Vattenleveranskanaler är bland de vanligaste föremålen för teknisk kommunikation. Rörledningar tillhandahåller inte bara hushållens behov hos konsumenterna i kallt och varmt vatten, utan fungerar också som vätskekällor i produktionsinfrastrukturen. Dessutom finns det inte mindre betydande kommunikationer genom vilka olja och gasprodukter transporteras från produktionsplatsen till raffinaderier. Och i båda fallen är grunden för sådana kanaler huvudledningen. Dessa är överföringsledningar för målvätska eller gasformiga resurser som förbinder produktionskällan eller innehållet med konsumenten.
Rörledningens sammansättning
Grunden för infrastrukturen bildas direkt av metallrör, men utan VVS-ventiler är deras drift omöjlig. Nästan alla vatten-, gas- och oljetransportlinjer har slingor och grenar i olika konfigurationer, vars anordning tillhandahåller infogningar, regulatorer och kranar. Vid anslutningspunkterna till pumpstationerna installeras vanligtvis instrumentering, till exempel flödesgivare och tryckmätare. Följaktligen övervakas med deras hjälp indikatorer för tryck i kretsen och mängden pumpad resurs. Rengöringsmedel är också vanliga fördelningar av bagagerumsledningar. Driften av kanaler som till exempel förser konsumenterna med dricksvatten åtföljs av fin rengöring. För detta används filter med joniserings- och luftningseffekter. Nätverk för industriell gas- och oljeraffinering använder också kondensatuppsamlare och enheter för införande av metanol.
De viktigaste egenskaperna hos rören
Moderna plastledningsstrukturer används inte i stamledningar på grund av deras låga livslängd. Som regel används segment av rostfritt stål, anslutna med elektrisk svetsning eller en spiralsöm. SNiP i avsnitt 2.05.06-85 anger att rör tillverkade av kolstål ska användas för kanaler upp till 500 mm tjocka. När diametern ökar till 1020 mm börjar tyst legeringar med låglegering. Om vi talar om en tjocklek på mer än 1400 mm, är installationen gjord av element vars metall är i termomekaniskt härdat tillstånd. Som samma SNiP indikerar måste de huvudsakliga rörledningarna under anslutningen bibehållas i termer av kurvaturens storlek. På varje mätarsektion överstiger standardavvikelsen inte 1,5 mm. Det totala värdet på krökningen bör ligga inom 0,2% av kanalens hela längd.
Trunk klassificering
Rörledningar är indelade efter typ av serviceresurs, läggningsmetod och driftsindikatorer. När det gäller den första klassificeringen har man redan noterat möjligheten att använda kommunikationer för transport av flytande media (olja, vatten, olja, etc.) och gasblandningar. För den andra gruppen tillämpas dessutom uppdelning i klasser efter trycknivå: intervallet 2,5-10 MPa och 1,2-2,5 MPa. Oljeraffinaderier använder klassificering enligt diametern på huvudledningen - detta är ett spektrum från 300 till 1200 mm, där skillnadsgränser kan skiljas vid punkter mellan 500 och 1000 mm. När det gäller metoden för att lägga kommunikation övervägs vanligtvis mark- och underjordiska metoder. Följaktligen antas det i ett fall att installationen kommer att vara öppen med direkt åtkomst till kanalunderhåll, och i det andra fallet ett tätat rör som läggs med full återfyllning och en långvarig drift.
Funktioner i offshore pipeline-kanaler
Det är också ett av sätten att lägga stamnät för transport av gas- och flytande resurser, men det används mindre ofta. Offshore-rörledningen är belägen under vatten efter en omfattande analys av förhållandena i det lokala vattenområdet. I synnerhet föregås projekteringen av projektet genom att bestämma hastigheten på bottenströmmen, konstruktions- och geologiska parametrar, kustens topografi och den omgivande temperaturen i vilken huvudledningen kommer att ligga. Reglerna definierar också specifika krav på säkerhet. Rörens väggar på utsidan måste ha värmeisolering, en betongbeläggning och katodiskt korrosionsskydd. Strukturer av låglegering och lågkolstål används som huvudmaterial för undervattenskanaler. Som regel elektriskt svetsade rät söm eller varmvalsade sömlösa rör.
Trunk Design
I stadiet för att skapa projektet utvecklas en uppsättning tekniska dokument som beskriver designparametrar, scheman, ritningar och den allmänna planen för rörledningstransporten. Dessutom en studie av terrängen för att lägga kanalen. Geodetiska, geologiska och miljömässiga förhållanden utvärderas, liksom ekonomiska data som stöder projektet. Grunden för dokumentationen utgörs av information om huvudledningens egenskaper - det kan vara information om genomströmning, tryck, antalet övergångsstationer och grenar. Ingenjörer och infrastrukturens operativa perspektiv beaktas. Möjligheten för framtida modernisering, omorientering eller utbyggnad av nätverket i enlighet med de nya villkoren för dess användning kommer att bero på det.
Rörläggning
Konstruktionen av rörledningen utförs i enlighet med de tekniska lösningarna som har använts i projektet, med hänsyn till de specifika installationsvillkoren. Som regel utförs läggning med markvallar eller stöd som fungerar som bärande bas eller fundament. Dessutom kan rör av olika syften läggas samtidigt i en teknologisk korridor i nätet - det är så kombinerade eller angränsande rutter bildas. Minsta genomträngningsnivå under konstruktion av stamledningar är 80 cm för en diameter på mindre än 1000 mm och 100 cm för kanaler med en tjocklek på mer än 1000 mm. Djupet ökar på instabil jord om stödbasen läggs på bevattnat eller åkermark.
Rörledningsskydd
De grundläggande kraven för isolering bestäms av behovet av att förhindra korrosionsskador. Skyddshöljet måste ge dielektriska egenskaper samt vara kontinuerligt, vattentätt och hållbart. Specialbeläggningar, polyvinylklorid och polyetylenbeläggningar, bituminös och kiselmastik kan uppfylla dessa krav. Beroende på egenskaperna hos den seismiska zonen kan ett speciellt arrangemang av invallningar krävas för att förhindra effekterna av markrörelse på huvudledningen - joint venture under nummer 14.13330 daterat 2011, särskilt indikerar behovet av att avlasta spänningar på grund av lösa sandvallar, sandströmmar och lerar. Under drift kommer en sådan bas att fungera som en dämpdyna, vilket minimerar vibrationer och vibrationer.
Nätverksunderhåll
Redan i projektet bör dokumentationen ges en schema med förebyggande åtgärder som syftar till att upprätthålla rörledningens optimala tekniska tillstånd. Serviceteamet kontrollerar kretsens täthet, anslutningsnodernas tillstånd, mätutrustning och övergångsstationer.Vid stadiet för att införa infrastrukturen upprättas också en skyddszon för stamledningar där det är förbjudet att utföra markarbeten, lägga andra transportnät, konstruktionsåtgärder etc. Den genomsnittliga radien för detta territorium runt kanalen är 25-100 m.
slutsats
Ny teknik har väsentligt förändrat tillvägagångssätt för organisationen av centrala pipeline-nätverk, men i strukturellt hänseende har principerna för deras arrangemang i stort sett varit desamma. Idag används samma legeringar, förstärkande element och fogkonfigurationer som för 15–20 år sedan, om inte individuella förbättringar i materialstrukturen beaktas. Men när det gäller hantering är en modern stamledare en praktiskt taget automatiserad kommunikationsinfrastruktur som kan servas helt av en fjärrkontrollstation. Styrenheter med sensorer för inspelning av prestationsindikatorer ger operatörerna hela mängden aktuell information om rörledningens tillstånd. Dessutom ger industriella programmeringsverktyg dig möjlighet att organisera autonoma nätverkssätt under långa operativa perioder. Och framstegen stoppar inte där, utöker möjligheterna att använda stamlinjer.