Den moderna inhemska marknaden för byggnadsmaterial representeras av ett brett sortiment, men detta hindrar inte företagare från att starta produktionen av detta eller det där materialet. När allt kommer omkring, behovet av denna produkt var, är och kommer att bli. I den här artikeln kommer vi att överväga idén att tillverka keramiska tegelstenar.
Denna produkt är alltid efterfrågad, oavsett årstid, så det råder ingen tvekan om att en sådan aktivitet kommer att vara en ganska lönsam aktivitet. Stora pengar kommer att krävas för att öppna anläggningen, men först bör du försöka organisera en produktionsverkstad.
Allmän information
Denna typ av produktion är mycket resurs- och arbetsintensiv, den kräver en stor initial investering. Detta beror på att utrustningen för produktion av keramiska tegelstenar består av 27 industriella enheter, och var och en av dem är dyr.
Förutom att anskaffa linjen kommer stora investeringar i lokaler att krävas inte bara för installation utan också för lagring och lagring av färdiga produkter. Trots betydande kostnader kännetecknas dock denna typ av produktion av en kort återbetalningsperiod, och färdiga produkter är i hög efterfrågan både hos stora byggföretag och bland enskilda.
Typer av tegelstenar
Keramisk tegel (vanlig, röd) är gjord av lera, och för att lägga till speciella egenskaper till kompositionen införs olika tillsatser. Enligt deras ansökan delas detta byggnadsmaterial vanligtvis in i tre typer: främre, speciella och vanliga (vanliga). Den senare typen används för konstruktion av bärande väggar, inre skiljeväggar och andra konstruktioner.
För fasadarbete är det vanligt att använda främre tegelsten, eftersom det har en bättre yta på ytor jämfört med andra typer. En tegel av en speciell typ kan målas i valfri färg och har en extra struktur på en eller två ansikten.
Vad märket 100 betyder
Den här artikeln beskriver tekniken för produktion av keramiska tegelstenar av märke 100. Låt oss titta på vad detta begrepp betyder. Tegel som produceras i vårt land kan motsvara följande märken: M-75, M-100, M-125 och upp till M-300. Bokstaven "M" betyder "märke", det vill säga en indikator på styrka.
Antalet som står bredvid det motsvarar antalet kilo belastning per kvadratcentimeter som detta material kan motstå när det komprimeras. Keramiska tegelstenar (GOST 530-2007) av märket 100 är mycket efterfrågade bland de flesta byggföretag, det är ett av de mest sålda byggmaterialen.
Beskrivning av produktionsteknologier
Tekniken för produktion av keramiska tegelstenar innebär två metoder för tillverkning. Den första är en metod för plastbildning, och den andra är en torr eller halvtorr formation. Den senare av dem är inte så populär, eftersom den slutliga produkten kan variera mycket i densitet.
Det tekniska schemat för produktion av keramiska tegelstenar med plastmetoden består av fyra steg: beredning av lermassan, gjutning av råvaran, torkning och bränning av den. I det första steget krossas råvarorna (den erhållna fraktionen är en millimeter) och främmande inneslutningar avlägsnas. Samtidigt kan lera för produktion av keramiska tegelstenar ha upp till 33 procent av olika föroreningar.
Fuktighetsindikatorn bör vara 20 procent.Vid bildningsstadiet i specialutrustning fuktas råvarorna för framställning av keramiska tegelstenar och alla nödvändiga tillsatser och föroreningar införs i den. Rå fuktighet är 25 procent. Därefter bildas en speciell balk från den resulterande blandningen och skärs i ett transportband. För fullständig torkning utsätts de resulterande råvarorna för hög temperatur. Dess nivå höjs långsamt till hundra och femtio grader, varefter produktens fuktighet inte överstiger tio procent.
I det sista skedet av den tekniska processen avfyras råmaterial. För att göra detta placeras den i en speciell ugn. Temperaturen här stiger långsamt till åtta hundra grader. För att tegelsten inte ska spricka, bör dess kylning genomföras gradvis. Därefter förvaras det resulterande byggnadsmaterialet.
Ekonomisk jämförelse av olika produktionstekniker
Metoden för plastbildning som beskrivits ovan är den dyraste. Det kommer att kräva betydande investeringar i utvecklingsstadiet, beroende på den valda installationen kan mängden finansiella investeringar nå tre miljoner dollar.
Den andra tekniken för produktion av keramiska tegelstenar (torrbildning) är den äldsta, men den har en stor nackdel - den tillåter inte att producera ett stort antal produkter. Volymmässigt kan det bara tillfredsställa ett litet eller medelstort företag. Kostnadsdelen kommer endast att vara cirka 20 tusen dollar.
Men nyligen i vårt land introducerades en ny metod för tillverkning av keramiska tegelstenar - med metoden för hyperpress. Trots nyheten har inhemska företagare redan kunnat utvärdera det positivt, eftersom det till relativt låga kostnader tillåter dig att producera produkter av hög kvalitet. För organisationen av sådan produktion kommer att behöva cirka hundra tusen dollar.
Krav på produktionsanläggningar
Ett rum för en tegelproduktionslinje bör ha en yta på minst fem hundra kvadratmeter. Taket måste vara minst fem meter högt. Verkstaden måste delas in i tre zoner: produktionsplats, lager för förbrukningsvaror och färdiga produkter.
Den stora fördelen är att det inte finns något behov av att ansluta till avloppet. Detta hjälper till att spara på hyresutrymmen. Utrustning för tillverkning av keramiska tegelstenar måste väljas beroende på tillverkningsmetoden du använder och installationens maximala kapacitet. Ju högre linjeeffekt, desto dyrare kostar det dig.
Produktion av keramisk tegelsten
Installationen för framställning av detta byggnadsmaterial bör innehålla följande mekanismer: skärningar med flera linjer med sido- och vertikalsnitt, tegelstaplare för utkragningsvagnar, automatiska linjer för skärning och transport och packning för kammarteknologi för torkning av produkter, lossare för torkvagnar, automatiska burar, kraftöverföringsvagnar för tunneltorkare med gaffeltruck, transmissionsbroar, torkvagnar, munstycken i produktionslinjen, upphängning järnavskiljare. Tänk på syftet med några av dessa enheter.
Skärmaskiner med flera strängar
Dessa mekanismer är konstruerade för stabil skärning av lera balkar med hög precision som kommer ut från bältespressen. Måtten på en enda keramisk tegel är 250x120x65 cm. Maskinen är utrustad med ett automatiskt processstyrsystem baserat på elektronisk processorteknik och närhetssensorer, styrda av en operatör.
Dessutom är installationen utrustad med en avfasningsskäranordning. Består av mekanismer för skärning av en uppmätt balk, matningsramar, multi-jet skärning, kontrollpanel. Produktiviteten för denna maskin är 8000 stycken rå tegel.
Staplingsmaskiner
Denna linje är utformad för att automatisera processen när du laddar produkter på torkvagnar. Det styrs av en operatör. Maskinen består av: matarvals, lyft, reducerare, skjut- och vagnmatare, skivspelare. Anläggningens kapacitet är 8000 tegelstenar per timme. Mått på komplexet - 6550x7500x3200 cm, torkram - 1130x180x40 cm. Vikt - högst fyra ton.
Automatiska linjer för skärning och hantering av rutor med rå tegel
Linjen är utformad för att lägga och transportera produkter in i torkkammaren. Skötare - två personer. Installationen inkluderar: en automatisk flersträngsmaskin, en lastning och lossning av teknisk utrustning, samt dess förpackning, en transportör, ett styrsystem, en elektrisk växellåda utrustad med en gaffeltruck. Produktiviteten för linjen är 8000 stycken konventionellt tegel per timme. En kassett innehåller upp till 48 enheter av produkten. Installationens massa är tolv ton.
Miljöskydd
Vid organisering av denna produktion används naturgas i en tunnelugn och torktumlare för tegelbränning. Förbränningsprodukter innehåller dock mycket skadliga ämnen som NO2 och CO. De tas bort tillsammans med rök och har en negativ effekt på människokroppen. Som ett resultat kan arbetare uppleva ofta huvudvärk, illamående och till och med dödsfall i höga koncentrationer. För att minska förbränningsprodukternas effekt på människokroppen bör en eftergasbrännare vara utrustad.
Affärsfunktioner
När du har valt rätt rum och köpt den nödvändiga utrustningen för produktion av keramiska tegelstenar måste du etablera en linje. Produktionstekniken för detta byggnadsmaterial för att det ska fungera korrekt kommer att kräva minst fem arbetare. Trots att installationen är halvautomatisk finns det tillräckligt med arbete för alla.
Framgången för denna verksamhet ligger inte bara i den strömlinjeformade produktionsprocessen för färdiga produkter, utan i dess snabba implementering. På grund av det faktum att den inhemska marknaden för byggnadsmaterial växer varje år kan vi räkna med en tillströmning av stamkunder - det kan vara privatpersoner, grossistföretag, byggmatsbutiker, byggföretag etc. Med god organisation och väl etablerat arbete är stabila inkomster en sådan verksamhet. kommer att börja ta med efter den första månaden.
