Afaceri profitabile: producția de cauciuc spumant. Tehnologie și echipamente pentru producerea de cauciuc spumant. Cum să deschizi producția de spumă?

Numele exact al spumei este „spumă poliuretanică flexibilă”. Și-a primit numele în perioada Uniunii Sovietice, când a fost produsă de compania străină Porolon. Cauciucul cu spumă este o substanță moale formată din celule de aer. Servește ca material de înmuiere și modelare.

Domeniul de aplicare

Cauciucul spumant este utilizat ca:

• material izolant pentru izolare termică și fonică;
• umplutură absorbantă de șocuri;
• material de ambalare pentru mărfuri fragile;
• umplutură la fabricarea de mobilier tapițat;
• material pentru producerea de bunuri de uz casnic (diverși bureți, mop); echipament și echipament sportiv (simulatoare, pere, căști, mănuși, bandaje etc.);
• umplutură pentru jucării moi.

În prezent, producătorii de cauciuc spumant din Rusia sunt destul de solicitați. Având în vedere utilizarea pe scară largă a acestui material și tendințele de creștere a consumului său, este necesar să se ia în considerare direcția activității de fabricație a acestor produse. Astăzi, producția internă de spumă nu poate acoperi pe deplin nevoile pieței, deci este importată din alte țări.

Volumul acestui material, chiar și cu o masă mică, este mare, ceea ce poate afecta negativ costul total al produsului după transport. În această stare de lucruri, este necesar să vă deschideți propriile fabrici pentru producerea acestor produse în țara noastră și așteptați o rentabilitate ridicată din partea acestora.

Principala caracteristică a tehnologiei de producție a cauciucului din spumă

Luați în considerare această problemă mai detaliat. Producția de cauciuc spumos este asociată cu dăunarea sănătății umane, deoarece acest proces are loc folosind poliol și diizocianate aromatice, cum ar fi diizocianatul de toluen sau difenilmetanodiizocatul, precum și stabilizatori și catalizatori de spumă.

Multe dintre componentele utilizate la fabricarea acestui material sunt toxice în timpul evaporării, însă, după descompunere sub influența aerului și a umidității, acestea devin sigure. Toate acestea necesită dotarea sălilor de producție cu o bună ventilație și apă curentă și asigurarea lucrătorilor cu respiratoare și ochelari de protecție.

Cea mai populară este aplicarea tehnologiei de fabricație a materialului specificat pe poliester bazat pe un sistem cu șase componente. Amestecul de bază pentru fabricarea cauciucului cu spumă include:

• componente principale (izocianat și componente din poliester);
• aditivi modificatori (catalizatori, tensioactivi);
• apă.

Secvența de fabricare a materialelor

Producția de spumă este următoarea:

1. O anumită doză de amestec necesar de substanțe chimice lichide este plasată în malaxor.
2. O mașină specială o spumă și o amestecă rapid. Caracteristicile calitative ale producției de cauciuc spumant depind în mare măsură de acest mod de amestecare: densitatea, efortul compresiv și la tracțiune și deformarea sub sarcini.
3. Amestecul rezultat este turnat în forme mobile speciale. Ar trebui să fie cu pereți cu balamale. Aici se formează o spumă caracteristică, care se ridică la marginile matriței.
4. Achizițiile pot rezista la timpul alocat (aproximativ 15-20 de minute).
5. Apoi, forma este dezasamblată, iar blocul în sine este transportat la sediul formațiunii finale. Aici se desfășoară procesul de răcire a produsului rezultat.
6. După 1-3 zile, blocurile sunt tăiate în foi cu o grosime de 5 până la 150 mm pe ferăstraiele speciale cu bandă orizontală.

Metodele de producție a cauciucului spumos diferă în funcție de caracteristicile lor. De exemplu, într-un proces continuu, reactivii mixți nu sunt turnați în forme speciale, ci într-un transportor în mișcare, unde deja are loc procesul de spumare. Acolo, straturi întregi de cauciuc spumos sunt tăiate în blocuri de o anumită lungime, iar după îmbătrânire, acestea sunt deja împărțite în foi cu grosimea dorită.

Producția acestui material duce în mod inevitabil la deșeuri sub formă de piese mici care nu pot fi vândute. Aceste elemente trec prin procesul de prelucrare și se dovedește cauciuc secundar din spumă, care este utilizat cu succes la fabricarea de mobilă, de exemplu, pentru umplerea cotierelor scaunelor.

Metode de fabricare a acestui material

Producția de spumă poate fi realizată în două moduri: aceasta este o metodă periodică care este utilizată pentru producția de dimensiuni mici și mijlocii a materialului specificat, și continuă, utilizată în producerea de volume mari de produse. Să le luăm în considerare mai detaliat.

• Metoda continuă. În această metodă, o anumită cantitate de componente este introdusă în capul de amestecare care curge în capul de amestecare care curge, iar de acolo amestecul rezultat este turnat într-un transportor în mișcare, unde spuma lichidă este deja spumantă. În continuare, straturile de material sunt tăiate în blocuri de lungimea necesară. Apoi se păstrează 3 zile, în urma cărora sunt răcite. În această etapă, toate reacțiile chimice sunt finalizate. După aceea, blocurile sunt tăiate în foi finisate din materialul specificat cu grosimea dorită. Această tehnologie produce cauciuc spumant de înaltă calitate, dar utilizarea acesteia va necesita zone mari de producție și investiții mari. Cu toate acestea, cu o abordare corectă, poate produce până la două mii de tone din acest material pe an. O cantitate mică de spumă este mai profitabilă pentru a produce folosind tehnologia unei alte metode descrise mai jos.

• Metoda periodică. În acest caz, producerea de spumă include astfel de procese. Mai întâi, un amestec de substanțe chimice lichide pentru a produce un bloc din materialul specificat este dozat în mixerul volumului dorit. Apoi se amestecă rapid într-o mașină specială de spumare. După aceasta, se toarnă într-o matriță în care se deschid pereții. În interiorul acestui recipient are loc o reacție de formare a spumei chimice. Blocul de spumă rezultat este păstrat în formă timp de ceva timp. Apoi este îndepărtat și mutat într-un loc special în care este păstrat până când este complet pregătit. O zi mai târziu, blocul de spumă este tăiat în bucăți cu grosimea necesară pe mașini speciale. După aceea, materialul rezultat este gata de implementare.

Prin această tehnologie, se obține cauciuc elastic cu spumă, care este utilizat mai ales pentru producerea de mobilier tapițat. Procesul specificat este economic din punct de vedere al costurilor echipamentului și nu necesită zone mari pentru acțiunea specificată.

Astăzi, producția acestui material vă permite să obțineți diferite mărci care diferă în ceea ce privește proprietățile fizice și mecanice, culoarea și alte caracteristici, cum ar fi super moliciune, rezistență la foc, rigiditate ridicată și altele.

Echipamentul necesar pentru producerea spumei

Linia necesară pentru fabricarea acestor produse trebuie să fie echipată cu:

• o mașină de spumare;
• mucegai pentru întărire;
• ferăstrău de bandă;
• echipamente de pompare;
• transportor;
• diverse echipamente pentru măsurarea volumului produselor și cântărirea acestora.

După un timp, pentru a crește volumul de produse poate fi necesară prezența unei camere de căldură, precum și a unui set de dispozitive de dozare și mașini tip bandă.

Producția de spumă de ambalare

După cum am menționat deja, producerea acestui material atrage apariția de resturi, bucăți mici deformate. Există o tehnologie pentru spumarea secundară a acestor reziduuri.Drept urmare, se obține cauciuc spumant de înaltă calitate, care este necesar pentru ambalarea mărfurilor în timpul transportului.

Este, de asemenea, un material important. Spuma de ambalaj este necesară pentru a proteja mărfurile fragile și de rupere împotriva impactului mecanic, cum ar fi o varietate de echipamente electronice, GPS-navigatoare și altele, care au nevoie de o garnitură moale pentru a le proteja de rupere.

Cerințe pentru spații în timpul organizării acestei producții

Majoritatea experților sunt de acord că suprafața optimă a spațiilor pentru începerea producției poate fi de 200-250 m² (aceasta ar trebui să includă săli de lucru și săli de utilități). Înălțimea optimă a plafonului este de aproximativ 3 metri, ar trebui să existe o bună ventilație și alimentare cu apă, deoarece în timpul producției de cauciuc spumant, substanțele toxice pentru om sunt eliberate în aer.

O altă cerință importantă este respectarea constantă a regimului de temperatură în cameră. Temperatura zonei în care sunt turnate blocurile trebuie să fie constantă - 18 grade căldură. La temperaturi mai scăzute, procesul de fabricație este imposibil din punct de vedere tehnic. În continuare, trebuie să selectați echipament pentru producția de cauciuc spumant.

Personalul necesar

Pentru ciclul de producție trebuie să angajați:

• chimist-tehnolog cu abilități în acest domeniu de activitate. El trebuie să cunoască tehnologia pentru producerea de cauciuc spumos;
• 2-3 muncitori în magazinul de turnare;
• 2-3 persoane pentru încărcarea / descărcarea produselor finite.

Perspective pentru această afacere

Costul echipamentului pentru producerea cauciucului din spumă este calculat în acest fel: o linie finită cu putere redusă va costa aproximativ 500-600 mii de ruble. Instalarea și pregătirea lucrătorilor vor necesita alte 150-200 de mii de ruble. În plus, se presupune că va plăti chiria spațiilor și va plăti salariile personalului existent. Această sumă va varia în funcție de regiunea în care este organizată afacerea, în intervalul 500-700 mii de ruble.

consiliu

Dacă stabiliți cu succes vânzarea produselor, atunci după un an sau puțin mai puțin, compania poate începe să obțină profit. În acest caz, va fi profitabil să vindeți și să furnizați cauciuc spumos pentru mobilă.

Acest lucru este important atunci când începeți această afacere. Cu alte cuvinte, clienții și cumpărătorii potențiali trebuie căutați în ateliere și întreprinderi care produc mobilă. Ei au mai multă nevoie de acest material. Aici, cauciucul spumant pentru mobilă este la cerere mare.