Tegelproduktion kom till oss från antiken. När allt kommer omkring, även i Bibeln finns det berättelser om hur israeliterna gjorde detta för farao. Och även om termen "tegel" av många förstås som lermaterial, som är ugnigt i en ugn, är detta inte helt sant.
Lite historia
Fram till nu kan du i de egyptiska provinserna se lera kuber, som torkas i solen och används i framtiden som byggmaterial. Tegelhus och badhus började byggas efter ofta bränder.
Under de senaste decennierna har utrustning för tillverkning av tegel ändrats mycket. Tidigare användes bara formar som placerades i en speciell ugn vid skapandet av detta byggnadsmaterial. För att producera samma tegel används den modernaste automatiseringen idag.
Under tidigare århundraden tillverkades allt byggnadsmaterial för hand. Därför kan hantverksugnar avsedda för rostning, såväl som handpressar, etc. säkert kallas föregångarna till moderna maskiner eller automatiserad utrustning, vilket underlättade och i vissa fall fullständigt ersatt icke-mekaniserat arbete.
teknik
Det finns flera av de vanligaste teknikerna på en gång, enligt vilket detta byggnadsmaterial, som har blivit mycket populärt i vårt land, tillverkas. Till exempel de metoder med vilka tegelstenar tillverkas av speciell lermassa på bandpressar och sedan placeras i en ugn eller helt enkelt torkas.
Den första tekniken innebär att krossa råvaran till en fraktion på fem millimeter, blanda den i en betongblandare med vatten och cement och sedan pressa och torka den. Den icke-skjutande metoden innebär användning av utrustning för vibropressing, inklusive hyperpress för tegelproduktion.
torkning
Det inträffar enligt följande: kammaren är helt fylld med lera, stängd och börjar värmas upp. En liknande process är baserad på torkning med avgasånga, den kräver inte stora utrymmen och beror inte på rumets klimat. När temperaturnivån i torkkammaren ökar, förångas fukten från leran, vilket ger rörelsen av heta luftströmmar inuti den, värmer upp tegelstenen och låter den värmas jämnt.
Rakt mot ugnen
Efter avslutad process skickas den resulterande produkten direkt till ugnen för tegelproduktion. Temperaturen i det når tusen grader. Tegel, som skjuter till staten när sintring inträffar, får en matt yta.
Produktens kvalitetskontroll utförs genom att slå den på någon hård yta för att bryta den. Den "korrekta" tegeln ska spricka högt, och vid pausen ha en enhetlig yta utan några håligheter. Och följaktligen vice versa.
Brick Production Equipment
Den tekniska kedjan för att erhålla detta byggnadsmaterial är ordnat i följande ordning. Bunkrarna får råvaror - cement och inerta material, där de lagras. Fodret äger rum med specialutmatare.
Ett viktigt element är betongblandaren, i vilken arbetsblandningen bereds och sedan pressas. Därefter kommer tegelstenarna som har tagit den nödvändiga formen in i torken.Utrustningen för tillverkning av tegel förutsätter också förekomsten av en stapelmaskin, som tar bort de färdiga stängerna och lägger den på en pall.
Hemproduktion
Vissa entreprenörer, och samtidigt utvecklare, är initialt engagerade i tillverkning av tegel för deras behov, och sedan, om de gör det bra, organiserar de sina egna småföretag. Detta byggnadsmaterial kommer alltid att efterfrågas, eftersom det anses vara det viktigaste. Funktionerna som en tegelmaskin utför är att komprimera en blandning av cement, sikt och lera i en speciell form med handpressning. Dessutom finns det en dispenser med en lastningstratt.
Tegelegenskaper
En viktig faktor är att denna tegelmaskin inte är ansluten till el, och dessutom är den mycket enkel att använda. Det ger produkter med följande tekniska egenskaper:
• miljövänlighet, säkerställd genom användning av naturliga säkra råvaror - sand och kalk som källmaterial;
• ljudisolering som är nödvändig för konstruktion av både inre och lägenhetväggar;
• mycket högre densitet än den keramiska motsvarigheten, vilket gör den resulterande tegelstenen till det mest optimala alternativet för konstruktion av väggar eller pelare i civila och industriella konstruktioner;
• frostbeständighet och hållfasthet, som i sin indikator väsentligt överskrider de liknande tekniska egenskaperna hos de flesta lätta betong: till exempel en fasad av silikat tegel ger tillverkarna en kvalitetsgaranti på minst femtio år.
I nästan varje maskin som producerar tegel, är det tänkt att färga den resulterande produkten i bulk.
Turret Press
Den vanligaste maskinen av denna typ är en tegeltryckpress med en bas som roterar som en pistoltrumma. Det senare tillhandahåller flera former av acceptans. De fyller den blandning som krävs för tillverkning av tegel. Och medan råmaterialet pressas i en form hälls lösningen igen i de andra eller så dras den färdiga produkten ut.
En sådan press gör det möjligt att flera gånger reducera tillverkningstiden för det mellersta partiet av detta byggnadsmaterial. Använd den i små företag som är engagerade i tillverkning av tegel med dess efterföljande implementering.
Varianter av pressar
Inte mindre utbredd är andra sorter av denna utrustning. Till exempel i en skruvpress för tegelproduktion automatiseras alla processer. Denna maskin är ett gjutjärnshölje, en skruvaxel och en superladdare.
Som råmaterial använder den lermassa med en fuktinnehåll på upp till tjugofem procent, från vilken en pressbalk med önskat tvärsnitt erhålls vid utgången. I framtiden är det möjligt att klippa det i flera tegelstenar och använda det som en separat byggsten.
Vibropress för tegelproduktion
Detta är i själva verket en hel minifabrik, som inkluderar ett transportband och en betongblandare, samt en vibrationspress och en mekanism för att flytta den färdiga produkten. Genom att använda en sådan linje kan du producera tegel av mycket hög kvalitet. Moderna vibrerande pressar är universella anordningar med vilka stenläggningsplattor, cinderblock, fasadmaterial samt trottoarkanter framställs.
hyperpressing
Denna teknik utan användning av skjutning är baserad på det faktum att processen använder utrustning för produktion av hyperpressad tegel, vilket möjliggör bildning av finmalda kalkstenar med partiell diffusion - kallsvetsning. För detta ändamål används hyperpress för tegelproduktion.
Det huvudsakliga råmaterialet är sand - flod och stenbrott, såväl som skärmar från utvecklingen av karbonatstenar, som kalksten eller skal, liksom dolomiter och travertiner, marmor och dolomitkalkavvisningar av spillror och andra mjuka stenar.
Hyperpressad tegel
Detta byggnadsmaterial kännetecknas av rätt geometrisk form, hög hållfasthet, dekorativitet och frostbeständighet. Råmaterialet för det kan inte bara vara avfall från kalksten, utan också slam från kemisk vattenbehandling av värmekraftverk, etc. Den resulterande produkten behöver inte avfyras vid hög temperatur, så kostnaden är lägre än för keramisk tegelsten.
Denna typ av tegel erhålls med metoden för halvtorr hyperpress, som är en teknik som kommer från Europa. Dess väsen talar för sig själv. Tegelsten erhålls genom att applicera ökat tryck på det komprimerade materialet från en blandning av krossad kalksten, cement och färgämnen.
Detta byggnadsmaterial har flera fördelar: dess utmärkta prestanda gör att det liknar natursten. Förutom frostbeständighet och ökad hållfasthet absorberar denna typ av tegel praktiskt taget inte fukt och tolererar extrema temperaturer.
Dessutom är den ganska slitstark. Eftersom fasadstänger också produceras med denna teknik gör specialutrustning för produktion av hyperpressade tegelstenar det möjligt att göra det med en slät och perfekt jämn yta. Väggar i detta material kräver inte längre ytterligare dekoration.
