tej galaretki, tym surowsze są wymagania dotyczące jej przechowywania. W postaci galaretowatej żelatyna jest dobrym środowiskiem do rozwoju patogennych bakterii i pleśni.
Aby zapobiec infekcji, pomieszczenia, w których substancja jest wytwarzana i przechowywana, muszą być stale wentylowane i dezynfekowane lampami bakteriobójczymi. Roztwór nie powinien być przechowywany przez długi czas, ponieważ ten okres wpływa na jego właściwości. Im dłuższy czas przechowywania, tym gorsze są właściwości żelatyny i tym mniej żelatyny będzie wytwarzany z niej produkt.
Preparat żelatynowy do produkcji
W produkcji żywności żelatynę stosuje się do wyrobów cukierniczych, galaretek i galaretek. Przygotowanie obejmuje moczenie w zimnej wodzie w stosunku 1: 8 przez 30-40 minut, po czym jest mieszane i wlewane do gorącego bulionu lub kompotu w cienkim strumieniu. Następnie produkt, do którego dodaje się żelatynę, gotuje się przez kilka minut, unikając wrzenia. Ochładza się najpierw w powietrzu, a następnie w lodówce. Na tym etapie kończy się produkcja żelatyny.
Właściwości
Żelatyna jest nie tylko nośnikiem światłoczułych kryształów. Jego rola jest tak różnorodna i ważna, że tylko około 25 procent tej substancji można zastąpić innymi materiałami. Ma następujące główne cechy:
- koloidalny roztwór żelatyny zapobiega „przywieraniu” niektórych kryształów halogenku srebra w gotowej emulsji i w procesie produkcji; dzięki tej właściwości tej substancji kryształy mogą być równomiernie rozmieszczone w warstwie emulsyjnej;
- podczas przetwarzania materiałów fotograficznych ułatwia dyfuzję roztworów;
- kryształy stają się bardziej wrażliwe na światło z powodu wysokiego stężenia żelatyny w roztworze;
- żelatyna, utwardzająca się, może zapewnić wytrzymałość emulsji;
- ma zdolność do tworzenia roztworu koloidalnego w wodzie; roztwór twardnieje po ochłodzeniu, a po podgrzaniu ponownie staje się ciekły; ta właściwość jest bardzo ważna dla produkcji emulsji, ponieważ cykl technologiczny składa się z etapu topienia półproduktu i zamrażania.
Żelatyna bezpośrednio wpływa na proces fotograficzny. Mikro-zanieczyszczenia w nim zawarte mogą hamować lub przyspieszać fizyczne i chemiczne dojrzewanie kryształów. Te pierwsze obejmują wapń i kwasy nukleinowe, a te drugie obejmują związki siarki.
Kompozycja
W żelatynie istnieje bardzo przydatny i ważny dla organizmu aminokwas zwany glicyną. To ona jest odpowiedzialna za bilans energetyczny, który jest niezbędny do dobrego życia, a także wpływa na funkcjonowanie mózgu. Ponadto skład substancji zawiera pierwiastki śladowe, takie jak magnez, wapń i fosfor. Hydroksypprolina i prolina również działają korzystnie na chrząstkę i tkankę łączną.Osoby cierpiące na kruche kości muszą codziennie zażywać żelatynę.
