Rukávy s vysokým tlakom (RVD) sa používajú v mnohých oblastiach výroby strojárstva. Sú nevyhnutným prvkom každého hydraulického systému.
Dopyt po týchto výrobkoch bol vždy vysoký. Na organizáciu výrobnej linky je však potrebné špeciálne vybavenie na výrobu vysokotlakových hadíc.
Potrebné vybavenie
Najprv by ste mali zvážiť hlavné fázy výroby rukávov. Sú to viacvrstvové konštrukcie gumených škrupín a kovových vrkôčikov. Maximálny tlak, ktorý rukáv vydrží pri zachovaní tesnosti, závisí od ich množstva.
Aby sa znížili náklady v počiatočnej fáze, odporúča sa používať ako komponenty hotové hadice a spojky. Technológia výroby vysokotlakových hadíc spočíva v zostavení hlavných komponentov. V tomto prípade bude výrobná linka pozostávať z nasledujúcich strojov:
- Automatický stroj na rezanie rukávov požadovanej dĺžky.
- Odkorňovacie zariadenie určené na odstránenie vrstvy opletenia na upevňovacích koncoch hadice.
- Lisovacie lisy. Sú určené na inštaláciu spojovacích prvkov objímky: spojok, príslušenstva alebo vsuviek.
Tieto stroje na výrobu vysokotlakových hadíc sú určené pre určitý objem hotových výrobkov. Technologické parametre každej fázy výroby sú určené funkčnosťou zariadenia a zložitosťou výroby.
Rezací stroj
Po obstaraní hlavných komponentov je potrebné ich spracovať. Na hriadeľ je na tento účel pripevnená objímka s určitým priemerom. Povrch hrany je vybavený stacionárnym pravítkom.
Orezávanie nastáva pomocou špeciálneho disku namontovaného na pohyblivom vozíku. Pri výbere rezacieho stroja by ste mali venovať pozornosť maximálnemu a minimálnemu priemeru hadice, spôsobu ovládania a spotrebe energie.
Často sa používa manuálne vybavenie. Pracovník odmeria hadicu požadovanej dĺžky a stlačením pedálu aktivuje vozík pomocou rezacej píly. Najlepšie je zvoliť stroj s fixáciou obrobku, pretože najmenšia nepresnosť môže viesť k manželstvu.
Mali by ste vedieť, že neexistujú žiadne obmedzenia týkajúce sa priemeru rezaného puzdra. Preto je taký stroj univerzálnym zariadením vhodným na výrobu malých vysokotlakových hadíc pre strojárstvo a výkonné hydraulické systémy.
Odkôrňovače
Pri rezaní hadice vznikajú na jej koncoch nepravidelnosti. Negatívne ovplyvnia kvalitu upevňovacích spojok. Z tohto dôvodu musí zariadenie na výrobu vysokotlakových hadíc nevyhnutne obsahovať odkorňovací stroj.
Je to zariadenie, ktoré čistí vonkajšiu a vnútornú gumovú vrstvu rukávu. Za týmto účelom sa hadica namontuje na špeciálny hriadeľ a zovrie sa pomocou protiľahlej pásky s brúsnym povrchom. Po zapnutí stroja sa rukáv spracuje. V dôsledku toho sa odstránia všetky nepravidelnosti a malé štrukturálne chyby.
Hlavnými parametrami zariadenia sú priemery produktu a maximálna hĺbka brúsenia. Priamo to závisí od výkonu motora stroja - často je to od 0,7 do 1,3 kW, s napájacím napätím 380 V.
Lisovacie zariadenie
Ďalej sa prírezy posielajú do lisu na výrobu vysokotlakových hadíc. V tejto fáze je potrebné prísne dodržiavať technológiu ich inštalácie. Hlavným problémom v hadiciach nízkej kvality je často oddelenie spojky od gumového povrchu.
Lisovacie zariadenie na výrobu vysokotlakových hadíc by malo mať niekoľko odnímateľných dýz pre montážne prvky rôznych konfigurácií. Hlavnou časťou stroja je upínací mechanizmus vačky. Pomocou riadiacej jednotky sa stanoví stupeň odstránenia tlaku každého prvku. Závisí to od typu spojky alebo príslušenstva, ktoré sa má spojiť. Parametre sa nastavujú v manuálnom režime alebo sa používajú štandardné výrobné nastavenia.
Poslednou fázou výroby vysokotlakových hadíc je kontrola kvality výrobku. Za týmto účelom si môžete vyrobiť domáci hydraulický stojan. Po pripojení hadice ku konektorom sa do nej privádza tekutina pod tlakom. Ak sa dodrží technológia výroby, rukáv zostane vzduchotesný. Inak bude možné pozorovať pokles tlaku vo vnútri systému. Odporúča sa vykonať inšpekciu selektívne, aby to neovplyvnilo objem výroby.
