تلقت رغوة البوليسترين المبثوقة الاسم التجاري "penoplex". وقد استخدم على نطاق واسع في بناء المباني الجديدة ، خلال الإصلاحات. من الآمن القول أن عزل الرغوة اليوم هو أكثر المواد العازلة للحرارة شعبية وشعبية للأرضية والسقف والسقف والجدران.
رحلة قصيرة في التاريخ
تطورت تكنولوجيا التصنيع الاستخراجية في الخمسينات في الولايات المتحدة الأمريكية. كما تم إنشاء معدات خاصة لإنتاج البلاستيك الرغوي بسعة تصل إلى 100،000 متر3 في السنة. في ذلك الوقت ، تم استخدام مزيج من الفريونات أو ثاني أكسيد الكربون من أجل الرغوة.
حظرت معظم الدول الآن استخدام المواد المحتوية على الفريون في الإنتاج. الآن تصنع ألواح Penoplex فقط على عامل النفخ الذي يحتوي على CO2. وبالتالي ، تنتج الشركات منتجات آمنة تمامًا وصديقة للبيئة.
مبدأ التنمية
التكنولوجيا الحديثة لإنتاج الرغوة هي عملية مستمرة لخلط البوليسترين الحبيبي ، والذي يحدث عند درجة حرارة مرتفعة ، البثق من الطارد وحقن خليط خالي من الفريون على أساس أول أكسيد الكربون2.
والنتيجة هي مادة ذات هيكل شبكي ناعم. بعد ذلك ، بعد البثق من الطارد ، يتم استبدال الهواء بسرعة كبيرة ببقايا المخلوط الخالي من الفريون. تم تعزيز التنفيذ الناجح لهذه التكنولوجيا من قبل المعدات لإنتاج الرغوة.
تم تصميم خط الأجهزة لجعل ورقة من البوليسترين الموسع. يمكن استخدام المواد الثانوية فقط كمواد خام ، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة الإنتاج غير المكلف بالفعل. المعدات تؤتي ثمارها بسرعة كافية.
ناقل التكنولوجية
معدات إنتاج الرغوة هي خط أوتوماتيكي مغلق. ينقسم المجمع بأكمله إلى أقسام رئيسية (الوحدات التكنولوجية):
- نظام التحضير: يتم تحميل البوليسترين مع الإضافات في الخلاط ، الذي يتم تغذيته في الطارد من خلال اللوادر النطاطية.
- يتكون مجمع البثق من بثقين. الأول يعمل على إذابة التركيبة ومزجها بالتساوي مع عامل النفخ. هذا الطارد مجهز بنظام الجرعات عالية الدقة لإضافات الرغوة ، وهو جهاز استبدال الفلتر الهيدروليكي. يوفر الثاني خلط كامل (خلاط ثابت) وهيكل IPN المشتت بدقة. وهي مجهزة برأس مائل (قالب يضمن شكل المنتج الناتج) ، يتم من خلاله قذف الورقة مباشرة.
- يعمل قسم المعايرة بجهاز السحب على تشكيل ورقة مبثوقة وفقًا للمعايير المحددة. يمكن أن تكون لفات أو لوحات ذات معامل احتكاك منخفض. سحب الورقة النهائية في وقت التبريد يزيل الانحرافات المحتملة.
- يكمل قسم التشذيب إعداد الورقة: تشكل عدة قواطع طولية قطعة قماش مسطحة ذات أبعاد ثابتة ، وتذوب السكاكين العرضية على ألواح القياس. توفر أجهزة الاستشعار الضوئي أبعاد دقيقة.
- في موقع معالجة النفايات ، يتم جمع الخردة وسحقها وتحبيبها للسماح بإعادة التدوير.
- القسم الأخير - هنا هو تغليف المنتجات النهائية في الفيلم.
تركيب العزل
في العمل الداخلي ، تعتبر penoplex مادة لا تقدر بثمن ، نظرًا لوزنها الخفيف وصغر سمك اللوحات وبساطة القطع ، فمن السهل التعامل معها.
مراحل أعمال التثبيت:
- إعداد وتنظيف وتسوية الجدران ؛
- الهبوط على قاعدة لاصقة ، ثم تسمير ألواح الرغوة ؛
- تعزيز مع طبقة التسليح.
- تسوية سطح الهيكل ؛
- الانتهاء من النهاية.
بالإضافة إلى خصائص العزل الحراري الممتازة ، تعتبر رغوة الرغوة امتصاصًا ممتازًا للصوت. سيصبح الجدار المغمد معهم عقبة يمكن الاعتماد عليها ليس فقط بالنسبة للبرد ، ولكن أيضًا للأصوات الدخيلة.
كرامة
التكنولوجيا الثورية والمعدات المتطورة لإنتاج الرغوة يمكن أن تخلق مادة عازلة للحرارة فريدة من نوعها حقا مع مزايا لا يمكن إنكارها:
- الود البيئي ؛
- الموصلية الحرارية المنخفضة ، والحد من الضوضاء العالية.
- السلامة من الحرائق (درجة حرارة الاشتعال حوالي 500 حولC)؛
- المتانة ، وسهولة التشغيل ؛
- منخفضة التكلفة.
القصور
يمكن أن يكون الالتصاق المنخفض عقبة أمام الاستخدام الفعال للرغوة. يمكن حل هذه المشكلة عن طريق استبدال بسيط: عند القيام بالعمل في الهواء الطلق ، استخدم مادة البوليسترين ذات الصلة.
يجري باستمرار تحسين التقنيات والمعدات ، والواقع الحديث يفرض زيادة في الطلب ، ليس فقط على الإنتاج ، ولكن أيضًا على مواد العزل. Penoplex يلبي تماما كل هذه المتطلبات. لذلك ، فإن المعدات التي صنعت عليها عالية التقنية وتنافسية.
