Taśma klejąca lub taśma samoprzylepna to folia polipropylenowa powleczona z jednej lub obu stron klejem, przeznaczona do klejenia różnych powierzchni. Nie można przecenić wartości tego produktu i popytu na niego, ponieważ jest on stosowany we wszystkich gałęziach przemysłu, w produkcji mebli, do pakowania i, oczywiście, jest integralną częścią każdego biura.
Niemniej jednak taśma pakowa zajmuje największe miejsce na rynku sprzedaży. Dlatego jeśli zdecydujesz się zorganizować działalność związaną z taśmami klejącymi, musisz zacząć od tego konkretnego rodzaju. Właściwy wybór sprzętu do produkcji taśmy klejącej jest kluczem do sukcesu w biznesie. Zostanie to omówione w artykule.
Rodzaje i właściwości taśmy klejącej
Standardowa szerokość taśmy wynosi 48/50 milimetrów. Materiał opakowaniowy ma szerokość 72/75 milimetrów, a przemysłowy - 50/75 milimetrów. Długość taśmy klejącej może się znacznie różnić: od 5 do 990 metrów. Polipropylenowa podstawa ma grubość około 25 mikronów.
Jakość taśmy klejącej zależy od kilku parametrów fizycznych, z których głównym jest przyczepność, to znaczy zdolność do przylegania do powierzchni, przyklejania się do niej. Oczywiście ten parametr zależy od składu zastosowanego do filmu. Dlatego klej do produkcji taśmy klejącej należy dobierać z wielką starannością.
Do produkcji wysokiej jakości produktów najbardziej odpowiedni jest klej akrylowy. W niektórych przypadkach stosuje się również kompozycję gumową, która zachowuje swoje właściwości nawet w przypadku zmian temperatury, dzięki czemu może być stosowana do pakowania różnych produktów. Grubość warstwy kleju, która służy jako główne wskaźniki jakości kompozycji, może wynosić od 10 do 30 mikronów.
Proces technologiczny
Przy pełnym cyklu produkcja taśmy klejącej odbywa się w kilku etapach. Najpierw przygotuj podstawę: z folii BOPP o grubości 23–28 mikronów, po obu stronach korony, wykonaj zwój rolki, a także wykonaj tekturowy rękaw.
Tuleja jest wykonana w następujący sposób: rola tektury jest cięta za pomocą maszyny do cięcia szpulki, a następnie tuleja o grubości 3 milimetrów i średnicy około 76,2 milimetra jest nawijana i przyklejana na maszynie do cięcia tulei. Następnie na folię nakłada się klej, dla którego rolkę typu jumbo umieszcza się w maszynie do powlekania. Następnie bezpośrednio przystąp do produkcji samej taśmy klejącej.
Maszyny do taśm klejących
Proces produkcyjny może być przeprowadzany w systemie dwuetapowym lub jednoetapowym. W drugiej metodzie stosuje się szpulki - natychmiast przewijają rolki i tną je na taśmę za pomocą noży pneumatycznych.
Wybierając sprzęt do produkcji taśmy klejącej, warto zwrócić uwagę na wyspecjalizowane urządzenia, które mogą poprawić wydajność krajarki. Takie urządzenia umożliwiają natychmiastowe założenie tulei kartonowej na wał i połączenie go taśmą. Maszyna wykonuje jeden klip w ciągu 1-1,3 sekundy.
Jeśli stosuje się schemat dwustopniowy, wówczas stosuje się jednocześnie dwie jednostki: przewijanie do tyłu i cięcie. Maszyna do produkcji taśmy klejącej tnie dużą tekturową tuleję na małe, a następnie specjalna maszyna umieszcza je na wałkach maszyny do cięcia taśmy klejącej, w której zamocowany jest zwój rolki.
Dzieli się na 26 taśm rozmieszczonych na tulejach. Po zakończeniu nawijania wałki są usuwane i instalowane w urządzeniu do instalowania tulei na wałach, skąd gotowe wałki z produktem są już usunięte.Podczas cięcia / nawijania materiału czasami taśma się przesuwa - należy to wziąć pod uwagę przy wyborze sprzętu do produkcji taśmy klejącej. Wskazane jest uzupełnienie linii o maszynę do przewijania wadliwych rolek.
Kupujesz czy produkujesz?
Dla początkujących przedsiębiorców pełny cykl produkcji opisany powyżej nie jest opłacalny, ponieważ zakup sprzętu będzie kosztowny. Musisz więc kupić maszynę do robienia dużych rolek (około 23 000 USD), maszynę do cięcia kartonu i produkcji tulei (średnio 35 000 USD), a także płacić operatorom za pracę.
Z drugiej strony koszt rękawa Twojej produkcji będzie o 30-50 procent niższy niż zakup, dodatkowo możesz na nim umieścić inne logo (firma klienta lub Twoja firma), co pozwoli poszerzyć grono konsumentów. Możesz również zmienić rozmiar taśmy klejącej na zamówienie, a tym samym zająć korzystną pozycję na rynku. A jednak, pomimo takich zalet, początkujący biznesmeni będą bardziej celowi kupować gotowy materiał.
Koszt niezbędnego sprzętu
W Rosji przybliżona cena dużych rolek przy zamawianiu pojemnika o masie 25–26 ton wynosi 82 ruble za kilogram, a pojemnik o masie 14–16 ton to 91 rubli / kg. Chińskie bułki będą nieco tańsze. Koszt tulei zaczyna się od 3 rubli. na metr liniowy. Cena maszyny do cięcia szpulki wynosi średnio 850-1300 tysięcy rubli.
Oceń swoje możliwości finansowe przed wyborem sprzętu do produkcji taśmy klejącej. Kompletny zestaw (maszyna do cięcia dużej rolki, urządzenie do cięcia rękawów, maszyna do ładowania taśmy klejącej, nawijarka, maszyna pakująca) będzie kosztować dużo pieniędzy. Powodzenia w biznesie!
