Keramiska plattor är den äldsta takbeläggningen med en lång historia. Trots den stora variationen av moderna efterbehandlingsmaterial leder hon självförtroende inom sitt segment. Produktionstekniken för denna period har inte förändrats mycket, bara utrustningen för produktion av keramiska plattor har förbättrats. Tänk på denna populära typ av tak, dess tillverkningsmetod och fördelar.
Produktionsteknologi
Komplexiteten i den tekniska processen innebär att industriell utrustning används för tillverkning av keramiska plattor, vilket eliminerar möjligheten för hantverkstillverkning.
Den beredda leran blandas med vatten tills en homogen plastmassa erhålls, komprimeras och pressas ut i form av en platt tejp, som upplöses i fragment av en viss storlek. Vid torkningsprocessen är temperatur- och luftfuktighetskontroll obligatorisk för att undvika ojämn krympning, sprickbildning och krökning av den färdiga produkten. Bränningen avslutar tillverkningsprocessen, vilket ger kakelhållfastheten och vattenbeständigheten.
Värmebehandling är en energiintensiv cykel, det är detta som avgör det höga priset på lerprodukter. Produktionslinjen för keramiska plattor är till stor del en automatiserad process som ökar produktiviteten och förbättrar produktkvaliteten.
Den naturliga färgen på plattorna är terrakotta, därför, för att ändra den, är ytan med formen av en plattor täckt med speciella kompositioner under bränningen:
- engobe - vitbrännande eller färgad lera, som ger en stabil färg;
- glasyr - en glasaktig beläggning applicerad på produkten och fast avfyrning.
Med hjälp av den senaste utrustningen för tillverkning av keramiska plattor utesluter de helt fall av fel på grund av den "mänskliga faktorn". Kontrollen i alla stadier av omfördelningen ligger på automatiseringen, till stor del på grund av detta uppnås en produkt av mycket hög kvalitet.
Skyddsbeläggning
Installationsarbetet inkluderar läggning på takbjälken av isolerings-, vattentäthets- och ångspärrlager, motbitar och på toppen av listerna. Trägolvets steg påverkas av den keramiska plattans tunga vikt och storlek. Det beräknas individuellt och beror på modellen. Radmarkering sker med en sladd.
Takbeläggningen läggs från höger till vänster, sedan - från botten till topp. Den stora vikten av keramiska plattor bestämmer dess placering på taket före installationen - i travar av 5 stycken för enhetlig fördelning av lasten på lådan och takbjälkar.
Fästdon är tillverkade med galvaniserade skruvar. Med en sluttning på mer än femtio grader fixeras takmaterialet med klämmor. De spårade plattorna måste läggas med en enda överlappning respektive en platt med en dubbel. Kakel på den övre raden ska överlappa de två nedre skarvarna.
Installation av keramiska plattor är ett jobb som kräver hög kvalifikation, därför bör det bara lita på av professionella takläggare.
Fördelar med keramiska plattor
Endast strikt iakttagande av tekniken och användning av specialutrustning för tillverkning av keramiska plattor kan du vara säker på att hållfastheten för detta takmaterial kommer att vara cirka hundra år. Fördelarna med en unik beläggning inkluderar:
- miljövänliga råvaror;
- tillförlitlig ljud- och värmeisolering;
- enkel reparation;
- låg vattenabsorption;
- motståndskraft mot väderbildning, extrema temperaturer;
- minimalt avfall under installationen.
Nackdelar med lera tak
Nackdelarna med naturliga plattor är en liten mängd:
- höga kostnader, som endast täcks av en längre livslängd;
- omöjliggörandet av mekanisering av installationsarbeten, en ökning av kostnaderna för att anordna raftsystemet med 20%, medan beläggningens tillförlitlighet är mycket högt utvärderad;
- valet av färger begränsas endast av naturliga nyanser.
Det yttre av huset, täckt med keramiska plattor, blir estetiskt attraktivt, utstrålande mysighet och komfort. Detta tak upprepar graciöst alla takets böjningar, ser spektakulära ut, och står framför den naturliga materialens återhållna adel. Denna kvalitet är verkligen tidtestad.
