في جميع الأوقات ، كان الناس يرتدون ملابس. حتى قبل عدة ملايين من السنين ، استخدم أسلافنا جلود الحيوانات لحماية أجسادهم من البرد والرياح والأمطار. تدريجيا ، زادت كمية المواد اللازمة لإنتاج الملابس.
ولكن ، على غرار آلاف السنين ، فإن المكون الرئيسي لعملية تصنيع عناصر خزانة الملابس البشرية هو النسيج. هذا هو السبب في أن قرار إنشاء مشروعك التجاري في هذا الاتجاه مفيد دائمًا. من الضروري فقط تحديد الأولويات بشكل صحيح ومراعاة بعض الفروق الدقيقة الهامة.
على سبيل المثال ، من الضروري دراسة كيفية إنتاج الأقمشة بالتفصيل ، وما هي المعدات اللازمة لذلك ، وأنواع الأقمشة الموجودة والقضايا الهامة الأخرى. تكشف المقالة عن بعض الجوانب المهمة لهذا المجال من النشاط.
وطن النسيج
حاليا ، حتى طفل صغير يعرف أن كمية كبيرة من البضائع تدخل السوق العالمية من الشركات المصنعة الصينية. ومع ذلك ، فقط جزء من السكان يدرك أن هذا بلد آسيوي هو مسقط رأس الشاي والورق والبارود والعديد من الاختراعات الأخرى التي تستخدمها البشرية حتى ذلك الحين. الصين هي أيضا أول دولة في العالم تطلق إنتاج النسيج.
بفضل "تدجين" الدودة القز ، أصبح سكان الإمبراطورية السماوية "رائدين" في إنتاج الحرير. تم تسمية طريق التجارة الذي يربط بين آسيا وأوروبا باسم هذه المادة. متجاوزة البلدان الأخرى من قبل عدة آلاف من السنين ، وقد أتقنت الصين أيضا إنتاج الأقمشة القطنية. تدريجيا ، بدأت دول أخرى في استخدام إنجازات الإمبراطورية السماوية ، ولم تعد أسرار التمكن سرية.
المرحلة الأولية: معالجة المواد الخام
اليوم ، تقوم مصانع النسيج بإنتاج مواد من كل الألوان وبجميع أنواع الأنماط التي يمكنك تخيلها. كيف يتم إنتاج النسيج؟ سنقوم بوصف العملية أدناه. يعرف الكثير من الناس أن النسيج مصنوع من عدة آلاف من الخيوط الملتوية. ومع ذلك ، فإن الخطوة الأولى في ظهور المادة النهائية على الضوء هي الغزل. في البداية ، تتم معالجة سلال القطن وألياف الكتان أو شرانق يرقات دودة القز. هذا الأخير ، على سبيل المثال ، مسلوق.
يتم وضع المواد المصنعة في حاوية. يتم رسم شريط رفيع من كل عنصر. كمية معينة منهم ملتوية في سلسلة. لذلك تم تنفيذ عملية الغزل منذ وقت طويل. ثم تم استبداله بالمغزل. بعد - عجلة الغزل التلقائي. اليوم ، وإنتاج القماش أمر لا مفر منه أيضا دون هذه العملية. ومع ذلك ، يتم تنفيذ كل العمل من قبل مختلف المعدات الآلية.
تخضع المواد التي يتم جمعها من المواد الخام للتخفيف والالتفاف. يتم ضغطه ، ثم ينقسم إلى أجزاء صغيرة. والخطوة التالية هي تنظيف الحطام والشوائب. يتم تمرير المواد المنظفة من خلال آلة تمشيط. سطح هذه الأجهزة مغطى بشبكة من الإبر. تمر الكتلة الرطبة بين أسطوانة دوارة سريعة وبكرات عائمة ببطء. في هذه الحالة ، تتم إزالة الألياف القصيرة والأجنبية ، أي تمشيطها. بالمرور عبر الجهاز ، تأخذ المواد شكل شريط سميك وسائب.
فصل وسحب الألياف
ثم ، على طول شريط التوزيع ، تدخل المادة في آلات الشريط. هذه ، بدورها ، تفرق الكتلة إلى مكونات منفصلة وتوزيعها بالتوازي مع بعضها البعض. على نفس الجهاز ، يتم سحب الشريط.
من أجل أن يكون الخيط المستقبلي أكثر متانة ، تقوم الآلات بتوصيل العديد من الحزم معًا وتحريفها قليلاً. الفراغ الناتج يسمى المتجول. تشمل معدات إنتاج الأقمشة آلات الغزل. بمساعدتهم ، تمدد متنقل. ثم في وقت واحد يخضع لعمليات التواء ولف على نافافا (بكرة خاصة). بعد ذلك ، يدخل الغزل في آلة الحياكة الملتوية ، التي تجمع الخيوط في قضبان منفصلة.
أساسيات ولحمة غرز
إذا نظرت إلى اللوحة القماشية عبر كوب من المجهر أو المكبر ، يمكنك رؤية تداخل الخيوط بوضوح. وتسمى تلك التي تعمل على طول النسيج الاعوجاج ، والعرضية - لحمة. لكي لا ينفصل الأول أو الثاني ، والقماش النهائي أكثر متانة ، يتم لصق الخيوط بمركب خاص يسمى خلع الملابس. تمر المادة عبر بكرات ساخنة تجفف بقايا المادة اللزجة.
عملية الإنتاج
تأتي الاعوجاج من ماكينة حياكة الاعوجاج إلى آلة النسيج كشبكة في حالة مشدود. في الوقت نفسه ، فإن توتر الخيوط يكون لدرجة أن المكوك بخيط اللحمة يجب أن يتشوه بسهولة وبسهولة. في زاوية تسعين درجة على معدات النسيج ، هناك إنتاج مباشر للنسيج. يتيح الجهاز التلقائي تعيين وضع يسمح بالتصنيع بنمط أو بدونه. ومن هنا يتم ربط الشعيرات في نسيج واحد.
غسل وإعطاء اللون
قبل الحصول على مصبوغ ، القماش يمر عبر الغسيل. تتم العملية الأولى في ماء صابوني بدرجة حرارة ثابتة وسرعة متواصلة. ثم تشطف المادة في سائل نظيف. بفضل هذه الخطوات ، يتم غسل المادة اللاصقة المستخدمة في النسيج.
التالي هو عملية تلطيخ. يتم وضع النسيج في ماء نظيف ، حيث تمت إضافة الأصباغ سابقًا. يتم تسخين المحلول وتنقع المادة فيه. مدة هذه العملية ست ساعات. بعد ذلك ، يتم إخراج النسيج وشطفه بالماء الدافئ.
الجافة وبكرة
بفضل المعدات الخاصة ، يتم تقويم المواد وتنعيمها. بعد ذلك ، يمر عبر المعالجة الحرارية. يتم وضع النسيج في غرفة تجفيف ، حيث تتبخر الرطوبة من أليافه عند درجة حرارة محددة. المرحلة النهائية من الإنتاج تنتشر على ملفات كبيرة. وكقاعدة عامة ، فإن وزن عنصر مكتمل واحد هو طن ونصف.
فحص الجانب الأمامي من الأقمشة المختلفة ، يمكنك أن ترى أن الخيط لحمة يمر عبر الاعوجاج بترددات مختلفة. يسمح لك هذا بإنشاء رسومات (بسيطة ومعقدة ، كبيرة وصغيرة). تشتمل الفئة الأولى من المواد على قماش صقيل أو كتان أو نسيج قطني طويل. أمثلة على هذا الأخير هي الدنيم والصوف. كاليكو الخشنة ، chintz وغيرها تنتمي إلى مواد الكتان.
الدينيم هو نسخة أكثر خشونة من القطن. الجانب الأمامي من النسيج عادة ما يكون لونًا أزرق. يتم تشكيلها من قبل المواضيع الاعوجاج. الجانب الخاطئ من المادة باللون الأبيض. هذا هو الجدارة من المواضيع اللحمة. بفضل هذه المجموعة ، يتمتع الدنيم بميزة ومختلفة عن خاصية المواد الأخرى لتغيير لونه ، "اللون الأزرق". إذا غيّرت بنية النسيج القطني قليلاً (غيرت سلوك مكوك اللحمة) ، فستحصل على لوحة قماشية متعرجة. تم العثور على هذا الخيار على نطاق واسع في الجينز رانجلر الشهير.
ربط الأقمشة
بالإضافة إلى النسيج ، يستخدم الازدواجية أيضًا في صناعة الأقمشة. هذه العملية هي الربط بين مادتين معا عن طريق خياطة أو الإلتصاق. في هذه الحالة ، يتم استخدام معدات خاصة لتكرار الأقمشة - المطابع. وكقاعدة عامة ، يتم ربط الصوف والمواد التركيبية والقطن والمواد المعدنية. يتم استخدام عملية النسخ لتزويد اللوحات بخصائص جديدة: عدم النفاذية ، مقاومة التكسير وغيرها.
يمثل سوق النسيج الروسي مجموعة كبيرة من الشركات. من أجل التنافس معهم ، من الضروري ليس فقط شراء البطاقات ، والحياكة ، والنسيج ، واللف ، والتزييف ، والتحجيم وغيرها من الآلات ، ولكن أيضًا لإنشاء إنتاج متواصل للمواد عالية الجودة. يمكن أن يصبح أي مشروع ناجحًا إذا فكرت في كل شيء واستخدم إمكاناتك الخفية.
