Pokiaľ ide o popularitu, alternatívne palivá čoskoro budú konkurovať tradičným zdrojom energie. Vzhľadom na ročný nárast cien plynu je prechod na nové druhy vykurovania tuhými palivami relevantnejší ako kedykoľvek predtým. Na výber správneho zariadenia na výrobu drevených peliet je potrebné postupné preskúmanie procesu ich výroby.
Príprava suroviny: Drvenie a sušenie
Palivové pelety sú lisované drevené piliny, ktoré prešli predbežným spracovaním. Veľkosť granúl je malá - od 9 do 12 mm. Je to potrebné na zabezpečenie plynulého chodu špeciálnych kotlov, ktoré majú automatické vedenie na prívod paliva do spaľovacej komory.
Ako surovinu môžete použiť akýkoľvek druh dreva. Najčastejšie sú to piliny alebo drvené konáre. Výroba drevných peliet sa začína prípravou východiskového materiálu. V prvej fáze sa materiál triedi a spôsob spracovania sa vyberie v závislosti od veľkosti.
Existujúce drevo sa drví pomocou drvičov a suší sa v prístroji typu páska alebo bubon. Obsah vlhkosti východiskového materiálu je asi 20 až 25%. Toto ovplyvňuje zníženie energetickej náročnosti. Preto sa sušením zníži obsah vody v krmive na 7 až 11%. Výsledná hmota potom pokračuje do ďalšej fázy výroby.
Jemné drvenie
Po vysušení je potrebné ešte väčšie mletie východiskového materiálu. Vyžaduje si to nákup mlátičiek. Pretože po znížení koncentrácie vlhkosti v pilinách je možné zmeniť veľkosť niektorých prvkov, je potrebné uviesť ich na jeden štandard.
Výsledkom bude, že výsledná hmota bude podobná dobre vysušeným pilinám najmenšej frakcie. Potom bude nejaký čas trvať, kým sa materiál usadí. Je nevyhnutné filtrovať suroviny odstránením všetkých cudzích látok.
lisovanie
Pripravená hmota sa umiestni do nádoby na úpravu pary alebo do vody. Spolu s tým sa do kompozície zavádzajú špeciálne lepiace zmesi. Aj pri maximálnom tlaku existuje možnosť napučania a zničenia peliet. Prírodné vlastnosti dreva, ktoré sa absorbuje, sa kompenzujú spracovaním zlúčenín.
Výsledná zmes sa odošle do slepej formovacej zóny. Tento postup je veľmi podobný výrobe plastového profilu. Najskôr sa výsledná hmota zahreje na teplotu 60 - 70 ° C. Pri použití silného lisu prechádza východiskový materiál cez oceľovú formu s mnohými valcovými otvormi.
Výsledné polotovary sa odrežú na požadovanú veľkosť pomocou priemyselnej čepele namontovanej po matrici. Na vytvorenie vonkajšieho ochranného obalu sa odporúča spracovanie granúl studeným vzduchom. Túto funkciu nemá každá linka na výrobu drevených peliet. Ak chýba, môžete vykonať aktualizáciu systému sami.
obal
Hotové výrobky na dopravnom páse vstupujú do násypky na predbežné skladovanie. Veľká oceľová nádrž má spodné hrdlo s meracím mechanizmom. Na balenie výrobkov je potrebné používať špeciálne obaly.
Najlepšia voľba - plátenné tašky chránené vnútri PVC fóliou. Pretože špecifická hmotnosť peliet je malá, môže byť užitočný objem balenia veľký. Priemerná hmotnosť naplnených nádob je asi 400 kg. Nespornou výhodou týchto vreciek je možnosť opakovaného použitia.
Vo väčšine prípadov je zariadenie na výrobu drevených peliet navrhnuté pomocou dopravnej metódy. Každá zo stupňov spracovania surovín sa uskutočňuje v poloautomatickom režime. Najlepšie je kúpiť celú škálu vybavenia od jedného výrobcu. Zaručí sa tým vzájomná kompatibilita jednotlivých uzlov, čím sa zníži pravdepodobnosť zlomenia alebo poruchy.
