Varje dag ökar antalet företag som producerar mat och olika drycker. De flesta av dem behöver förpackningar. Det händer ofta att en fabrik för produktion av plastflaskor eller containrar finns i en närliggande stad eller ännu längre. Och detta är olönsamt för tillverkare.
Plastflaskaproduktion
I dag anses denna bransch vara en ganska lönsam nisch på marknaden. Det finns många områden för användning av plastbehållare; efterfrågan på PET-flaskor växer ständigt. Du bör dock inte räkna med en lätt start i den här verksamheten, eftersom konkurrensen intensifieras varje år. Kanske för tjugo år sedan kunde få människor ha föreställt sig att lågalkohol och kolsyrade drycker, mjölk, vegetabilisk olja, öl, vin, juice och till och med hushållskemikalier skulle säljas i PET-behållare.
På grund av den låga kostnaden förskjuter framställningen av plastflaskor framgångsrikt glasanaloger. Dessutom är denna behållare stötsäker, den är lätt att transportera. Idag har många företagare som producerar juice eller kolsyrade drycker slutat köpa PET-flaskor från mellanhänder. De började tillverka containrar själva, vilket, visar sig, är mycket mer lönsamt. När allt kommer omkring kan produktionen av plastflaskor gradvis utvidgas så att de täcker deras behov och säljer.
Råvaror
Innan du kan hälla något i en plastflaska måste den gå igenom flera steg. Först tillverkas förformar av granulat - specialråvaror, som är ett slags arbetsstycke. Från dem blåses sedan behållaren ut. Dessa två produktionscykler är helt olika. Var och en av dem kräver separat utrustning och specialutbildad personal.
Produktionen av plastflaskor använder råmaterial såsom polyetylentereftalat. Under polymerisationen kombineras PET-molekyler till större, och när denna blandning når det erforderliga viskositetsindexet kyls det för att förhindra missfärgning eller depolymerisation.
Dessutom är detta råmaterial en termoplast, d.v.s. det deformeras inte och kollapsar inte när det värms om. Eftersom PET är en hygroskopisk polymer, när temperaturen stiger, kan vattnet som finns kvar inne hydrolysera polymermolekylerna, vilket resulterar i en minskning i flaskans styrka. Därför måste all överskottsfuktighet innan formningen tas bort.
teknik
När råmaterialet är helt klart som ett resultat av mjukgöring, utsätts den smälta plasten för en bearbetningsprocess. För att göra detta placeras den i en speciell form och sätter in en stålstång i den.
Högtrycksluft "skjuter" genom dornen, vilket resulterar i en jämn fördelning av denna smälta längs murens väggar.
Lufttrycket ska när som helst vara detsamma, så proceduren utförs så snabbt som möjligt, annars kan plastflaskan visa sig vara deformerad.
Formerna kyls genom att blåsa med luft eller flytande koldioxid. Flaskan har en konkav bottenform för att ge den stabilitet, och så att den kan stå under formning bildas en utbuktning i arbetsstyckets nedre del.
Därefter avlägsnas alla defekter som bildas som ett resultat av att plast strömmar genom formens sprickor.Och efter kylning tas flaskorna ur formen och skickas till en rörlig transportör där produkterna sorteras. Som regel avvisas upp till tjugofem procent av plastbehållare: containrar skickas för återvinning.
lönsamhet
De entreprenörer som producerar glasbehållare vet hur olönsamt det är att arbeta med acceptabla kapaciteter med mycket mindre än en miljon burkar. Samtidigt gör tekniken för att producera plastflaskor det möjligt att slå på maskinen i tusentals bitar.
Om du beräknar hur mycket en PET-flaska väger i förhållande till en motsvarighet i glas kan du föreställa dig vilken skillnad i vinst som erhålls i sådana artiklar som transportkostnader och utgifter för inköp av råvaror, eftersom de tillverkade produkterna inte går sönder och inte kräver pengar för lådor för transport. Dessutom kan produkten representeras i ett brett spektrum av färger, och om volymen eller designen förändras kommer den att kräva mycket mindre materialkostnader och tid: det räcker bara för att byta ut formen.
Produktionen av plastbehållare, inklusive flaskor, kräver inte stora områden. Därför kan allt organiseras direkt intill tappningslinjen, till exempel juice eller öl. Enligt experter närmar sig lönsamheten för denna typ av hundra procent hundra procent och återbetalningen är sex månader.
För att starta produktionen av plastflaskor i det inledande skedet krävs cirka sex hundra tusen rubel. Antalet anställda beror på den köpta utrustningen. Som regel är det vid låg kapacitet högst tre personer.
rum
För produktion av plastbehållare kan du hyra ett rum med en yta på cirka trettio kvadratmeter. Det finns vissa krav för takhöjden - minst fyra meter, för golvplattor eller betong, och för väggarna, som måste vara färdiga med icke-brännbart material. Utmärkt ventilation krävs i rummet, liksom anslutning till ett trefas elnät och till ett vattenförsörjningssystem.
Utrustning för produktion av plastflaskor
Maskiner måste väljas på ett sådant sätt att de kan tillhandahålla tillräckligt utbud och motstå konkurrens på marknaden.
Produktionen är antingen en- eller tvåfasad. I det första fallet produceras förformen på samma plats där flaskorna bildas. En särskiljande egenskap hos denna utrustning för tillverkning av plastflaskor är att före formningen behåller förformen hög temperatur.
I tvåfasfallet sker produktion i två steg. Förformen överförs från maskinen, där den tillverkas direkt, till en annan maskin på vilken blåsning utförs. Denna metod är mycket bekvämare eftersom dess storlek är tolv gånger mindre än den för en färdig plastflaska. Således kan förformen lagras i denna form tills den behövs.
Nödvändiga aggregat
Produktiviteten för medelkraftutrustning är tusen femhundra enheter färdiga produkter. På många sätt beror processen för tillverkning av plastflaskor på behållarens speciella syfte. Om företaget bara producerar en liten mängd drycker är det mer lönsamt att använda den enklaste mekanismen, annars - tvåfasutrustning.
Den enklaste listan med nödvändiga enheter är följande:
- en ugn där förformen värms upp;
- apparater för att blåsa flaskor;
- mögel;
- kompressor.
funktioner
Få människor vet att utrustning för att blåsa plastbehållare är ganska energikrävande. En automatisk maskin som producerar tre tusen flaskor per timme förbrukar i genomsnitt upp till 25 kW, vilket kräver en kraftfull kompressor med ett tryck upp till 40 bar. Därför måste du vara beredd inte bara på behovet av att köpa en dyr enhet, utan också för stora elkostnader. 
Vid förpackning av sådana livsmedelsprodukter som har en kort hållbarhet, som mjölk, är utrustningens hygieniska prestanda också viktigt. Endast högkvalitativa filter ska installeras på den så att oljeblandningar inte kommer in i uppblåsningskammaren.
En annan funktion som någon som öppnar produktionen av plastbehållare bör känna till är massan på förformen från vilken PET-flaskan erhålls.
Priset och möjliga kostnader i arbetet beror direkt på denna indikator. Högkvalitativ utrustning beaktas som gör att du kan producera en liter flaska från förformen som väger upp till trettiofem gram.
