Każdy z nas zdaje sobie sprawę, że jednym z najbardziej obiecujących sektorów naszych czasów jest budownictwo. Z tego powodu wielu decyduje się na rozpoczęcie działalności od produkcji cementu.
Ale natychmiast napotkasz wiele trudności. Jednym z tych problemów jest wybór sprzętu produkcja cementu ponieważ jakość gotowego produktu będzie bezpośrednio zależeć od tego. Oczywiście kolejnym ważnym punktem jest wybrana technologia.
Informacje ogólne
Nie będzie zbędne zauważyć, że rentowność takiego biznesu jest dość wysoka. Niemniej jednak konkurencja jest również wysoka, więc wybrana technologia produkcji odgrywa dużą rolę, o czym na pewno będziemy mówić. Główna trudność polega na tym, że nawet w obrębie jednego złoża surowców jego wskaźniki, takie jak gęstość, wilgotność i twardość, różnią się w szerokim zakresie.
Ponieważ cement można wytwarzać na trzy sposoby (suchy, mokry i łączony), sprzęt jest kupowany osobno dla każdego z nich. Dlatego musisz najpierw zdecydować, jaką technologię wyprodukujemy, a następnie zakupić sprzęt. Na początek dokonajmy właściwego wyboru sprzętu do produkcji cementu. Pomimo wielu niuansów jest to dość proste.
Wybór sprzętu do produkcji cementu
Należy od razu zauważyć, że glina i wapień są wykorzystywane jako surowce i materiały te wymagają wstępnego kruszenia. Dlatego potrzebujemy kruszarki (walca, szczęki itp.) Ponadto musimy kupić specjalny młynek, w którym kruszona będzie glina z dodatkiem wody.
Ważnym wyposażeniem jest również młyn kulowy do drobnego mielenia. Koszt takiej instalacji wynosi około 3 000 000 rubli. Aby uzyskać klinkier, musimy spalić mieszaninę w piecu obrotowym. Ale to nie wszystko. Chciałbym zwrócić uwagę na fakt, że klinkier do produkcji cementu można uzyskać w młynach kulowych. Aby go schłodzić, potrzebujesz specjalnej lodówki. Następnie pojawia się dodatkowy sprzęt, który służy do pakowania, rozładowywania i załadunku towarów.
Technologia mokrego cementu
Chciałbym od razu powiedzieć, że jeśli wydobywane są surowce o wysokiej zawartości wilgoci, wówczas zastosowanie suchej metody wytwarzania produktu jest niepraktyczne. Sama technologia mokrego procesu jest dość prosta. Polega ona na tym, że surowce są kruszone w kruszarkach, a dodaje się niewielką ilość wody.
Mieszaninę miesza się do uzyskania jednorodności. Otrzymaną zawiesinę uśrednia się i wprowadza do pieca. Bardziej szczegółowo, wapień może być kruszony w kilku etapach. Frakcja powinna wynosić około 8-10 mm. Następnie następuje walcowanie. Ale to nie koniec. Wydobyta glina również ulega zmiażdżeniu, wielkość brył nie powinna przekraczać 100 milimetrów, po czym wchodzi do mówców, gdzie jest nasiąknięta.
Produkcja cementu: etap 2
Po uzyskaniu osadu z gliny o wilgotności 70% musimy zmieszać surowce z wapieniem. Pod koniec procesu ilość wilgoci zmniejsza się do 40%. Oto jeden z najważniejszych etapów produkcji. Osad dostaje się do centralnego basenu, w którym dostosowuje się skład.
W rezultacie uzyskujemy stały wzór chemiczny.Po wypaleniu otrzymujemy klinkier, który poddaje się mieleniu w specjalnych młynach, jak już wspomniano powyżej. Suszenie odbywa się właśnie tam. Mamy więc gotowy produkt, który jest transportowany do magazynu, gdzie jest pakowany i przechowywany.
Ale najpierw określa się markę cementu. Porozmawiajmy teraz trochę o suchej metodzie, która również ma swoje miejsce, ale tylko wtedy, gdy oryginalny surowiec ma mały procent wilgoci. Tutaj technologia jest nieco inna.
Produkcja suchego cementu
Po tym, jak wapień i glina pochodzą z kamieniołomu, surowce są mielone. Następnie następuje mieszanie i suszenie, a także mielenie w młynie separacyjnym. W następnym etapie powstałą mieszaninę za pomocą jednostek pneumatycznych przenosi się do aparatu mieszającego, w którym dokonuje się regulacji.
Jeśli mówimy o zastosowaniu składnika glinianego, konieczne jest podawanie surowców do śrub, gdzie woda jest zwilżona do 10-11%. W przeciwnym razie produkcja cementu metodą suchą nie różni się od powyższej.
Jedyne, co można powiedzieć na ten temat, to fakt, że tutaj proces przygotowania surowców jest niezwykle ważny. Wypalanie można przeprowadzić nie tylko w piecach obrotowych, ale także w piecach szybowych itp. Oczywiście wybór sprzętu do produkcji cementu wpływa na sposób, w jaki praca będzie wykonywana.
Która metoda jest lepsza?
Jest mało prawdopodobne, aby udzielić tutaj jednoznacznej odpowiedzi. Chodzi o to, że dzięki metodzie mokrej surową mieszankę uzyskuje się o rząd wielkości łatwiej i szybciej, a to ogromna zaleta. Z tego powodu jest częściej używany. Jak już wspomniano powyżej, racjonalne jest stosowanie go, gdy surowiec ma wysoką wilgotność.
Innym ważnym wskaźnikiem jest obecność obcych zanieczyszczeń w glinie. Jeśli jest ich wiele, metoda na mokro jest zdecydowanie lepsza. Ale jest jedna znacząca wada, która polega na tym, że podczas wypalania wymagana jest duża ilość paliwa, co jest drogie.
Metoda sucha jest dobra, ponieważ jest o rząd wielkości tańsza, ponieważ wymaga mniej węgla. Z tego prostego powodu staje się coraz bardziej powszechny. Jak widać, zalety i wady są równo podzielone. Chociaż bardziej preferowane jest stosowanie produkcji na mokro. Wynika to z faktu, że pyłu przemysłowego jest znacznie mniej, a jakość towarów jest doskonała.
Kilka ważnych punktów
Należy zauważyć, że istnieją specjalne dodatki do produkcji cementu. Z reguły mają bazę mineralną (hydrauliczną) i mogą być sztuczne lub naturalne. Jeśli mówimy o dodatkach naturalnego pochodzenia, to są to różne skały osadowe, a także skały wulkaniczne.
Jeśli chodzi o sztuczne, jest to wiele odpadów przemysłowych, takich jak żużle, popioły paliwowe itp. Jeśli chodzi o wyniki, które uzyskuje się dzięki włączeniu specjalnych dodatków, jest to obniżona cena, a także nabycie różnych właściwości hydraulicznych przez cement: wysoka prędkość krzepnięcia , odporność na siarczany itp. Wszystko to umożliwia stosowanie spoiwa w każdych warunkach, na przykład w niskich lub zbyt wysokich temperaturach.
Wniosek
Teraz wiesz, jakie czynniki wpływają na wybór sprzętu do produkcji cementu. Jeśli chodzi o koszty, cały sprzęt będzie kosztował około 4 milionów rubli. Uwzględnia to miesięczny czynsz najmu lokali oraz koszty początkowe. Prawdopodobnie zauważyłeś, że sama produkcja jest dość skomplikowana, ale ten rodzaj działalności przynosi dobre dochody, więc firma zwróci się za rok.
Nowoczesny rynek jest w stanie wchłonąć wszystkie zwolnione przez Ciebie towary, najważniejsze jest znalezienie kupca. Do produkcji cementu Istnieje kilka sposobów, możesz wybrać ten, który przyniesie większy zysk. Oto chyba wszystkie przydatne informacje na ten temat.Jak widać, istnieje wiele niuansów związanych bezpośrednio z technologią i wyborem sprzętu.
