اليوم ، يتم استخدام أنابيب البولي إيثيلين في كل مكان تقريبًا. الحقيقة هي أن لديهم خصائص جيدة جدا. ومع ذلك ، يجب اختيار المعدات اللازمة لإنتاج أنابيب البولي إيثيلين بشكل صحيح والعمل بكفاءة.
مزايا المواد
تجدر الإشارة إلى أن هذه المنتجات لديها عدد كبير من المزايا:
- مقاومة عالية للتأثيرات السلبية (يمكن استخدام هذه العناصر في بناء شبكات إمدادات المياه وأنظمة الغاز والهياكل الأخرى ؛ مثل هذه الأنابيب مقاومة للاختلافات في درجات الحرارة والتآكل والصدأ) ؛
- المتانة (المواد المقدمة قادرة على خدمة أكثر من 50 سنة ، وبالتالي فهي أكثر فعالية من العناصر المعدنية) ؛
- ليونة جيدة والقوة.
- بساطة التشغيل ووضع
- لا تحتاج إلى عزل إضافي ؛
- خفيفة الوزن ، وهي ميزة كبيرة للنقل واستخدام العناصر.
ما هي المواد المصنوعة من؟
من أجل تحديد المعدات اللازمة لإنتاج أنابيب البولي إيثيلين ، تحتاج أولاً إلى فهم المواد الخام التي يمكن تصنيع هذه المواد منها. من حيث المبدأ ، لا يوجد شيء معقد هنا. لإنتاج ، وتستخدم حبيبات البولي ايثيلين. من أجل الحصول على كتلة متجانسة ، يجب غليها في جهاز خاص يسمى "الطارد".
بطبيعة الحال ، من أجل أن يكون للأنبوب خصائص معينة ، يتم إضافة مواد بلاستيكية مختلفة ومواد مضافة أخرى إلى الكتلة أثناء التصنيع. بفضلهم ، يمكن أن يكون المنتج أكثر مقاومة للصقيع وتأثير الماء والظواهر السلبية الأخرى. ويمكن للمضافات تغيير كثافة أنابيب البولي ايثيلين.
ما المعدات اللازمة للعمل؟
من أجل إنتاج المواد المقدمة ، تحتاج إلى آلة لإنتاج أنابيب البولي إيثيلين ، وليس واحدة. لذلك ، سوف تحتاج إلى:
- جهاز يتم تغذية الحبيبات به باستمرار في قادوس الطارد ؛
- جهاز يتم فيه تصنيع المواد الخام وإثرائها بمواد مضافة مختلفة ؛
- جهاز تفريغ يعمل على معايرة الشغل ؛
- حمامات تبريد
- الآلية التي تتحرك بها الشغل على طول خط الإنتاج ؛
- جهاز القطع
- جهاز للتحكم في دقة الموجات فوق الصوتية للعناصر الجاهزة ؛
- لوحة التحكم.
من حيث المبدأ ، لا يتطلب خط إنتاج أنابيب البولي إيثيلين أي آليات أخرى.
تكنولوجيا تصنيع المواد
كما تبين الممارسة ، فإنه ليس من الصعب جعل العنصر المقدم. العملية برمتها تبدأ بشراء المواد الخام. بعد إنتاج الكريات بالفعل ، يتم إدخالها في قادوس الطارد. هنا ، تحت تأثير درجات الحرارة العالية ، تذوب الحبيبات وتتحول إلى كتلة متجانسة ، والتي يمكن إثراءها بالمضافات الضرورية.
كل هذا الخليط يمر من خلال تشكيل رئيس تحت ضغط عال. ثم يدخل إلى جهاز التبريد ، حيث يتم معايرته حتى قطر معين. كل هذا يتم في بيئة فراغ. هذه العملية مهمة جدا لجودة ونوع المواد التي تم الحصول عليها.
بعد ذلك ، يتم قطع الأنبوب إلى أجزاء بطول معين باستخدام منشار كوكبي. بطبيعة الحال ، يجب أن تكون ذات جودة عالية للغاية ، لأنه لا ينبغي أن تظل أي نتوءات على حواف المنتج.بعد ذلك ، تمر المادة بالعلامة اللازمة ويتم طيها إلى الخلجان التي يتراوح طولها بين 100 و 200 متر أو أقل ، اعتمادًا على قطر الأنبوب.
يتحكم المشغل في عملية الإنتاج بأكملها باستخدام لوحة تحكم تلقائية.
ميزات اختيار المعدات
بطبيعة الحال ، من أجل حدوث هذا الإجراء دون مشاكل ، من الضروري شراء المعدات بشكل صحيح. لذلك ، يجب أن يكون ، قبل كل شيء ، الجودة. وهذا هو ، في وقت الشراء ، يجب إعطاء الأفضلية للمصنعين المعروفين بالفعل.
يجب إيلاء اهتمام خاص للطارد لإنتاج أنابيب البولي ايثيلين وجهاز التبريد. إذا لم يكن من الممكن في الوقت الحالي شراء معدات جديدة ، يمكنك استخدام المعدات التي كانت قيد الاستخدام. ومع ذلك ، يجب عليك شرائه بعناية فائقة.
بعد ذلك ، يجب الانتباه إلى أداء الخط ، وكذلك وظيفة آلية المعايرة. والحقيقة هي أنه كلما ارتفعت هذه المؤشرات ، يمكن إنتاج المزيد من الأنابيب من أحجام مختلفة يوميًا. بطبيعة الحال ، فإن إجمالي الربح يعتمد على هذا.
بعد تثبيت جميع الآلات ، من الضروري التشاور مع الموظفين بشأن قواعد السلوك بالقرب من خط الإنتاج. والحقيقة هي أنه إذا لم يتم اتباع قواعد السلامة ، يمكن أن يكون الموظف بجروح خطيرة.
من حيث المبدأ ، هذه كلها ميزات التكوين واختيار المعدات اللازمة.
