Acrilicul este un polimer și materiale polimerice care conțin acid acrilic. Este un lichid incolor, transparent, foarte solubil în apă, etanol, dietil eter și cloroform.
Când interacționează cu monomeri, formează copolimeri. Producția de acrilic vă permite să-l utilizați la fabricarea de lacuri și vopsele nu foarte populare, dar și mobilier. Caracteristicile distinctive ale acestui material sunt proprietățile mecanice excelente, rezistența la radiațiile ultraviolete, acțiunea tratamentului termic și gravitația specifică scăzută, care este combinată cu o rezistență ridicată.
Modalități de a obține acril
În funcție de modul în care se realizează producția de acrilic, se disting două dintre soiurile sale - extrudarea și turnarea. Trebuie remarcat faptul că caracteristicile lor fizice diferă ușor.
Acrilul turnat are o suprafață mai lucioasă și o rezistență mai mare la șoc.
În ceea ce privește soiul de extrudare, acesta are o vâscozitate mai mică la temperaturi ridicate, ceea ce vă permite să dați liber orice formă. Fie că, în marea majoritate a cazurilor, ambele opțiuni sunt complet interschimbabile.
Beneficiază de producerea blaturilor acrilice
Recent, producția de mobilier de bucătărie folosind acest material este un tip destul de profitabil de activitate antreprenorială. Explicația pentru aceasta este destul de simplă. Cert este că blaturile acrilice, în majoritatea cazurilor, sunt fabricate de companii terțe, întrucât este mult mai profitabil pentru micii producători de mobilă să le comande, decât să investească în echipamentele necesare.
În plus, o parte semnificativă a timpului echipamentul va fi inactiv, deoarece comenzile constante pentru acest tip de mobilier nu vor fi întotdeauna. Pentru a organiza o afacere, trebuie să vă înregistrați ca antreprenor privat.
Ceea ce este necesar pentru fabricarea blaturilor acrilice
Producția de acrilic, sau mai degrabă blaturi din acesta, necesită o cameră adecvată. Un mic atelier cu o suprafață de aproximativ 50 m poate juca rolul său2. În ceea ce privește personalul, datorită costului ridicat al materialului, este mai bine să atragem profesioniști cu experiență să efectueze lucrările, instituind un formular de salariu pentru ei (în absența comenzilor constante în stadiul inițial de dezvoltare a afacerii, acest lucru va economisi mult).
Datorită faptului că comanda se realizează de obicei conform proiectului individual al clientului, se recomandă utilizarea echipamentelor manuale. Pentru a realiza blaturi acrilice, veți avea nevoie de o freză de înaltă calitate, o mașină de măcinat excentrică, precum și un puzzle electric fără cursă de pendul. Pentru toate acestea, va trebui să plătiți aproximativ 25 de mii de ruble. Aceasta nu include costurile pentru mesele de asamblare, echipamentele și consumabilele suplimentare, care trebuie, de asemenea, să fie achiziționate.
Specificul derulării acestei afaceri
Principala caracteristică a acestui tip de activitate antreprenorială este că este greu de lucrat direct cu un client. În marea majoritate a cazurilor, micile companii de mobilă vor folosi aceste servicii. Aceștia poartă toată responsabilitatea pentru instalare și livrare. Pe de altă parte, de obicei, această caracteristică obligă firmele să stabilească termene destul de stricte pentru fabricarea elementelor necesare.Este foarte important să vă asigurați că acrilicul pentru blaturi este întotdeauna disponibil, iar timpul de livrare nu este încălcat.
Conceptul de piatră acrilică
În general, producția de piatră acrilică necesită destul de mult timp și este complicată. În primul rând, acest lucru se datorează faptului că este imposibil fără utilizarea de echipamente specializate. Aproape 80% din acest material este format din materii prime naturale, care, cel mai adesea, sunt așchii de marmură. Toate celelalte sunt rășină acrilică, principalul umplutură de polimeri. Trebuie menționat că, deoarece această substanță este un liant, calitatea produsului final depinde în mare măsură de aceasta. În acest sens, nu este recomandată economisirea pe umplutură.
Producția de piatră acrilică
Pentru un material precum piatra acrilică, tehnologia de fabricație nu este complicată. Inițial, umplutorul este supus unei serii de analize și teste de laborator, după care, în lipsa unor defecte, este trimis la atelierul de producție.
Mai mult, toate componentele componente trebuie să fie amestecate astfel încât substanța rezultată să devină complet omogenă. Aceasta este una dintre cele mai dificile etape de producție. Pentru a obține piatră acrilică de înaltă calitate, trebuie să respectați toate proporțiile.
Următorul pas este turnarea foilor. Majoritatea producătorilor moderni utilizează prelucrarea în vid a produselor finite. Această producție de acrilic permite ca rezultatul să împiedice structura poroasă a materialului. Piatra se caracterizează printr-o rezistență crescută și este mai puțin supusă poluării.
Aspectul vopselelor acrilice
Un alt domeniu de aplicare a acrilic este producția de vopsele și lacuri. Au apărut pentru prima dată în Mexic la mijlocul secolului trecut, după care au început să fie produse activ în Statele Unite și Europa. Trebuie menționat că inițial tehnologia prevăzută pentru consumul de alcool, iar vopselele au fost utilizate exclusiv în vopsire. Cu toate acestea, în timp, alcoolul a fost înlocuit cu apă obișnuită, iar domeniul de aplicare s-a extins semnificativ.
Tehnologia de producere a vopselelor și lacurilor pe bază de acril
Tehnologia de producere a vopselelor acrilice este destul de simplă. Se reduce la faptul că într-un dizolvant (un mixer special conceput pentru aceste scopuri), într-un anumit mod, toate componentele necesare sunt amestecate. Apoi trebuie doar să fie turnate în recipientul corespunzător. Nu trebuie să uităm de anumite nuanțe care urmează.
În primul rând, trebuie să vă amintiți despre securitate. Cert este că la fabricarea elementelor de vopsea sunt amestecate care se aprind și se dispersează (vorbim despre pigmenți). În acest sens, este necesar să folosiți un mixer echipat cu o moară fără agitator de cadru și un ax central.
Vopselele și lacurile pe bază de acril, chiar în ciuda prieteniei lor cu mediul, sunt un mediu destul de agresiv, cu un indice de aciditate ridicat. Pe baza acestui lucru, absolut toate comunicațiile, conductele și containerele utilizate pentru amestecare trebuie să fie din oțel inoxidabil. Pomparea lacurilor și vopselelor finite trebuie efectuată de o pompă cu șurub, al cărei diametru este de aproximativ 100 mm.
Producătorii de vopsele acrilice respectă de regulă următoarea secvență de acțiuni în fabricarea produselor lor. Apa este turnată mai întâi în mixer (dizolvant). Apoi dispozitivul pornește, după care i se adaugă toate celelalte componente, al căror volum este determinat pe baza tehnologiei și a cantității de vopsea necesară.
Pentru a preveni formarea de bulbi, amestecarea se efectuează timp de două ore. În faza finală a fabricației, se adaugă dispersia, după care vopseaua rezultată este din nou amestecată și turnată într-un recipient. Produsele finite sunt depozitate la o temperatură care nu depășește +2 despreS.
