Categorii
...

Schimbător de căldură DIY: dispozitiv de sistem, diagrama, manual

Aparatele de încălzire care utilizează arderea combustibilului pentru a genera căldură nu vor funcționa fără conductă de ardere. Această componentă a sistemului elimină produsele cu combustie toxică care prezintă un risc pentru sănătatea umană. Dar gazele de ardere care trec prin conductă și intră în atmosferă antrenează o cantitate imensă de căldură care ar putea fi folosită pentru încălzirea locuinței. Pentru a remedia acest minus, puteți utiliza un schimbător de căldură. Cu propriile sale mâini, orice stăpân de acasă îl poate face. Cu acest dispozitiv veți crește semnificativ eficiența încălzitorului.

Dispozitiv de sistem

Schimbator de caldura DIY

Schimbătoarele de căldură sunt prezentate într-o mare varietate, fiecare dintre ele având caracteristici distinctive, cu toate acestea, designul unor astfel de dispozitive, precum și principiul funcționării, pot fi considerate similare. Dacă doriți să faceți un schimbător de căldură cu propriile mâini, atunci ar trebui să știți despre structura acestuia. Ca parte a acestui dispozitiv, există o carcasă care are duze de intrare și ieșire. În interior se află dispozitivul de frânare necesar gazelor de ardere. Cel mai adesea, acest sistem este un obturator cu decupaje care sunt amplasate pe osii.

Componentele se rotesc în timpul funcționării, formând o conductă în zig-zag, a cărei lungime poate fi diferită. Reglarea poziției amortizoarelor vă permite să alegeți care va fi pescajul în coșul de fum, ceea ce va determina eficiența schimbului de căldură. În acest caz, nu vor fi încălcate standardele de siguranță pentru funcționarea dispozitivului.

Dacă doriți să faceți un schimbător de căldură cu propriile mâini, puteți face, de asemenea, un dispozitiv mai simplu, care nu are amortizoare reglabile. Adăugarea descrisă poate fi instalată, inclusiv, în cuptorul Buleryan. În acest caz, masele de aer rece prin orificiile situate în partea inferioară a dispozitivului vor intra în interiorul structurii. Aerul se va încălzi din produsele de ardere care trec prin horn. După aceea, va apărea aerul fierbinte deja încălzit.

Utilizarea acestui dispozitiv vă permite să creșteți eficiența prin reducerea cantității de combustibil consumat. După cum se arată în practică, consumul de combustibil într-o sobă cu potbelly, care este echipat cu un schimbător de căldură în coș, este redus de 3 ori. Cu toate acestea, dacă doriți să obțineți un astfel de efect, atunci ar trebui să calculați corect schimbătorul de căldură și să alegeți un dispozitiv.

De ce este important să faci alegerea corectă?

schimbător de căldură cu plăci

Nu trebuie să uitați că produsele de ardere își degajă căldura în ardere, răcindu-se într-un timp scurt. Acest lucru determină o scădere a diferenței de temperatură în coșul de fum, ulterior curentul din sistem scade. Pentru a exclude acest efect neplăcut, este necesar să se utilizeze reglarea supapelor, deoarece o soluție alternativă poate fi selectarea dimensiunilor optime ale structurii.

Dispozitiv schimbător de căldură cu plăci

schimbător de căldură din cazan

Schimbătorul de căldură cu plăci este format dintr-o placă de presiune posterioară, ghidaj superior, raft posterior, plăci fixe, precum și plăci schimbătoare de căldură cu garnituri. Un astfel de design asigură o dispunere eficientă a suprafețelor, respectiv dimensiunea mică a aparatului în sine. Toate plăcile din sistem au aceleași dimensiuni, dar sunt rotite cu 180 de grade una după alta. De aceea, atunci când trageți împreună un pachet de plăci, este posibil să formați canale prin care curge apa care participă la schimbul de căldură.Dispozitivul schimbătorului de căldură în aproape toate modelele invariabil. O astfel de instalare a elementelor asigură alternarea canalelor reci și fierbinți.

Calcularea schimbătorului de căldură

proiectarea schimbătorului de căldură

Cunoașterea de bază a legilor transferului de căldură va fi necesară la calcularea echipamentelor. Specialiștii utilizează de obicei căldura specifică a fazelor și transformările chimice. Este important să cunoaștem conținutul specific de căldură și anume cantitatea de căldură necesară pentru încălzirea a 1 kilogram de substanță. Eficiența schimbătorului de căldură pentru plăci este calculată după următoarea formulă: Eficiență = (Q2 * C2 * (t sub-t arr)) / (Q1 * C1 * (T sub-t arr)) * 100% = 80%, unde C este 1,163, care este capacitatea de căldură a apei. Dar Q este debitul, care este exprimat în metri cubi pe secundă. Cel mai adesea, aceste valori în practică nu depășesc 85%.

După ce știi cum să calculezi schimbătorul de căldură cu plăci, poți începe să alegi echipamentul. Cu toate acestea, un dispozitiv similar poate fi executat independent.

Pregătirea pentru fabricarea unui schimbător de căldură

Garnitura schimbătorului de căldură

Tehnologia schimbătorului de căldură pentru coș de fum este destul de simplă. Acest articol va lua în considerare un exemplu care implică instalarea dispozitivului pe o sobă potabelly. Pentru muncă, pregătiți o găleată metalică, al cărei volum este de 20 litri; tablă cu dimensiunea de 350x350 milimetri; precum și 8 bucăți de țeavă de 32 mm. Lungimea fiecărui ultim element ar trebui să fie de 300 de milimetri. Maestrul va avea nevoie de o țeavă de 57 mm, a cărei lungime este de 300 de milimetri.

Metodologia muncii

sistem schimbător de căldură

Pentru ca funcționarea schimbătorului de căldură să fie eficientă, mai întâi este necesar să vă familiarizați cu dispozitivul său, aceste informații au fost prezentate mai sus. Abia după aceea vom putea începe lucrările de fabricație. Inițial, ar trebui să se ocupe de capace de capăt, pentru aceasta ar trebui să folosești tablă, din care sunt tăiate cercuri de 150 mm în cantitate de 2 bucăți. Marcați găurile pentru instalarea conductelor pe ele.

În partea centrală a fiecărui element va fi o țeavă mare de 57 mm. Retrăgând aceeași distanță față de ea, într-un cerc va fi necesară amenajarea a 8 elemente, diametrul fiecăruia fiind de 32 de milimetri. De la centrul dopului până la centrul fiecăreia dintre aceste conducte, trebuie să rămână 100 de milimetri.

mucegai

funcționarea schimbătorului de căldură

Pentru a vă asigura o asamblare exactă, ar trebui să pregătiți un șablon format dintr-o bucată de placaj de 20 mm. Secțiunile de țeavă vor trebui introduse în găurile pregătite și sudate la o parte plană. În primul rând, trebuie să completați lucrarea cu un butuc, după proiectare puteți să o predați pentru a continua manipularea cu un alt element. Acest lucru vă va permite să obțineți miezul schimbătorului de căldură, care apoi poate fi instalat în carcasă.

Instrucțiuni de lucru pe corp

Sistemul schimbător de căldură, după cum am menționat mai sus, prevede un corp gol. Poate fi făcut dintr-o găleată metalică în care se vând lichide tehnice. Inițial, recipientul este curățat de conținut rezidual, cel mai bine este să ardeți suprafața interioară și să-l tratați cu o perie de sârmă. Partea inferioară trebuie tăiată cu un polizor, apoi fixați conductele de intrare și de ieșire. În acest caz, trebuie să marcați un loc pentru conducta de intrare, care va fi amplasată în centrul părții.

Puteți tăia cercul cu foarfece pentru metal. Pe partea de jos a coșului trebuie făcute crestături, apoi introduceți duza în golul corpului. În exterior, partea este consolidată prin lipire. În acest sens, putem presupune că instalarea conductei de intrare este finalizată. Diagrama schimbătorului de căldură prezentată în articol vă va permite să înțelegeți că miezul este instalat în carcasă. După ce este necesar să se fixeze în siguranță cu ajutorul lipiciului de sudură.

impermeabilitate

Cusăturile vor trebui tratate cu un produs de etanșare refractar, lăsând produsul să se usuce timp de 24 de ore. După aceea, schimbătorul de căldură este vopsit cu vopsea ignifugă sau lac cuptor. În faza finală, dispozitivul finisat este instalat pe soba cu coșul de fum. Dacă reușiți să faceți un astfel de schimbător de căldură, acesta poate fi folosit și pentru un cazan.

Placi schimbătoare de căldură cu garnituri pentru etanșare

Elementele principale ale schimbătorului de căldură sunt plăcile de transfer de căldură, sunt fabricate din aliaje rezistente la coroziune, iar grosimea acestora poate varia de la 0,4 la 1 milimetru. Producția are loc folosind tehnologia de ștampilare la rece. În acest proces, plăcile sunt presate destul de strâns unele de altele, formând canale cu fante. Pe suprafața frontală a fiecărei plăci, garnitura schimbătorului de căldură este instalată pe canale speciale. Este conturat și confecționat din cauciuc. Este necesar pentru sigilarea completă a canalelor.

Există patru găuri în farfurie, dintre care două asigură ieșirea și alimentarea canalului încălzit. Deschiderile suplimentare care sunt izolate cu garnituri mici de contur împiedică amestecarea mediului încălzit și de încălzire. Pentru a preveni amestecarea mediilor, ceea ce se poate întâmpla în momentul ruperii unuia dintre circuitele mici garnituri, există caneluri de drenaj.

Schimbătorul de căldură cu plăci funcționează în conformitate cu o anumită schemă, care asigură mișcarea fluidelor unul spre celălalt. Tipul plăcilor ondulate și numărul acestora, care este instalat în cadru, depind de cerințele operaționale ale dispozitivului.

Dacă veți face un schimbător de căldură cu propriile mâini, atunci trebuie să fiți conștienți că plăcile pot fi realizate din oțel inoxidabil ieftin, care este cel mai potrivit pentru rezolvarea problemelor în condiții interne și din aliați exotici. Acestea din urmă sunt utilizate în fabrică și sunt utilizate atunci când este necesară acționarea unui schimbător de căldură care va intra în contact cu medii agresive.

Schimbătoare de căldură pentru cazane

Dacă aveți nevoie de un schimbător de căldură pentru cazan, atunci familiarizați-vă cu parametrii de bază ai acestor dispozitive înainte de a cumpăra. De vânzare, puteți găsi plăci pliabile, semi-sudate și sudate, precum și schimbătoare de căldură cu plăci brasate. Dacă vorbim despre agregate de plăci pliabile, atunci ele pot fi bazate pe foi de oțel, care constituie baza plăcilor. Lichidul de răcire din interior poate avea o temperatură de până la 180 de grade. Iar presiunea în plăci nu este mai mare de 25 kgf / cm2. În funcție de obiectivele urmărite, puteți alege echipamente, numărul de plăci în care poate varia de la cea mai mică la cea mai mare. În primul caz, vorbim despre 7-10 unități.


Adaugă un comentariu
×
×
Sigur doriți să ștergeți comentariul?
șterge
×
Motiv pentru plângere

afaceri

Povești de succes

echipament