Gummimaterial och kombinerade gummiprodukter kan inte ersättas med andra produkter. En unik kombination av egenskaper och driftegenskaper gör det möjligt att använda sådana material i komplexa arbetsprocesser som kompletterar arrangemanget av maskiner, maskinverktyg, enheter och byggkonstruktioner. Modern gummiproduktion har utvecklats tekniskt, vilket också har påverkat kvaliteten på sina produkter. Teknologer strävar efter att öka produkternas hållbarhet, styrka och motståndskraft mot externa faktorer.
Vilka råvaror gör gummi?
De flesta gummimaterial erhålls som ett resultat av industriell bearbetning av syntetiska och naturliga gummiblandningar. Denna behandling uppnås genom tvärbindning av gummimolekyler med kemiska bindningar. Nyligen har pulverråvaror använts för gummiproduktion, vars egenskaper är speciellt konstruerade för bildning av formsprutor. Dessa är färdiga kompositioner baserade på flytande gummi, av vilka även ebenholtsprodukter produceras. Vulkaniseringsprocessen i sig är inte fullständig utan speciella aktivatorer eller medel - det är kemikalier som hjälper till att bibehålla blandningens optimala arbetsegenskaper. Vanligtvis används svavel för denna uppgift. Dessa är de komponenter som utgör grunden för det kit som krävs för att göra gummi. Men beroende på produktens önskade prestanda och syfte introducerar teknologer produktionssteg där produktstrukturen berikas med modifierande element.
Tillsatser för modifiering av gummiföreningar
I tillverkningsprocessen kan gummiblandningen fyllas med acceleratorer, aktivatorer, vulkaniseringsmedel, mjukgörare och andra komponenter. Därför bestäms frågan om vad gummi är tillverkad till stor del av hjälpadditiv. För att upprätthålla materialets struktur användes till exempel regenereringar. Genom att använda detta fyllmedel kan gummiprodukten genomgå sekundär vulkanisering. En stor del av modifierarna påverkar inte de slutliga tekniska och operativa egenskaperna, men spelar en betydande roll direkt i tillverkningsprocessen. Acceleratorer och moderatorer för kemiska reaktioner korrigerar samma vulkaniseringsprocess.
En separat grupp av tillsatser är mjukgörare, det vill säga mjukgörare. De används för att sänka temperaturen under vulkanisering och spridning av andra ingredienser i kompositionen. Och här kan en annan fråga uppstå - hur mycket påverkar tillsatser och gummi själva den kemiska säkerheten hos blandningen som bildas? Det vill säga, vad är gummi tillverkat av miljövänlighet? Till viss del är detta verkligen farliga hälsoblandningar, som inkluderar samma svavel, bitumen och dibutylftalater, stearinsyror, etc. Men några av ingredienserna är naturliga ämnen - naturliga hartser, samma gummi, vegetabiliska oljor och vaxkomponenter. En annan sak är att i olika blandningar kan förhållandet mellan skadliga syntetmaterial och naturliga ingredienser variera.
Stadier av tillverkningen av gummi
Industriell produktion av gummi börjar med mjukgöringsprocessen av råmaterial, det vill säga gummi. I detta skede förvärvas huvudkvaliteten på det framtida gummiet - plastisitet. Genom mekanisk och värmebehandling mjukas gummit i viss utsträckning.Från den resulterande basen kommer gummi att framställas ytterligare, men innan detta modifieras den mjukgjorda blandningen med tillsatserna som diskuterats ovan. I detta steg bildas en gummikomposition i vilken svavel och andra aktiva komponenter tillsätts för att förbättra kompositionens egenskaper.
Ett viktigt steg innan vulkanisering är kalendering. I huvudsak är detta gjutning av en rå gummiblandning som har genomgått anrikning med tillsatser. Valet av kalendermetod bestäms av en specifik teknik. Gummiproduktion i detta skede kan också involvera extrudering. Om konventionell kalendering syftar till att skapa enkla gummiformer, gör det möjligt för extrudering att tillverka komplexa produkter i form av slangar, O-ringar, slitbanor för bildäck etc.
Vulkanisering som det sista produktionssteget
Vid vulkaniseringsprocessen genomgår arbetsstycket slutbehandling, varför produkten får tillräckliga egenskaper för drift. Kärnan i operationen är effekten av tryck och hög temperatur på den modifierade gummiblandningen, innesluten i metallform. Formerna själva installeras i en speciell autoklav ansluten till en ångvärmare. I vissa områden kan gummiproduktion också innehålla varmt vatten, vilket stimulerar processen för tryckfördelning genom vätskan. Moderna företag försöker också automatisera denna fas. Fler och fler formar dyker upp som samverkar med ånga och vatteninsprutande munstycken baserade på datorprogram.
Hur tillverkas gummiprodukter?
Dessa är kombinerade produkter, som erhålls genom att kombinera tygmaterial med en gummiblandning. Vid tillverkning av gummiprodukter används ofta paronit - ett hybridmaterial erhållet genom att kombinera värmebeständigt gummi och oorganiska fyllmedel. Vidare bearbetas arbetsstycket genom rullning och vulkanisering. Ta emot gummiprodukter och använda sprutmaskiner. De har en termisk effekt på arbetsstyckena, varefter en passering genom profileringshuvudet utförs.
Utrustning för tillverkning av gummi
Hela produktionscykeln utförs av en hel grupp maskiner och enheter som utför olika uppgifter. Enbart härdningsprocessen serveras av pannor, pressar, autoklaver, formatorer och andra anordningar som tillhandahåller mellanoperationer. En separat installation används för mjukgöring - en typisk maskin av denna typ består av en dubbelrotor och en cylinder. Rotation av rotordelen utförs med en manuell drivning. Gummiproduktionen är inte slutförd utan kokningskammare och kalenderenheter som utför valsning av gummiblandningar och termiska effekter.
slutsats
Tillverkningsprocesserna för gummiprodukter är till stor del standardiserade både när det gäller mekanisk bearbetning och när det gäller kemisk exponering. Men även med användning av samma produktionsapparat kan egenskaperna hos de erhållna produkterna vara olika. Detta bevisas av hushållsgummi som erbjuder olika uppsättningar av prestandaegenskaper. Den största andelen gummiprodukter i den ryska delen av industrin ockuperas av bildäck. Och inom denna nisch är teknologernas förmåga att flexibel modifiera formuleringar i enlighet med de stränga kraven för slutprodukten särskilt uttalade.