Recent, alături de materialele de placare din polimeri, căptușeala din lemn a devenit foarte populară.
Totul se explică prin materii prime ecologice și performanțe bune. Acesta din urmă factor nu ar fi fost posibil fără utilizarea de noi tehnologii, o condiție indispensabilă pentru introducerea căreia sunt echipamentele pentru producția de căptușeală euro.
Tehnologia de fabricație
Stațiile de prelucrare moderne permit fabricarea panourilor de placaj din lemn de aproape orice configurație. Folosind o metodă integrată de prelucrare a lemnului, puteți crea o producție profitabilă, rezultatul căruia vor fi produse de înaltă calitate.
Harta tehnologică a producției de eurolining este o prelucrare pe etape a semifabricatelor din lemn. Când planificați producția, puteți prelucra singuri jurnalele pentru a obține panouri sau pentru a cumpăra semifabricate gata de la contractori. Această din urmă opțiune este de preferat pentru un buget mic. Dar chiar și în acest caz, trebuie să cunoașteți schema de fabricație completă. Ea este astfel:
- Scânduri de fierăstrău și uscare.
- Lipirea elementelor individuale într-un singur design.
- Frezarea suprafețelor.
Fiecare dintre aceste etape necesită echipament special.
Pregătirea plăcii
Fabricarea plăcilor brute se realizează pe un Gatere pentru brichete. Echipamentul este selectat în funcție de performanța și dimensiunea jurnalelor. Dacă planificați numai producerea de eurolining - se recomandă achiziționarea unei instalații de capacitate mică, dar cu discrepanțe minime în dimensiunea plăcilor la tăiere.
După realizarea plăcilor aspră, acestea sunt plasate în camera de uscare. Acolo, conținutul de umiditate al lemnului ar trebui să scadă până la un nivel acceptabil de 8-10%. Volumul camerelor nu trebuie să fie, de asemenea, mare, dar la comandarea acestora trebuie să se țină seama de lungimea plăcilor. După uscare, capetele pieselor sunt tăiate pe o mașină specială. Productivitatea sa ar trebui să asigure producției principale cantitatea corectă de plăci.
încleiere
După respingerea materialului sursă, lungimea pieselor este redusă semnificativ. Pentru fabricarea produselor cu dimensiunile cerute, acestea trebuie lipite între ele. Marginile plăcilor sunt prelucrate pe freza, formând vârfuri de montare.
Apoi, folosind o presă, plăcile sunt lipite între ele fie de-a lungul lungimii, fie de la capete. Depinde de dimensiunile lor inițiale. Pentru aceasta se folosesc prese orizontale hidraulice. Principalele caracteristici ale acestora sunt încărcarea maximă posibilă a materialului sursă și durata procesului de lipire.
frezare
Etapa principală în producerea plăcilor decorative ondulate este tratarea suprafeței pe echipamentele de tăiere. Mașinile pentru producerea eurinizării se caracterizează prin numărul de laturi care pot fi măcinate în același timp.
Deoarece geometria produsului este destul de complexă, este necesar să se respecte clar dimensiunile tuturor elementelor sale. Eurolining ar trebui să aibă un vârf de montare pe toată lungimea, o canelură pentru instalare și săpături pe interior. Sunt necesare pentru a compensa expansiunea termică. Fabricarea manuală este exclusă, deoarece există o mare probabilitate de eroare.
Prin urmare, echipamentele pentru producerea eurinizării ar trebui să funcționeze în regim automat. Cu cât sunt efectuate mai multe operații în același timp, cu atât productivitatea este mai mare. Cu toate acestea, în prima etapă de producție, se recomandă achiziționarea unei mașini de frezat pe patru fețe.Modelele standard pot prelucra 30 p.m. pe minut, ceea ce este un indicator bun.
În plus față de principalele echipamente de producție, ar trebui să cumpărați un sistem pentru scoaterea rumegușului din zona de fabricație. Deseori sunt făcute independent, pentru fiecare mașină separat.
