Zakłady produkcyjne stanowią rozległą grupę przedsiębiorstw, które łączy funkcja wytwarzania produktów lub świadczenia usług. Zazwyczaj do takich obiektów należą fabryki i fabryki, które wytwarzają wartości materialne - przedmioty, przedmioty, surowce itp. Ale również do tej kategorii można zaliczyć przedsiębiorstwa w sferze handlu. Jednocześnie obiekty przemysłowe mogą mieć wiele różnic związanych z systemem zarządzania, technologiczną organizacją działań, formą wsparcia ekonomicznego itp.
Koncepcja zakładu produkcyjnego
Przedmioty działalności przemysłowej można rozpatrywać z różnych punktów widzenia - ekonomicznego, funkcjonalnego, administracyjnego i technologicznego. Dlatego zwyczajowo definiuje się je jako złożony system, który jest kompleksem struktur do różnych celów. Podstawowym celem jest wytwarzanie produktów w obiektach utworzonych przez bazę techniczną. Są to obszary robocze, w których zapewniony jest sprzęt, linie przenośników i sprzęt pomocniczy. Powszechne jest również definiowanie obiektów przemysłowych jako kompleksów infrastrukturalnych, które obejmują własne systemy energetyczne, wodne, gazowe itp. Konkretna treść komunikacji inżynierskiej i komunikacyjnej w przedsiębiorstwach produkcyjnych zależy od charakteru ich działalności i wymagań dotyczących zapewnienia operacji. Oznacza to, że zawartość funkcjonalna obiektu w tym przypadku znika w tle, a definicja wpływa na niuanse sprzętu technologicznego.
System produkcji na miejscu
Jeśli weźmiemy pod uwagę koncepcję zakładu produkcyjnego z administracyjnego i ekonomicznego punktu widzenia, to system organizacyjny przedsiębiorstwa będzie głównym elementem definicji. Zgodnie z systemem produkcyjnym i organizacyjnym opracowywane są funkcjonalne, logistyczne i ekonomiczne modele działalności. Na podstawie przygotowanych modeli organizowane są schematy dostaw surowców, kontrola produkcji w punkcie sprzedaży, plan zmiany pracy, harmonogram konserwacji itp. W szerszym znaczeniu urządzenia produkcyjne z punktu widzenia systemu organizacyjnego można przedstawić jako środki do tworzenia produktów o określonych parametrach - ilościowo, wysokiej jakości, funkcjonalne kryteria. Sam system produkcji charakteryzuje się takimi właściwościami jak elastyczność, redundancja i adekwatność, integralność strukturalna itp.
Charakterystyka zakładu produkcyjnego
Zakłady produkcyjne można scharakteryzować za pomocą wskaźników mocy, funkcjonalności, wielkości wyjściowych itp. W odniesieniu do wydajności zależy ona od poziomu i jakości wsparcia technicznego. W szczególności jednym z kryteriów może być potencjał energetyczny sprzętu. Na przykład w dziedzinie inżynierii mechanicznej urządzenia przemysłowe są wytwarzane przez obrabiarki do produkcji części metalowych - prędkość wyjściowa, dokładność i złożoność przetwarzania będą zależeć od mocy tego sprzętu.
Funkcjonalność może charakteryzować obiekty pod względem możliwości pracy z różnymi operacjami. Tutaj możemy wymienić przedsiębiorstwa pełnego i częściowego cyklu. W pierwszym przypadku proces produkcji może obejmować na przykład wytwarzanie części od etapu pierwotnej obróbki surowców do wydania towarów gotowych do użycia.Charakterystyka obiektów przemysłowych i społecznych może się różnić pod względem podejścia do oceny funkcjonalności. Świadczenie usług w oparciu o świadczenie usług w dużej mierze zależy od poziomu infrastruktury. Jeśli bezpośrednio produkcja produktów charakteryzuje się taką samą wielkością produkcji, wówczas na przykład w dziedzinie opieki medycznej ważną rolę będą miały takie właściwości, jak liczba łóżek, liczba lekarzy różnych specjalizacji oraz zakres przeprowadzonych operacji diagnostycznych i procedur.
Różnica między zakładami produkcyjnymi i nieprodukcyjnymi
Między obiektami produkcyjnymi a nieprodukcyjnymi można narysować granice na kilku parametrach. Na przykład bezpośrednie aktywa produkcyjne oparte są na środkach technicznych, dzięki którym tworzone są warunki wytwarzania niektórych produktów. Ponadto obiekty przemysłowe w większości przypadków są nastawione na zysk.
Jeśli chodzi o aktywa nieprodukcyjne, są one przeznaczone na konserwację. Mogą to być usługi świadczone w tej samej dziedzinie opieki zdrowotnej, usług użyteczności publicznej, edukacji i kultury. I w przeciwieństwie do przedsiębiorstw wytwarzających produkty materialne, najczęściej nie osiągają zysków ani nie pracują na poziomie bez strat. Ale są też aspekty działalności, które łączą budownictwo mieszkaniowe, cywilne i przemysłowe w różnych obszarach. Podobne funkcje obejmują zaangażowanie sprzętu, narzędzi technicznych i sprzętu. Na przykład pracownicy organizacji zaangażowani w utrzymanie zadań i struktur mogą korzystać z tego samego sprzętu, co pracownicy przedsiębiorstw produkcyjnych.
Projektowanie obiektów produkcyjnych
Opracowanie rozwiązania projektowego oparte jest na danych źródłowych. Dane te są uzyskiwane w wyniku analizy ekonomicznych, ekonomicznych i technicznych modeli projektowych przedsiębiorstwa. Na pierwszym etapie opracowywana jest lista wskazująca procesy technologiczne, które w zasadzie obiekt będzie musiał przeprowadzić. Mogą to być operacje przetwarzania (mechaniczne, termiczne, laserowe), ściskanie, deformacja, montaż i inne. Następnie sporządzane są wymagania dotyczące sprzętu, który zrealizuje te operacje, po czym tworzona jest mapa ich rozmieszczenia. Na tym samym etapie dokumenty z parametrami technicznymi oraz układem budynków i budowli powinny być gotowe. Zgodnie z przepisami przedmiot budowy kapitału do celów przemysłowych musi spełniać nie tylko wymagania dotyczące rozmieszczenia urządzeń, ale także spełniać optymalne warunki pracy. Duże znaczenie ma w tym względzie wsparcie inżynieryjne obiektu. Projekt opisuje wymagania i zalecenia dotyczące charakterystyki systemów wentylacyjnych, oświetlenia, kanalizacji, odsysania pyłu i innych urządzeń, które stworzą warunki do efektywnego, wygodnego i bezpiecznego prowadzenia wydarzeń roboczych.
Budowa obiektów produkcyjnych
Prace budowlane prowadzone są w kilku etapach. Praca rozpoczyna się od urządzenia podstawowego. Ponownie kompleks przemysłowy może obejmować kilka budynków i konstrukcji, z których każdy wybiera inny rodzaj „poduszki” fundamentu - słupowy, listwowy lub monolityczny. Następnie wykonywane są prace izolacyjne. Już na tym etapie należy wziąć pod uwagę specyfikę operacji technologicznych. Jeśli obiekty budowlane do celów przemysłowych będą wykorzystywane do operacji termicznych, pracy z silnymi chemikaliami lub doznania zwiększonego obciążenia fizycznego, wówczas można nałożyć specjalne wymagania na izolację.Co najmniej powinien chronić konstrukcję przed wilgocią i zimnem.
W następnym etapie konstruowana jest rama. Można go utworzyć za pomocą konwencjonalnego urządzenia do murowania podłóg i ścian. Nowoczesne możliwości budowy obiektów przemysłowych umożliwiają jak najszybsze wznoszenie modułowych konstrukcji prefabrykowanych. Ale są one częściej stosowane w procesach i operacjach pomocniczych - na przykład do przechowywania i przygotowywania materiałów do użycia na przenośniku. Po budowie głównej konstrukcji trwają prace nad montażem fasady i konstrukcji dachu. Na ostatnim etapie przeprowadza się planowanie pomieszczeń wewnętrznych i instalację urządzeń z systemami inżynieryjnymi.
Klasyfikacja życiowa
Istnieją tymczasowe i stałe zakłady produkcyjne. Jeśli chodzi o obiekty tymczasowe, można im przypisać sezonowe lub mobilne kompleksy, które działają w określonych odstępach czasu. Takie konstrukcje charakteryzują się mobilnością, funkcjonalnością i niskim potencjałem mocy. Do budynków tymczasowych należą również stacjonarne budynki kapitałowe, w których zmienia się model produkcji. Oznacza to, że w ramach zdolności tego samego przedsiębiorstwa w różnych okresach ustanawia się nową nomenklaturę. Czasami wyposażenie techniczne jest całkowicie aktualizowane w celu zmiany systemu produkcji. Stałe zakłady produkcyjne, których klasyfikacja implikuje wyodrębnienie przedsiębiorstw pełnego i niepełnego cyklu, charakteryzuje się obecnością bazy budowy kapitału. Są to niezawodne konstrukcje zorientowane na długą żywotność z pewną nomenklaturą. A jeśli tymczasowe urządzenia z reguły przewidują wdrożenie produkcji w trybie częściowego cyklu, wówczas budynki stałe mogą również przeprowadzić pełny cykl operacji ze względu na większy potencjał produkcyjny.
Klasyfikacja według dziedziny działalności
W każdej gałęzi ludzkiej działalności gospodarczej reprezentowane są niektóre branże. Główny wykaz obiektów przemysłowych zgodnie z tą klasyfikacją można przedstawić w następujący sposób:
- Przedsiębiorstwa hutnicze.
- Zakłady drzewne i meblarskie.
- Przemysł celulozowo-papierniczy.
- Fabryki szkła i porcelany.
- Przedmioty produkcji tekstylnej.
- Zakłady maszyn i obrabiarek.
- Produkcja materiałów budowlanych.
W osobnym zamówieniu można rozważyć linie produkcyjne w rolnictwie. W tym obszarze wyróżnia się hodowla bydła, hodowla roślin, pszczelarstwo, hodowla grzybów itp. W każdym regionie stosuje się specjalne zakłady produkcyjne, których klasyfikacja będzie zakładać podział według rozwiązań technicznych i konstrukcyjnych oraz charakteru działalności. Jako elementy infrastruktury produkcji rolnej można wykorzystać gospodarstwa, magazyny, silosy, szklarnie, stawy, pastwiska, lasy itp.
Niebezpieczne zakłady produkcyjne
Do takich obiektów należą przedsiębiorstwa, których praca wiąże się z wysokim ryzykiem wypadków. Do tej grupy należą również branże, których działalność związana jest z przetwarzaniem chemicznie niebezpiecznych substancji, roztworów i mieszanin utleniających, materiałów wybuchowych i łatwopalnych. Oznacza to, że są to przedmioty, których następstwem są wypadki, które mogą wyrządzić wielką szkodę własności materialnej i zdrowiu ludzkiemu. W skrajnych przypadkach możemy mówić o ryzyku katastrofy ekologicznej. Aby zminimalizować takie zagrożenia, umożliwia systematyczne wyznaczanie osób odpowiedzialnych za niebezpieczny zakład produkcyjny i niektóre obszary jego działania.Zazwyczaj główna odpowiedzialność spoczywa na głównym inżynierze, który w szczególności jest odpowiedzialny za bezpieczeństwo działania przedsiębiorstwa, zarządzanie komunikacją, zawartość surowców itp. Elektryk jest odpowiedzialny za zasilanie elektryczne, w tym alarmy przeciwpożarowe, a stan techniczny urządzenia jest sprawdzany przez głównego mechanika. Łącznie to pokrycie różnych elementów wsparcia infrastruktury przedsiębiorstwa pozwala zminimalizować ryzyko poważnych wypadków, a także zwiększyć główne wskaźniki produkcji.
Wniosek
Sektor produkcyjny jest dość rozległy i różnorodny. Ogromna gama produktów prezentowanych na rynku w różnych segmentach, w znacznej części, jest wytwarzana przez przedsiębiorstwa o indywidualnym schemacie organizacji działalności. Oczywiście istnieją typowe podejścia do opracowywania projektów, chociaż w każdym przypadku będą istniały specjalne czynniki, które poprawią rozwiązanie techniczne. Częściowo w tym względzie można zauważyć podobieństwo obiektów produkcyjnych i nieprodukcyjnych, na których projektowanie i działanie mogą mieć wpływ te same czynniki zewnętrzne i wewnętrzne. Należą do nich warunki klimatyczne, jakość zawartości technicznej używanego sprzętu i aparatury, czynniki sanitarne i higieniczne itp. Ale znowu produkt końcowy w produkcji różni się od usług świadczonych przez organizacje nieprodukcyjne - determinuje także różnice w techniczne i operacyjne aspekty działalności przedsiębiorstw dwóch rodzajów.