Siding är ett mycket vanligt byggnadsmaterial som används i fodret för inte bara bostäder utan även industribyggnader.
Det har många fördelar som ökar efterfrågan på denna produkt. Därför är det mycket fördelaktigt att delta i tillverkningen av det presenterade materialet.
Fördelarna med denna produkt
Det bör noteras att ett sådant företag ger en bra inkomst. Faktum är att slutprodukten är efterfrågad bland nästan alla delar av befolkningen, eftersom den har vissa fördelar. Innan du köper utrustning för produktion av sidospår och startar ett företag bör du naturligtvis ta itu med dessa fördelar. Så fördelarna med denna produkt är:
- hög dekorativitet och olika nyanser;
- enkel installation;
- rimlig kostnad;
- motstånd mot negativa miljöpåverkan;
- kräver inte målning eller ytterligare skydd mot korrosion, mekanisk chock;
- ekologisk renlighet.
Vilka komponenter behövs för att tillverka produkten?
Innan du väljer och installerar utrustning för framställning av sidospår måste du förstå vilka råvaror du behöver för att arbeta. Naturligtvis finns det element av metall och trä, men det mest populära byggnadsmaterialet är polyvinylklorid.
För att göra en sådan produkt behöver du följande ingredienser:
- PVC;
- modifierare och stabilisatorer som ger sidospårstyrka, hårdhet och motstånd mot negativ påverkan samt ökar dess livslängd;
- färgämnen, med hjälp av vilka remsorna får den nödvändiga färgen, såväl som titandioxid, vilket gör färgen stabil och motståndskraftig mot blekning eller tvättning;
- speciella tillsatser som garanterar en slät yta på lamellerna och förhindrar att de klistrar fast vid utrustningen;
- kalciumkarbonat (används som ett internt fyllmedel).
Nödvändig utrustning och funktioner efter eget val
Tänk nu på vilken typ av utrustning för produktion av sidospår du måste köpa. Så för ditt arbete behöver du:
- draganordning;
- skärapparater;
- extruder för produktion av sidospår;
- rullformningsanordningar;
- en kammare för att kyla den färdiga produkten;
- formen;
- anordning för applicering av stansning och perforering av element.
Denna lista över enheter är villkorad, eftersom du kan behöva ytterligare enheter. Jag måste säga att det bästa alternativet skulle vara att köpa en hel automatiserad linje, som du bara behöver övervaka. Det kostar cirka 30-40 tusen dollar, även om kostnaden kan variera betydligt beroende på dess konfiguration.
När det gäller valet av utrustning beror det allt på dina behov, ekonomiska kapacitet och den erforderliga prestanda. I vilket fall som helst är det nödvändigt att föredra de tillverkare som redan har etablerat sig på marknaden på den goda sidan.
Produktionslinjesammansättning
Om du fortfarande vill köpa en färdigt uppsättning maskiner, som tillhandahåller alla mekanismer som krävs för fullständigt arbete, måste du bekanta dig med standardlistan över enheter.
Så, linjen för produktion av sidospår består av följande enheter:
- Extruder. Det producerar en viskös massa av PVC och olika tillsatser.
- Enhet för att dra massan i en lång remsa.
- Form med vilken produktion av element med nödvändig form utförs.
- Kylkammare. Här härdar sidospelet.
- Enheten för perforering, ritning av en präglad ritning.
- Skäranordning.
- Förpackningsutrustning.
Den presenterade listan över utrustning kan kompletteras med andra mekanismer som ger ytterligare bearbetning av produkten för att ge den nya egenskaper.
Materialtillverkningsteknik
I princip är produktion av sidospår inte särskilt komplicerad och består av flera steg som inte kan bytas eller hoppas över. Så tekniken ger följande åtgärder:
- Först kastas alla ingredienser i extrudern, där de blandas och smälts för att skapa en enda viskös massa.
- Därefter pressas blandningen genom ett litet hål, som har en speciell form. Efter kylning behåller det resulterande elementet sin form. Dessutom kan materialet skapas av ett eller flera lager av blandningen.
- Därefter kommer det resulterande elementet in i maskinen för framställning av sidospår, vilket ger ett präglat mönster.
- Nu går långa remsor till transportören, där de skärs i element med en viss längd.
- Den resulterande produkten kan bearbetas vidare med ett laminat, vilket ökar dess motståndskraft mot atmosfäriska påverkningar.
- Sist men inte minst förpackning och lagring av det färdiga materialet.