Ako zvoliť zariadenie na výrobu káblov

Výroba káblových výrobkov je dnes veľmi dynamickým odvetvím. Pre väčšinu moderných podnikov v Rusku je charakteristická pravidelná aktualizácia zariadení a prístrojov, vďaka čomu sú výrobky z káblov mimoriadne populárne.

V tomto ohľade je toto podnikanie veľmi populárne medzi začínajúcimi podnikateľmi.

Trochu o výrobe káblov

S cieľom uspokojiť všetky potreby trhu je potrebné zorganizovať výrobu lacných, ale kvalitných výrobkov. V tomto ohľade by sa pri tomto postupe malo používať automatické zariadenie na výrobu káblov.

Tým sa zabezpečí vysoká kvalita, ktorá v tejto oblasti spĺňa nielen domáce, ale aj medzinárodné normy. Takýto riadok pozostáva zo skupiny strojov, z ktorých každý vykonáva svoju funkciu, v súhrne predstavujú kompletný cyklus. Výhodou automatického zariadenia je zjednodušenie výrobného procesu, ktorý riadi jeden operátor.

Výkon týchto zariadení je navyše oveľa vyšší ako u poloautomatických strojov. Výroba káblových výrobkov je technologicky vyspelý proces. Vyrába sa krútením nití z vodivého materiálu, nanášaním drôtu s následným umiestnením do polymérneho obalu.

Všetky operácie sa vykonávajú prostredníctvom výrobnej linky káblov. Pri tomto postupe sa používajú rôzne materiály. Vodivé vlákna sú teda vyrobené z hliníka a medi a škrupiny sú vyrobené z olova a ocele. Syntetické plasty a gumené zlúčeniny sú nevyhnutnými komponentmi pri výrobe káblových výrobkov.

Kde získať potrebné vybavenie

Dnes existuje mnoho spoločností, ktoré predávajú takéto rastliny. Rozsah ich služieb zahŕňa nielen implementáciu, ale aj počiatočnú inštaláciu a ladenie linky. Vzhľadom na to, že zariadenie na výrobu káblov patrí k technologicky vyspelým zariadeniam, malo by byť obsluhované odborníkmi, nie amatérmi.

Spoločnosti implementujúce takéto linky vedú školenie pre pracovníkov, ktorí budú následne riadiť tento proces. Okrem toho má stroj na výrobu káblov prijateľnú cenu, takže ho môžu získať nielen veľké podniky, ale aj stredné a dokonca aj malé spoločnosti, zatiaľ čo kvalita predaných zariadení je pomerne vysoká.

Z čoho pozostáva priemyselná linka

Medzi zariadenia na výrobu drôtov patria uzavreté miešačky, valčekové stroje, kalendáre, vane na oddeľovanie omrvín, laminovacie stroje, chladiace linky a iné špeciálne zariadenia. Tieto jednotky musia spĺňať všetky požiadavky medzinárodných noriem kvality, ktoré zaistia ich životnosť a uľahčia ich používanie. Spoločnosti zapojené do implementácie týchto liniek budú zákazníkom vždy poskytovať kompetentné poradenstvo, a to nielen pokiaľ ide o prevádzku zariadení, ale aj o proces.

Pozrime sa podrobnejšie na účel hlavných uzlov výrobnej linky.

Vytlačovací stroj

Toto zariadenie na výrobu káblov VVG poskytuje aplikáciu tenkého polymérneho povlaku (izolácie) na kovové jadro. Hlavným účelom takéhoto stroja je tavenie polymérnych surovín, ako aj poskytnutie materiálu potrebného tvaru špecifikovaného v extrudéri.

Existujú tri typy takýchto strojov: červ, disk červ a červ. Ich hlavný rozdiel spočíva v priemere skrutky a jej rýchlosti otáčania vo vzťahu k jej dĺžke k priemeru, ako aj v geometrických charakteristikách.

Ťahač

Toto zariadenie na výrobu káblov je určené na spracovanie kovov ich pretiahnutím cez časť s metódou ťahania s menším priemerom. Hlavným uzlom takého stroja sú matrice. Kovové polotovary a špeciálne ťažné zariadenia naťahovacie suroviny prechádzajú priamo cez ne. Vo výrobnom procese sa môžu použiť bubnové ťažné stolice. Vyznačujú sa priemerom bubna. Počet ťahacích jednotiek sa môže líšiť v závislosti od modelu stroja.

Krútiaci stroj

Toto zariadenie na výrobu káblov kombinuje jednotlivé prvky vyrábaných výrobkov, ako sú izolované vodiče, drôty, lanká, v stabilnej a čistej forme. Je obvyklé rozlišovať tieto typy krútiacich strojov: cigara, stojan, vidlička, s pevnou štruktúrou, klenuté, jednoduché a všeobecné krútenie. Rozdiel každého typu je v použitých cievkach, v krútiacom kroku, počet použitých jadier, v regulácii napätia.

Rezervačný stroj

Toto zariadenie sa používa na navíjanie kábla rôznymi materiálmi navrhnutými na jeho ochranu pred rôznymi poškodeniami a vplyvmi prostredia. Ako pancierový materiál môže pôsobiť oceľová alebo vlnitá pozinkovaná páska, kovový drôt alebo iný materiál.

Stroje na navíjanie káblov

Toto zariadenie je určené na navíjanie prichádzajúcich drôtov rôznych prierezov do polí s určitým meradlom. Hlavnými charakteristikami takýchto zariadení sú priemer podávacieho bubna, spôsob spätného chodu, princíp ukladania hotového výrobku, počet otáčok a výkon motora, ako aj spôsob napínania kábla.

Dodatočné vybavenie

Dodatočné technické inštalácie používané pri výrobe káblových výrobkov vykonávajú sekundárne procedurálne úlohy a sú zastúpené týmito strojmi: prijímacie a vydávacie zariadenia, zariadenia na navíjanie drôtov. V závislosti od objemu suroviny na výrobu káblov je potrebné použiť tie priemyselné vedenia, ktorých technické vlastnosti budú zodpovedať deklarovanej kapacite.

Technológia výroby káblov

Technológia výroby káblových výrobkov pozostáva z niekoľkých fáz a poskytuje plný pracovný cyklus. Najskôr sa uskutočňuje príprava kovových jadier (meď alebo hliník). To sa deje ťahaním drôtu s väčším priemerom vinutia do obrovskej zátoky. Tento proces sa uskutočňuje jeho pretiahnutím cez rad rýh s zužujúcimi sa po sebe nasledujúcimi otvormi.

Výsledkom je vytvorenie vodivých drôtov budúceho kábla. Ďalším krokom je potiahnutie kovu izoláciou. Za týmto účelom žily vstupujú do extrudéra, v ktorom je granulovaný polyetylén predhriaty na vopred stanovenú teplotu. Roztavená zmes obaluje kov a vystupuje cez otvor, ktorý zaisťuje zarovnanie jadra v obale.

Potom sa výsledný drôt ochladí pretiahnutím cez kúpeľ, ktorý sa zavlažuje vodou. Potom sa vykoná kontrola dodržiavania priemeru, excentricity, tesnosti. Okrem toho sa vodič podrobí skúške izolácie 250 V. Ak spĺňa všetky požiadavky, končí na navíjači.

Tu sa tvoria cievky danej dĺžky. Celý opísaný cyklus prebieha v automatickom režime, proces nemožno zastaviť. Ďalšou operáciou je krútenie drôtov v špeciálnom krútiacom stroji a izolácia hotového kábla. Tento proces sa uskutočňuje v extrudéri. V prípade potreby môžete pridať tretiu operáciu - rezerváciu produktu. V tomto prípade je kábel potiahnutý vrstvou olova alebo ocele.