Lagerlogistik: koncept, principer, funktioner, uppgifter. Organisering av lagerlogistik

Nästan varje mer eller mindre stort industriellt eller kommersiellt företag har lager för lagring av en produkt. Organisering av lagret är ett viktigt steg i utvecklingen av företaget. Idag kommer vi att ta hänsyn till konceptet, målen och metoderna för lagerlogistik och också lära oss hur det är organiserat i företag.

Allmän information

Lager kallas de lokaler där följande förfaranden utförs: acceptans, lagring, distribution, bearbetning av varor samt leverans till destinationen. Lagerets huvudmål är ackumulering av lager och leverans av order. Lagerhantering är nödvändig så att lager:

1. Alltid varit tillgänglig.
2. De förstörde inte och låg inte ner.
3. Levereras i rätt tid till lagret och skickas för leverans.

Lagerlogistik är en teknik för att hantera företagets aktier och deras rörelser. Detta system är en integrerad del av lastleveranssystemet. Därför är transport- och lagerlogistik nära besläktade med varandra.

Lagerfunktioner

Ett ordentligt organiserat lager utför följande funktioner:

1. Försörjningskontroll - sortimentbildning. Brist på reserver är oacceptabelt, exakt, liksom deras överutbud. Både det och det andra innebär en ökning av kostnaderna för företaget.
2. Unitisering av partier - bildandet av stora partier från små. Ger snabb leverans till olika kundföretag.
3. Godkännande av varor och leverans. Denna funktion kombinerar närmast lagerlogistik med transport. Det inkluderar även sekundära operationer som kvantitetsverifiering, kvalitetskontroll, produktbehandling och dokumentbehandling.
4. Lagring och lagring av varor.
5. Andra logistiktjänster: packning, förpackning och montering av produkter samt testning av enheter.

På lagret kan produkter flytta inom ramen för sådana flöden:

1. Inkommande. Varorna som anländer till lagret måste lossas, deras kvantitet kontrolleras och dokumentationen som följer med dem behandlas.
2. Internal. I lagret flyttas, sorteras, bearbetas, formas i partiet. Dessutom inkluderar detta flöde exekvering av lagerdokument för produkter.
3. Utgående. Innan de släpper ut produkter från lagret måste de förpackas, laddas och relevant dokumentation förberedas.

Vad är lagren

I lagerets logistiksystem klassificeras lager enligt ett antal kriterier.

Efter överenskommelse:

1. Produktion (verkstad och fabrik).
2. Transit och transport. Gäller i hamnar, järnvägsstationer eller flygplatser. Nödvändigt för kortvarig lagring av varor, mellan huvudrörelserna.
3. Tullen. De lagrar varor innan de passerar genom tullen.
4. Tidig leverans. De används för att förbereda sortimentet på platser där säsongens försäljning sker.
5. Säsongsförvaring. Behövs för att lagra säsongsvaror.
6. Backup. Utrustad för lagring av nödtillbehör.
7. Partihandel och distribution. De är nödvändiga för att distributionskedjan ska fungera normalt.
8. Commercial. Finns att hyra till olika användare.
9. Detaljhandelsföretag.

Efter design:

1. Öppna.
2. Stängt.
3. Halvstängd (till exempel med kapell).
4. Flervåningshus.

Enligt lagringsvillkor:

1. Universal (allmänt syfte).
2. Specialiserat (till exempel för frysta livsmedel).
3. Tankar för vätskor.
4. Repository.
5. För farliga ämnen.

Efter typ av varor:

1. Färdiga produkter.
2. Rå eller halvfabrikat.
3. Avfall och rester.
4. Instrument.

För interaktion med andra delar av logistiksystemet finns lager:

1. Tillverkaren.
2. Speditionsorganisation.
3. Transportorganisation.
4. Förmedlarföretag.
5. Handelsföretag.

När det gäller utrustning:

1. Delvis mekaniserad.
2. Helt mekaniserad.
3. Automatiserad.
4. Automatiskt.

Organisering av lagerlogistik: principer

Bildandet av ett lagerlogistiksystem inkluderar följande steg:

1. Beräkning av lagerområdet och deras kvantitet.
2. Valet mellan att bygga ditt lager eller hyra någon annans.
3. Att välja ett lagerplats.
4. Valet av ett system för lagring och godshantering.
5. Lagerutrustning.
6. Upprättande av informationsflöden.
7. Anställa och utbilda anställda.
8. Lagerlansering.
9. Kontroll av lagerprodukter.

Därefter överväger vi separat alla lageruppgiftsuppgifter.

Antal, område och plats

Antalet lager och deras område påverkar företagets lönsamhet i hög grad. Ju färre lager på olika punkter, desto mer behöver du spendera pengar på transport. Å andra sidan, ju fler lager, desto dyrare underhåll. Därför är det nödvändigt att jämföra alla utgifter med förväntade intäkter innan man beslutar om antalet lagringsanläggningar. När du bestämmer en plats för ett lager måste du fokusera på att minimera kostnaden för transport av produkter.

Eget eller hyrt lager?

Lagerlogistikens funktioner kan implementeras i ditt eget lager, eller så kan du överföra dem till ett annat företag som en del av outsourcing. Som regel tillämpar de företag som ännu inte har tillräckliga medel för att bygga ett personligt lager det senare alternativet.

Jämfört med den oberoende organisationen av lagret, hyra någon annans lokaler:

1. Det kostar mer. Du behöver investera pengar i ditt lager bara en gång och du måste betala för hyran hela tiden.
2. Minskar företagets tillväxtutsikter.
3. Förbättrar kvaliteten på tjänsterna.
4. Påskyndar utvecklingen av färdigheter.

För att bestämma vilket alternativ du ska välja måste du väga kostnaderna för hyra och byggande, samt den period de betalar för.

Hur väljer jag ett outsourcingföretag?

Om du bestämmer dig för att fortfarande använda tjänster från enskilda supportrar, var uppmärksam på sådana punkter:

1. Om företaget är stort, bör det vara anslutet med ett enda informationsflöde.
2. Företaget måste behandla order snabbt och utföra dem korrekt.
3. Erfarenheten inom denna bransch är kanske den viktigaste indikatorn.
4. Innan du använder företagets tjänster är det värt att uppmärksamma tidigare kunders feedback.
5. Ett bra företag bör tillhandahålla ett brett utbud av tjänster förutom lagring. Detta kan till exempel vara transporttjänster och tulllogistik. Detta är mycket bekvämt eftersom transport och lagerlogistik är nära besläktade med varandra.

Förvaringssystem

Organiseringen av lagerlogistik innefattar valet av:

1. Lagerenheter (tankar, lådor etc.).
2. Typ av lagring (block, staplar, stativ och så vidare).
3. Typ av lagring (sort, batch, batch-sort, med namn).
4. Specialutrustning.
5. Produktplockningssystem.

Rationell layout

I planeringsstadiet för lagret är det nödvändigt att utveckla ett system för tilldelning av lager, samt möjliggöra möjlighet att lämna, övervaka och övervaka dem. Ju mer rationell layout, desto effektivare är lagerlogistiken. I detta skede är det nödvändigt att ta hänsyn till volymerna för kvitton och försändelser, liksom deras frekvens. Konsumentvaror placeras närmare sändningszonen och resten bort för att inte störa.

Lagerets rationella layout inkluderar:

1. Definition av arbetsområden.
2. Effektiv användning av rymden.
3. Användning av universalutrustning.
4. Arrangemang av det mest öppna utrymmet, med minst kolumner och väggar.
5. Användning av tomt utrymme ovanför stativ.
6. Arrangemang av hjälplokaler (hushåll, administrativt, tekniskt och så vidare).

Korrekt produktplacering innebär att:

1. Varorna är belägna längs vägen, på båda sidor av korridoren.
2. Förpackningen vänder sig till korridoren.
3. På de övre ställena finns varor för lång lagring.

Lageret måste vara utrustat med:

1. Communications.
2. Hyllor.
3. Ventilation eller luftkonditionering.
4. Brandsäkerhetsutrustning.
5. Säkerhetssystem.

Organisering av informationsflödet

Dokumentationen som medföljer produkten måste inte bara bearbetas utan också systematiseras. När som helst bör information finnas tillgänglig för varje varor som lagras i lagret. När du lämnar lagret måste lasten åtföljas av dokument som beskriver dess tillstånd och transportriktningen.

Informationsflödet behandlas:

1. I det manuella läget.
2. I batch-läge.
3. I realtid.
4. I nätet.

Lagerdokumentation innehåller:

1. Primära dokument. De följer varje rörelse av varor, deras kvitto för lagring och leverans till kunden. De anger produktens kvantitet och dess typ.
2. Fraktdokument. Dessa inkluderar: faktura och faktura. De följer lasten när den flyttar från leverantören till kunden.
3. Journal för mottagande av varor. Utformad för att redovisa primära dokument. Det fylls när varorna anländer till lagret.
4. Fullmakt att ta emot varorna.
5. Formulär för registrering av utfärdat fullmakt.
6. En kvittobesked för godkännande av bearbetade produkter.
7. Kravfaktura. Den registrerar rörelsen av varor mellan individer och enheter inom företaget.
8. Väsentligt redovisningskort. Klassificerar varor och spårar deras rörelse.
9. Faktura för frisläppande av varor. Det är nödvändigt när varorna måste transporteras till en tredjepartsorganisation eller filial.

urval av de anställda

Antalet lagerarbetare beror på verksamhetens volym och kan variera från en eller två anställda till flera tusen.

Huvudsakliga lagerpositioner:

1. Chef för Ansvarig för produkterna.
2. Lagerets revisor (controller). Det registrerar varor.
3. Förvararen. Accepterar och utfärdar varorna.
4. Loader.
5. Lastare.
6. Packare och plockare. Sortera och slutföra produkter.
7. Märkning. Märker inkommande varor.
8. Watchman. De övervakar lagarnas säkerhet efter timmar.

Det är inte värt att spara på personal. Lagerlogistikavdelningen och varje anställd separat måste tydligt förstå och fritt utföra sina funktioner. Det är den irrationella användningen av personal är ett av de största problemen med lagerlogistik i länderna i före detta CIS.

Kontroll och hantering

Optimering av lagerlogistik är nyckeln till effektiv kontroll över lagerets arbete. Hanteringen av varorna anses vara framgångsrik om det alltid finns så mycket varor i lagret som är nödvändigt för försäljning. Samtidigt bör lagren inte betraktas som en helhet utan separat för varje artikel.

Det finns tre typer av produkt marknadsföringssystem via försäljningskanaler:

1. Dra kanaler. Varor skickas så snart en beställning har mottagits.
2. Tryck på kanaler. Produkter utfärdas till leverantörer enligt ett schema som i förväg avtalats.
3. Kombinerade kanaler. Anta användningen av datorkommunikation mellan tillverkaren, mellanhanden, säljaren och köparen.

Modern lagerlogistik förenklas tack vare nya informationssystem som gör det möjligt för chefen att spåra alla processer utan att lämna sitt kontor.

packning

Transport och lagring av last är omöjligt utan förpackning och förpackning.

Inom lagerlogistik har förpackningar många funktioner. Här är de viktigaste:

1. Skydds.Korrekt valt förpackning skyddar produkter från påverkan av den yttre miljön i alla stadier av transport och lagring.
2. Lagring, hantering och transport. Förpackningen måste stå emot lastning och lossning av varor. Dessutom bör dess form underlätta bekväm lagring och obehindrad manipulation.
3. Information (identifiering). Genom att förpacka kan du ta reda på namnet på produkten, vem som har gjort den, hållbarhet etc.
4. Utnyttjande. Lagerlogistiksystem inkluderar även återvinning och återvinning av förpackningar.

Förpackningar är en typ av förpackningar som används i stadierna för transport, lastning, lossning och lagring för att förhindra skador på produkter.

Tara klassificeras enligt ett antal tecken:

1. Material: trä, metall, glas eller kombinerat.
2. Mått: stora och små.
3. Användningstid: engång, retur och förhandlingsbar.
4. Fästning: hård, halvstyv och mjuk.
5. Enhet: hopfällbar, hopfällbar, hopfällbar, hopfällbar.
6. Egenskaper: otryck, bevarar temperatur eller tryck.
7. Tillgång: öppen eller stängd.
8. Utnämning: transport eller konsument.

Lagerlogistik i OSS-länderna

Hittills är lagringslogistiken i de post-sovjetiska länderna mycket dåligt utvecklad. Detta beror på:

1. Brist på kvalificerad personal.
2. Svag logistikinfrastruktur.
3. Föråldrad logistikteknik.
4. Brist på kunskap om lagerhantering.
5. Misförståelse av företagets problem av ledningen.

Ändå växer efterfrågan på lagertjänster varje år, vilket innebär att det finns ett allvarligt incitament för branschens utveckling. Lagerlogistikhantering bör inte underskattas - det är ett mycket noggrant arbete som behöver ständig uppmärksamhet. Inte ett enda lager, inte ens det minsta, kan fungera normalt om dess processer inte kontrolleras. Det är nödvändigt att odla professionell lagerlogistik. Och då är det troligt att i våra breddegrader kommer världsstandarder för lagerlogistik att nås.