kategórie
...

Podnikateľský plán na výrobu kovov. Ako spustiť linku na výrobu kovov?

podnikateľský plán pre kovové dlaždice

Kov - strešná krytina vyrobená na kovovom základe. Na neho sa nanáša ochranný a dekoratívny polymérny povlak. Všeobecne je kovová dlaždica veľká doska so vzorom, ktorý napodobňuje rovnomerne položenú dlaždicu.

Použitie takého strešného materiálu umožňuje ušetriť náklady na pracovnú silu, pretože plachty veľkých rozmerov sa ukladajú oveľa rýchlejšie a ľahšie ako malé jednotlivé prvky. Okrem toho je kovová dlaždica veľmi kvalitná, pretože pri jej pokládke sa získa menší počet spojov a relatívne malá hmotnosť, napríklad hlinená dlaždica, váži šesťkrát viac.

Vlastnosti strešného materiálu

Po rozhodnutí, ktorým smerom zvoliť, by sa mal vypracovať podnikateľský plán na výrobu kovu. Existujú dve možnosti - materiál priamo vyrobiť alebo zabaliť (alebo urobiť oboje). Plechy sú vyrobené z hliníka alebo pozinkovanej ocele. Výber týchto kovov je spôsobený ich odolnosťou voči atmosférickým zrážkam.

Aby povlak získal vonkajšiu príťažlivosť a ešte väčšiu pevnosť, na vrstvu sa na obidve strany nanesie niekoľko vrstiev farebného plastu s hrúbkou 27 až 50 mikrónov. Dĺžka plachiet sa podľa potreby zákazníkov pohybuje od štyridsiatich centimetrov do osem metrov. Šírka - asi meter, hrúbka - pol metra. Životnosť materiálu je až päťdesiat rokov.

ktorým sa

Stručne povedané, ako prebieha proces kladenia kovových obkladačiek. Najskôr sa jednotlivé fólie pripevnia na hydroizolačný povlak. Potom sa k prepravke pripevnia pomocou špeciálnych samorezných skrutiek, ktoré sú odolné voči korózii. V samotnom povlaku nie je potrebné predvŕtanie. Listy sa prekrývajú. Okrem toho ich môžete namontovať na starú drevenú strechu.

technológia na výrobu kovu

Druhy kovov

Výrobcovia rozlišujú tri hlavné triedy materiálov, ktorých rozdielom je hrúbka kovu. V dôsledku toho môže mať fólia hrúbku 0,37 až 0,75 mm. Mnoho európskych spoločností, napríklad švédskych, používa tenký kov (do 0,4 milimetra). Takéto plachty vážia menej, ale je ťažké ich namontovať, takže väčšina ruských výrobcov používa hrubší materiál.

Sú tu však nuansy. Napríklad je ťažké formovať oceľ s hrúbkou väčšou ako 0,55 milimetra, na prácu s takýmto kovom bude potrebná špecializovaná linka na spracovanie. Na výrobu kovu je najlepšie použiť plechy s hrúbkou 0,5 mm.

Majú potrebnú mieru bezpečnosti, ľahko sa formujú a dobre zapadajú. Pri výbere surovín (kov) by sa mali uprednostniť domáci výrobcovia, a nie čínski: ich materiálové náklady sú vyššie, ale kvalita je oveľa lepšia.

Technológia výroby kovov

Proces pozostáva z niekoľkých fáz. Najprv sa na odvíjač pripevní plech kovového kotúča. Potom sa plech (už expandovaný) privádza do valcovacieho stroja na výrobu kovu, kde sa podrobuje pozdĺžnemu valcovaniu a priečnemu lisovaniu.

Potom kov pozinkujte na obidvoch stranách, aby sa povrch stal odolným voči korózii.Potom sa uskutoční pasivácia fólie na ochranu kovu pred oxidáciou a na zaistenie priľnavosti (dobrá priľnavosť substrátu k zemi). Potom je pasivovaný povrch naplnený základným náterom.

Zariadenia na výrobu kovov

Polymérový povlak

Ďalším krokom je nanesenie polymérnej vrstvy. Má hrúbku iba 35 mikrónov, napriek tomu je celkom odolný voči teplotným extrémom a pôsobeniu ultrafialového žiarenia, preto je schopný vydržať dlho. Povlak má tiež požiarnu odolnosť.

Polymérna kompozícia sa spravidla nanáša iba na hornú stranu fólie, zatiaľ čo spodná vrstva je pokrytá bezfarebnou ochrannou vrstvou. Ako poťahy sa môžu použiť rôzne materiály, napríklad pural, polyester, plastisol. Výhodou polyesteru je jeho lacnosť, aj keď má dobrú odolnosť proti opotrebeniu a teplotné zmeny, nie je počas formovania poškodená.

Aplikuje sa vo vrstve 25 mikrónov. Pural vám umožňuje dať povrchu hodvábne matnú príjemnú štruktúru. Použite materiál s hrúbkou 50 mikrónov, ak je hrubší, potom sa zvýši odolnosť voči negatívnym faktorom, v tomto prípade však budú ťažkosti pri formovaní.

Plastisol sa nanáša v najhrubšej vrstve - 200 mikrónov. Tento materiál má vynikajúcu odolnosť voči teplote a mechanickému namáhaniu a je prezentovaný v najširšej škále farieb, má však nevýhodu - rýchlo sa zahrieva a horí pod priamym slnečným žiarením.

závod na výrobu kovových dlaždíc

Záverečné fázy výrobného procesu

Po nanesení polymérneho povlaku sa materiál odošle do formovacieho zariadenia, kde získa požadovanú formu. Potom nasleduje krok narezania na jednotlivé listy požadovanej veľkosti. Následne riadiace jednotky vykonajú kontrolu kvality výrobkov, balenie a expedíciu do skladu.

Krátko sme teda preskúmali, čo predstavuje výrobu kovu. Zariadenie by malo byť vybavené vysokozdvižným vozíkom, ktorý zabráni stratám v štádiu balenia a premiestňovania plachiet. Materiál je balený do paliet, aby sa zabránilo deformácii počas prepravy na drevenú paletu, sú dlaždice priskrutkované kovovými páskami.

Na ochranu povrchu pred možnými škrabancami a trieskami sa medzi jednotlivé listy nalieva mydlový roztok. Niektorí výrobcovia ukladajú každú vrstvu plastovým obalom. Listy uložené v paletách sú zo strán uzavreté kartónovými vložkami, po ktorých je obal zabalený hustým polyetylénom.

stroj na výrobu kovov

Zariadenia na výrobu kovov

Výrobná linka obsahuje stroj na tvarovanie valcov. Toto je možno hlavná jednotka, pretože práve vďaka tomu list získa charakteristickú textúru. Koľko druhov strešného materiálu, ktoré môžete vyrobiť, bude vo všeobecnosti závisieť od vybavenia linky. V obchodnom pláne na výrobu kovov zahrňte výpočet nákladov na vybavenie.

Minimálne náklady na vedenie začínajú od troch miliónov rubľov. Upozorňujeme, že okrem toho musíte kúpiť vysokozdvižný vozík, pracovné náradie, žeriav. Zariadenia na výrobu kovových tašiek sú dlhé asi dvadsať metrov, široké asi tri metre a vysoké dva metre. Preto umiestnenie trasy vyžaduje plochu nie menšiu ako sto metrov štvorcových.

Obchodné funkcie

Činnosť, o ktorej uvažujeme, je pomerne sľubná a zisková, vyžaduje si však pomerne veľký počiatočný kapitál. Podnikateľský plán na výrobu kovových obkladačiek musí byť starostlivo a premyslene pripravený so zreteľom na všetky náklady.

Sú to náklady na zariadenie, jeho dodávku, inštaláciu, uvedenie do prevádzky (najmenej 4,5 - 5 miliónov rubľov), na nákup surovín (najmenej 1 milión na prvú dávku), platbu nájomného priestoru, mzdy zamestnancom atď. Je potrebné poznamenať, že v tomto segmente trhu existuje vážna hospodárska súťaž.Preto by podnikateľský plán na výrobu kovu mal obsahovať aj výpočet nákladov na reklamnú kampaň. Veľa šťastia


Pridajte komentár
×
×
Naozaj chcete odstrániť komentár?
vymazať
×
Dôvod sťažnosti

obchodné

Príbehy o úspechu

zariadenie