Under tillverkningen av dörrkonstruktioner används flera typer av material. För närvarande kan du hitta produkter av plast, aluminium eller till och med glas. Men klassiska trämodeller är fortfarande mycket efterfrågade. För att de ska släppas är det nödvändigt att välja rätt utrustning för tillverkning av dörrar.
Allmänna maskinvalparametrar
Det rätta valet av maskin för dörrtillverkning börjar med planeringsstadiet i produktionen. I detta skede utarbetas en affärsplan som speglar evenemangets totala budget, produktutbudet och utrustningslistan. När du väljer det senare måste vissa faktorer beaktas.
Först och främst är detta linjens prestanda. Varje dörrtillverkningsmaskin är konstruerad för en specifik volym av produkter. Detta är det viktigaste valet. Men utöver detta bör följande egenskaper beaktas:
- Komplexiteten i bearbetningsprocessen. Denna parameter beror direkt på antalet maskinpersoner.
- Övergripande dimensioner De beaktas vid utrustning i produktionsrummet.
- Strömförbrukning. Det är en av komponenterna i bildandet av produktionskostnader.
För varje typ av utrustning finns det vissa urvalskriterier som bör beaktas separat.
Sågramar
Det viktigaste materialet för tillverkning av trädörrar är stockar. Deras bearbetning utförs på speciella sågverk. Denna utrustning för tillverkning av dörrar är inte grundläggande, men dess tillgänglighet kan minska kostnaden för produkter betydligt.
Vilka faktorer måste beaktas när du väljer en viss sågverksmodell? Professionals avvisas av de övergripande måtten på stockarna, som måste sågas i brädor. Medelklassutrustning kan bearbeta arbetsstycken med en diameter upp till 800 mm. Medelängden bör vara 6 m p., Brädans tjocklek bör också beaktas. För tillverkning av dörrar krävs lameller med ett profilsektionsdjup upp till 4 cm.
Sågverkets skärhastighet bör vara cirka 15-20 m p./min. Detta kommer att säkerställa den korrekta mängden ämnen för tillverkning av dörrar, även om produktionen är utformad för små volymer.
Torkrum
I slutet av behandlingen av brädorna förblir deras fuktighet för hög. Den nödvändiga indikatorn bör vara 8-10%. För effektiv och snabbtorkning används specialkameror - förseglade lådor med intern värme och ett ventilationssystem.
Det är stålkonstruktioner med hermetiska väggar skyddade av värmeisolerande material. Du kan välja den bästa modellen med följande indikatorer:
- Kamerans nettovolym.
- Temperaturförhållanden. De beror på antal och plats för värmeelementen. Parametern påverkar torkhastigheten.
- Cirkulationsmekanismen inuti strukturen. Måste finnas närvarande tvungen ventilation.
Det rekommenderas att man beställer en torkkammare på ett enskilt projekt. I detta fall kommer dess parametrar att fullständigt uppfylla de tekniska egenskaperna för hela produktionslinjen.
Fräsning och limning av lameller
I slutet av torkningsprocessen avvisas lamellerna och limmas ihop. Men först måste du fräsa ytorna på brädorna för att ge dem samma storlek.För detta köps en maskin för tillverkning av dörrar med möjlighet att samtidigt bearbeta flera sidor av arbetsstycket.
Det är bäst att välja fyrkantiga fräscentra. Deras produktivitet är cirka 10-15 m p./min. Var noga med att ta med fräsar i satsen för att bilda monteringsspåret på profilens sidoyta.
Mer produktiva modeller kan utföra upp till åtta funktioner åt gången. Men för en linje med låg produktivitet har de för hög bearbetningshastighet. En viktig faktor är ökningen av kostnaden för fräsmaskinen beroende på dess funktionalitet.
Dörrpressen är ett horisontellt bord i vilket lameller laddas för att bilda en möblerpanel. Huvudparametern är måtten på slutprodukten och hastigheten på tillverkningen.
Hårdvaruinstallation
Installation av gångjärn och lås är en valfri operation. Som en standardlinje för tillverkning av dörrar är det begränsat till tillverkningen av skärmen och fräsningen av dess yttre yta. Men produkter som tillverkats enligt principen "köpte och installerade" började efterfrågas mycket. Närvaron av lås och gångjärn i konstruktionen underlättar installationsprocessen.
För att installera dem behöver du ett bord vars dimensioner vanligtvis är 2x2 m. Den rörformade strukturen kan röra sig fritt för snabb installation av tillbehör. Att använda mallar kommer att minska tiden det tar att slutföra operationen och öka noggrannheten för installationen av enskilda element.
I slutet av tillverkningsprocessen packas dörrbladet och skickas till ett lager för lagring. Det är viktigt att inte lägga PVC-filmen på hela ytan på strukturen. När fukt kondenserar kan det ändra färg. Dörrens främre del är skyddad av kartongark, vilket också förhindrar mekaniska skador.
