Astăzi există motive să argumentăm că producția de parchet este unul dintre acele tipuri de afaceri care se dezvoltă mai mult cu succes nu în centru, ci în regiunile rusești.
Piața de parchet rusă
Dovezi în acest sens sunt doi lideri ruși în producția de parchet - fabrica Obninsky și fabrica „Dawn”, situată în regiunea Kaluga. Existența a numeroase mărci de parchet rusești reflectă tendința în creștere a atractivității comerciale a acestei afaceri, vom prezenta o listă incompletă a acestora: Alloro, Junglewood, „Parchet Adygea”, „Artber park”, „Bond”, „Parchet Maykopsky”, „Parchet Romanovsky” ”,„ Vechiul Maestru ”,„ Tradiții ale parchetului rusesc ”.
Principalul consumator de parchet este industria construcțiilor. De asemenea, este important să cooperăm cu magazinele de hardware, în special cu supermarketurile. Un sondaj realizat de revista „Casa și viața” a arătat că 75% dintre companiile de construcții rusești simt o lipsă de aprovizionare cu podele de înaltă calitate. Tehnologia producției de parchet progresează, ceea ce demonstrează doar buchetul prezentat mai sus de diferite mărci.
Unde și cum să deschizi o afacere?
Înainte de a intra în activitatea de parchet, un antreprenor trebuie să țină cont simultan și să lege mai mulți factori importanți între ei.
Problemele „tehnice” sunt extrem de importante. Întreprinderile de exploatare forestieră sau gaterele trebuie să funcționeze în apropiere și, în mod natural, lemnul utilizat pentru producerea parchetului ar trebui să crească în volume industriale.
Trebuie furnizată o transmisie neîntreruptă de energie electrică (în mod ideal, din două linii alternative de alimentare). Acorduri preliminare importante privind achiziționarea de produse cu dezvoltatori (SMU etc.).
Pentru a minimiza riscurile posibile în procesul de producție, închirierea unei mici fabrici de prelucrare a lemnului la marginea orașului arată cel mai bun pas. Acolo, într-o sală de producție special echipată, sunt instalate echipamente pentru producerea de plăci de parchet. (În acest caz, inițial, proiectul de afaceri în sine prevedea cerințele organizatorice și tehnice ale organismelor de reglementare.)
Planificarea amplasamentului de producție
Locația producției trebuie să respecte ordinea procesului de producție. Este importantă calea de acces convenabilă la gater. O suprafață de 50-100 m este alocată pentru gater2, un baldachin este echipat peste acesta. Plăcuța brută - produse de gater, este depozitată în apropierea locului pregătitor, sub care este alocată suprafața de producție de aproximativ 90 m2. Pentru etapa finală - „finisarea”, efectuată cu ajutorul liniei de parchet, va dura 60 m2. Astfel, suprafața totală estimată pentru producția de parchet este de aproximativ 200 m2.
Ce parchet vă place?
Conform statisticilor, producția de parchet este în creștere. După cum spun specialiștii, un fel de stimulent psihologic pentru dezvoltarea ulterioară este predominanța bunurilor de calitate scăzută pe piața rusă (precum și în alte țări CSI). Antreprenorii, care deschid o afacere de parchet, se străduiesc să demonstreze o calitate superioară a produselor lor. Prin urmare, perspectiva succesului comercial poate avea chiar și o producție mică, care a stabilit producția de bunuri la cerere.
Ce fel de producție de parchet ar trebui dezvoltată? Vom urma din cele mai solicitate, apoi la prima piesă va fi poziționat, apoi mozaic, apoi parchet (multistrat) și, în final, panou. Parchetul laminat necesită investiții suplimentare în producția de adezivi. Desigur, este de preferat să folosiți mașini importate pentru producerea parchetului în aceste scopuri.
Și totuși, majoritatea antreprenorilor ruși produc parchet. Este o scândură cu textură tehnologică standard, fabricată de obicei în gama de grosimi de 1,5-2,2 cm, lățimi de 3-15 cm, lungimi de 9,5-50 cm. Cum se clasifică? Toată lumea cunoaște formatul „sovietic” clasic, familiar pentru noi - 15 x 45 x 250 mm, restul este considerat o piață europeană. Parchetele sunt fixate rigid între ele prin conectarea a două dibluri laterale cu două caneluri.
Lemn diferit - parchet diferit
Fiecare antreprenor care produce parchetul este ghidat de o anumită piață și, în consecință, selectează producția de materii prime pentru nevoile sale. Este cunoscut faptul că textura oricărui parchet și modelul acestuia depind de tipul de lemn. O abordare creativă în selectarea soiurilor de lemn necesită producerea de podele de artă.
Iată un exemplu al unor tipuri de pardoseli (în funcție de materiile prime utilizate). Parchetul din stejar este probabil cel mai popular din Europa, posibil datorită tradiției istorice. Încă din cele mai vechi timpuri, stejarul a fost considerat întruchiparea forței și rezistenței, motiv pentru care produsele din acesta sunt în mod tradițional în cerere specială. Printre produsele din lemn cu latitudini moderate, el este unul dintre cele mai durabile. Culoarea poate fi diferită: de la maro deschis la nuanțe nobile întunecate de stejar bogat (cel mai scump).
Parchetul de fag este slab texturat, dar are un model ușor cald de lumină: de la albicios cu o nuanță gălbui până la un maro auriu bogat. Cu toate acestea, lemnul său este apreciat împreună cu stejarul de către adevărații cunoscători ai parchetului - britanicii.
De remarcat este faptul că, prin tratarea cu abur suplimentar, acest lemn capătă o culoare roșiatică. (Producția de parchet folosește uneori această metodă.) Remarcabil este și parchetul de cenușă. Pe lângă faptul că nu este mai puțin rezistent decât stejarul, are un model texturizat fin. Variat, cu o tentă roșiatică, lemnul de nuc este capabil, atunci când este transformat în parchet, să creeze panouri cu adevărat fantastice pe podea, datorită modelului său luminos. Parchetul ușor de mesteacăn este de asemenea popular.
Ciclul complet de producție a parchetului
Fabricarea parchetului cu ciclu complet presupune mai multe etape.
În primul rând, prelucrarea primară a pădurilor se realizează folosind o gater (costul rusesc - 50 mii USD) și un uscător (respectiv - 15-20 mii USD).
Apoi - etapa pregătitoare. În cadrul său - folosind o mașină cu ferăstrău multi (5-15 mii USD), grosimea produselor este setată. Prelucrarea principală se realizează pe o mașină de rinduit pe patru fețe (12-15 mii USD) și mitră (2-4 mii dolari), tăind o placă profilată în „bucăți” standard.
Și, în sfârșit, linia de parchet în sine, echipată cu o mașină de rindeluș pe patru fețe, combinată cu o freză cu tenon (60 mii dolari (de la un producător rus), până la 220 mii USD - importate).
Dacă antreprenorul încearcă să organizeze producția de parchet, competitiv pe piața externă, atunci el ar trebui să fie ghidat de standardele ISO9001 și DIN. Va dura cel puțin în etapa finală a procesului de producție echipamentele importate. În același timp, investițiile în producție se vor ridica la 500 de mii de dolari. Merită menționat faptul că îmbunătățirea calității produselor ar trebui să stimuleze lucrătorii să plătească?
Producția cu ciclu complet, deservită de mașini fabricate din Rusia, va costa mai puțin - 250 mii dolari. Acesta va respecta GOST-urile rusești și va fi orientat către piața rusă.
Parchet art
Producția de podele de artă în Rusia a început în secolul XVIII, când au fost ridicate palatele din Sankt Petersburg. Stăpânii din acea vreme au folosit mai mult de 50 de tipuri de lemn. Fabricarea industrială modernă se bazează pe lipirea benzilor colorate pe bază (așa-numita tehnică de marquetry).
La fabricarea unui astfel de parchet, straturile de lemn se află pe baza perpendiculară unul pe celălalt. În această combinație, textura fibrelor lor arată cel mai avantajos. Stratul frontal este realizat din lemn de înaltă calitate cu o grosime de 5-6 mm. Un astfel de produs este lăcuit bine, de obicei în 5 straturi.
Versiunea economică a producției de parchet
Antreprenorul, „încercând” orice afacere, rezultă din cantitatea necesară de investiții în ea. Costul producerii parchetului de piese pentru achiziționarea de materii prime pregătite poate fi de 50 de mii de dolari.
În același timp, un antreprenor cumpără selectiv mașini pentru parchet: o linie de parchet fabricată din Rusia în valoare de 20 de mii de dolari și pregătește, de asemenea, un site pregătitor, care va costa, de asemenea, minim 20 de mii de dolari. Achiziționarea, instalarea, punerea în funcțiune a echipamentelor, precum și costurile pentru achiziționarea de materii prime se vor ridica la suma de peste 50 mii USD.
Cu toate acestea, antreprenorul-producător nu se oprește la o astfel de achiziție. După ce a plătit această opțiune economică de „pornire” a unei afaceri, el continuă să investească în producție, încercând să-și organizeze ciclul complet.
Afacerile cu parchet și factorul uman
Nu trebuie să uităm vechiul adevăr - „cadrele decid totul”. Inițial, ar trebui să vă angajați asistenți de încredere: un contabil-economist, tehnolog și șofer de marketing competent.
Un contabil de producție este, de asemenea, indispensabil. Într-adevăr, pe lângă problemele de producție, va fi necesar să se întocmească o mulțime de documente: contracte de muncă, program de lucru, personal, cărți personale, înregistrări ale cărților de muncă, înregistrarea comenzilor.
Un tehnolog „puternic” este, de asemenea, cheia succesului în afaceri. La urma urmei, producția ar trebui stabilită respectiv prin DSTU 3819-98 și GOST 862.1-85 și DSTU 3819-98, care reglementează toleranțele de producție, curbura și curățenia procesării, nivelul admis de defecte.
Domeniul de activitate al unui motor de marketing este cercetarea de piață, încheierea contractelor cu furnizorii, livrarea de materii prime și trimiterea de produse finite, comercializarea.
Prioritățile în selecția lucrătorilor sunt capacitatea lor de a lucra la echipamente și, dacă este necesar, ar trebui să poată repara și configura mașina pentru fabricarea pardoselilor. Nivelul general al sănătății lucrătorilor este important, deoarece, pe lângă munca principală, trebuie să efectueze încărcare, descărcare, depozitare.
Rentabilitatea afacerilor cu parchet
În termeni procentulari, costurile producției de parchet sunt următoarele: 60% - costul materiilor prime, 15% - plata energiei electrice și a altor transportatori de energie, 20% - salariile pentru personal. Este importantă activitatea ritmică de producție, încărcarea completă a acesteia, absența timpului de oprire și supraevaluarea. Echipamentele pentru fabricarea pardoselilor ar trebui să funcționeze fără întrerupere. Sub rezerva acestor condiții, rentabilitatea activității de producție a parchetului este de 15%.
Cu toate acestea, întreprinzătorii nu se opresc aici, crescând în continuare rentabilitatea prin implementarea unui ciclu complet de producție: de la gardul forestier până la parchetul. Într-adevăr, vânzarea parchetului, combinată cu instalarea sa, își crește prețul de vânzare cu amănuntul de 2,2 ori. Punerea corectă a parchetului necesită calificări. Dezvoltate în acest domeniu, întreprinderile producătoare includ, de asemenea, o echipă de constructori care pun parchet.
concluzie
Producția de parchet este un proces viu, creativ.
El leagă mai mulți factori. Proces de producție și contabilitate, muncă ritmică cu furnizorii și cumpărătorii de produse, productivitatea muncii, calitatea produselor.
Nivelul de producție obținut este direct proporțional cu rentabilitatea afacerii. Așadar, un metru pătrat de pardoseli importate de înaltă calitate costă 100 USD, iar clasa Hermitage, care demonstrează producția de podele de artă, costă 300 USD.
Ei bine, și, desigur, modalitatea ideală pentru întreprinzătorii de producție de a optimiza cererea este cooperarea cu magazinele de construcții în lanț.
