För tillverkning av originalstämplar behöver du ultramodern utrustning för tillverkning av tätningar. De produkter som tillverkas på den kommer att ge den nödvändiga lönsamheten för alla affärsenheter.
Typer av utrustning
Tänk mer på utrustningen för tillverkning av tätningar. Så för det första är det nödvändigt att nämna exponeringskamerorna, som möjliggör produktion av polymertätningar och avancerade frimärken. I grund och botten är en sådan maskin för produktion av tätningar av utländsk tillverkning mest populär på hemmamarknaden. Det kännetecknas av följande egenskaper: effektivitet, funktionalitet och användarvänlighet.
Med hjälp av exponeringskameror kan du skapa klichéer om några ögonblick.
Ganska utbredd idag är bläckfyllda frimärken och tätningar. Deras popularitet ligger både i användarvänlighet och i avsaknad av behovet av en bläckunderlag. Hemligheten med en sådan tätning ligger i närvaron av mikroporöst speciellt gummi, vilket är dess bas. För tillverkning av bläckfyllda frimärken används blixtutrustning för framställning av frimärken.
Om entreprenören har ett mål - att allvarligt engagera sig i denna typ av företag, är det vettigt att köpa lasergraverare. Priset för utrustning för tillverkning av tätningar av denna typ är cirka 8 000. e. (för jämförelse - flashutrustning kostar cirka 500 cu), men den betalar sig ganska snabbt och ger mer inkomst till sin ägare.
Den specificerade utrustningen tillåter inte bara att producera högkvalitativ utskrift utan också ge den vissa skyddsgrader. Representanter för medelstora och stora företag är intresserade av sådana tätningar och frimärken. Materialkostnaden är inte för stor, så denna produktion kan lönas snabbt nog. Sådan utrustning för tillverkning av tätningar gör det möjligt att tillverka produkter som kommer att kännetecknas av följande egenskaper:
- trygghet och tydlighet av trycket;
- originalitet och hållbarhet;
- bekvämlighet.
Produktion av frimärken med fotopolymerteknologi
Fotopolymerteknologi för tillverkning av tätningar involverar tillverkning av frimärken, tätningar och fax med användning av fotopolymer med gradvis härdning för varje lager. Allt händer under påverkan av ultraviolett ljus från ett specifikt spektrum.
Fördelar och nackdelar med fotopolymerteknologi
Bland fördelarna med denna produktionsmetod är det nödvändigt att lyfta fram följande:
- en ganska liten kostnad för klichéer, som orsakas av låga materialkostnader;
- obetydliga kostnader för organisation av produktionen tack vare billig utrustning;
- processens enkelhet.
Men med sådana betydande fördelar finns det dock vissa nackdelar, som är följande:
- begränsad upplösning, oförmåga att överföra grafiska bilder med ökad komplexitet;
- den relativa instabiliteten hos klischen till bläck, som är baserad på alkohol;
- snabb åldrande och klichéslitage.
utrustning
Vid användning av fotopolymerteknologi krävs följande utrustning:
- Dator och skrivare.
- Exponeringskameran, som redan nämnts ovan.
- Torra värmeugn designad för torkning av klichéer.Denna utrustning har ett bra temperaturområde och tillräcklig volym.
- Automatisk tvätt - en enhet med vilken en kliché tvättas (ofta utförs dock denna procedur manuellt). Nackdelarna med denna utrustning inkluderar för lång cykel.
- Transparent (ibland matt) film utformad för att skriva ut en utskriftslayout på en laserskrivare.
- Flytande polymer - ett material som används vid tillverkning av klichéer.
- Hjälpmaterial: kantband (begränsar området för fotopolymer); skyddsfilm (hindrar det negativa från att korrodera den med polymer); underlag (ger klisjebasen en viss styrka), en spjäll eller dubbelsidig tejp (med dess hjälp klistras klischen fast vid snäppet).
Huvudstadiet för tillverkning av tätningar
- Bildande av den ursprungliga layouten på en dator och skriva ut den på film med en laserskrivare.
- Utskriften förbereder sig för exponering. Detta steg innebär att negativt tryck placeras på ytan av ett speciellt glas tvärtom. Därefter limmas en skyddande film på det negativa, och ett kantband finns runt omkretsen. En polymer hälls på en framtida kliché. Glas appliceras på den färdiga formen, som är tätt fäst vid bottenglaset.
- Skriv ut exponering.
- Klissköljning och avslutande av polymerisation.
- Torkning, skärning och klistermärke.
