كل واحد منا يدرك جيدا أن واحدة من القطاعات الواعدة في عصرنا هو البناء. ولهذا السبب يقرر الكثيرون بدء أعمالهم في إنتاج الأسمنت.
ولكن على الفور سوف تواجه عددا من الصعوبات. واحدة من هذه المشاكل هو اختيار المعدات ل إنتاج الأسمنت حيث أن جودة المنتج النهائي تعتمد بشكل مباشر على هذا. بالطبع ، هناك نقطة أخرى مهمة هي التكنولوجيا المختارة.
معلومات عامة
لن يكون من الضروري أن نلاحظ أن ربحية مثل هذه الأعمال مرتفعة للغاية. ومع ذلك ، فإن المنافسة مرتفعة أيضًا ، لذلك تلعب تكنولوجيا الإنتاج المختارة دورًا كبيرًا ، والذي سنتحدث عنه بالتأكيد. تكمن الصعوبة الرئيسية في حقيقة أنه حتى داخل رواسب واحدة فقط من المواد الخام ، فإن مؤشراتها ، مثل الكثافة والرطوبة والصلابة ، تختلف على نطاق واسع.
نظرًا لأنه يمكن إنتاج الأسمنت بثلاث طرق (جافة ورطبة ومجتمعة) ، يتم شراء المعدات بشكل منفصل لكل منها. لذلك ، يجب عليك أولاً تحديد التكنولوجيا التي سننتجها ، ثم شراء المعدات بالفعل. للبدء ، دعنا نختار المعدات المناسبة لإنتاج الأسمنت. على الرغم من العديد من الفروق الدقيقة ، إلا أنه بسيط للغاية.
اختيار المعدات اللازمة لإنتاج الأسمنت
تجدر الإشارة إلى أنه يتم استخدام الطين والحجر الجيري على الفور كمواد خام ، وهذه المواد تحتاج إلى تكسير أولي. لذلك ، نحن بحاجة إلى كسارة (لفافة ، فك ، إلخ) ، بالإضافة إلى ذلك ، نحتاج إلى شراء خلاط طاحونة خاص ، حيث سيتم سحق الصلصال مع إضافة الماء.
معدات هامة أيضا هي مطحنة الكرة طحن غرامة. تكلفة مثل هذا التثبيت حوالي 3،000،000 روبل. للحصول على الكلنكر ، نحتاج إلى حرق الخليط في فرن دوار. لكن هذا ليس كل شيء. أود أن ألفت انتباهكم إلى حقيقة أنه يمكن الحصول على الكلنكر لإنتاج الأسمنت في مصانع الكرة. لتبريده ، تحتاج إلى ثلاجة خاصة. يأتي بعد ذلك المعدات الثانوية ، والتي تستخدم لتعبئة البضائع وتفريغها وتحميلها.
تكنولوجيا الأسمنت الرطب
أود أن أقول على الفور أنه إذا تم استخراج المواد الخام ذات المحتوى العالي من الرطوبة ، فإن استخدام الطريقة الجافة لتصنيع المنتج غير عملي. تقنية المعالجة الرطبة بحد ذاتها بسيطة للغاية. إنها تتكون في حقيقة أن المواد الخام يتم سحقها في الكسارات ، بينما تتم إضافة كمية صغيرة من الماء.
يخلط الخليط حتى متجانس. تم حساب الملاط الناتج وتغذيته بالفرن. بمزيد من التفصيل ، يمكن سحق الحجر الجيري على عدة مراحل. يجب أن يكون الكسر حوالي 8-10 مم. ويلي ذلك المتداول. لكن هذا لا ينتهي هناك. الطين المستخرج يخضع أيضًا للتكسير ، ويجب ألا يتجاوز حجم الكتل 100 ملليمتر ، وبعد ذلك يدخل المتكلمين ، حيث يتم نقعه.
إنتاج الأسمنت: المرحلة 2
بعد حصولنا على الحمأة من الطين مع رطوبة 70 ٪ ، نحتاج إلى خلط المواد الخام مع الحجر الجيري. في نهاية هذه العملية ، يتم تقليل كمية الرطوبة إلى 40 ٪. هنا يأتي واحدة من أهم مراحل الإنتاج. تدخل الحمأة إلى الحوض المركزي ، حيث يتم ضبط التكوين.
نتيجة لذلك ، نحصل على صيغة كيميائية ثابتة.بعد إطلاق النار ، نحصل على الكلنكر ، والذي يتعرض للطحن في طواحين خاصة ، كما سبق ذكره أعلاه. يتم التجفيف هناك. لذلك حصلنا على المنتج النهائي ، الذي يتم نقله إلى مستودع ، حيث يتم تعبئته وتخزينه.
لكن أولاً ، يتم تحديد العلامة التجارية للأسمنت. الآن دعنا نتحدث قليلاً عن الطريقة الجافة ، والتي لها مكان أيضًا ، لكن فقط إذا كانت المادة الخام الأصلية تحتوي على نسبة صغيرة من الرطوبة. هنا التكنولوجيا مختلفة قليلا.
إنتاج الأسمنت الجاف
بعد أن يأتي الحجر الجيري والطين من المحجر ، تكون المواد الخام مطحونة. يتبع ذلك الخلط والتجفيف ، وكذلك الطحن في مطحنة فاصل. في المرحلة التالية ، ينتقل الخليط الناتج بمساعدة الوحدات الهوائية إلى جهاز الخلط ، حيث يتم التعديل.
إذا تحدثنا عن استخدام مكون الصلصال ، فمن الضروري تغذية المواد الخام إلى البراغي ، حيث يتم ترطيب الماء حتى 10-11٪. خلاف ذلك ، فإن إنتاج الأسمنت بالطريقة الجافة لا يختلف عن ما سبق.
الشيء الوحيد الذي يمكن قوله في هذا الموضوع هو أن عملية إعداد المواد الخام مهمة للغاية هنا. لا يمكن أن يتم إطلاق النار في الأفران الدوارة فقط ، ولكن أيضًا في أفران العمود ، إلخ. بطبيعة الحال ، يؤثر اختيار المعدات لإنتاج الأسمنت على الطريقة التي سيتم بها تنفيذ العمل.
الطريقة التي هي أفضل؟
من غير المرجح أن تقدم إجابة محددة هنا. الشيء هو أنه مع الطريقة الرطبة ، يتم الحصول على الخليط الخام من حيث الحجم أسهل وأسرع ، وهذه ميزة كبيرة. وبسبب هذا يتم استخدامه في كثير من الأحيان. كما ذكرنا سابقًا ، من المنطقي استخدامه عندما تكون المادة الخام عالية الرطوبة.
مؤشر مهم آخر هو وجود شوائب غريبة في الطين. إذا كان هناك الكثير ، فالطريقة الرطبة هي بالتأكيد أفضل. ولكن هناك عيبًا كبيرًا ، وهو أنه عند إطلاق كمية كبيرة من الوقود ، تكون مكلفة.
الطريقة الجافة جيدة لأنها أرخص من حيث الحجم ، حيث يتطلب الأمر كمية أقل من الفحم. ولهذا السبب البسيط ، أصبحت أكثر انتشارًا. كما ترون ، يتم تقسيم المزايا والعيوب على قدم المساواة. على الرغم من أنه من الأفضل استخدام الإنتاج الرطب. هذا يرجع إلى حقيقة أن الغبار الصناعي أقل بكثير ، ونوعية البضائع ممتازة.
بعض النقاط المهمة
تجدر الإشارة إلى أن هناك إضافات خاصة لإنتاج الأسمنت. كقاعدة عامة ، لديهم قاعدة معدنية (هيدروليكية) ويمكن أن تكون إما صناعية أو طبيعية. إذا تحدثنا عن الإضافات ذات الأصل الطبيعي ، فهذه هي الصخور الرسوبية المختلفة ، وكذلك الصخور البركانية.
بالنسبة للنفايات الصناعية ، فهناك مجموعة متنوعة من النفايات الصناعية ، مثل الخبث ، ورماد الوقود ، إلخ. أما بالنسبة للنتائج التي تم الحصول عليها نتيجة لإضافات مضافة خاصة ، فهناك سعر منخفض التكلفة ، بالإضافة إلى الحصول على خواص هيدروليكية مختلفة عن طريق الأسمنت: سرعة عالية للتصلب ، كل ذلك يجعل من الممكن استخدام رابط في أي ظروف ، على سبيل المثال ، في درجات حرارة منخفضة أو مرتفعة للغاية.
استنتاج
أنت تعرف الآن ما هي العوامل التي تؤثر على اختيار المعدات اللازمة لإنتاج الأسمنت. أما بالنسبة للتكاليف ، فإن جميع المعدات تكلف حوالي 4 ملايين روبل. هذا يأخذ في الاعتبار الإيجار الشهري للمباني والتكاليف الأولية. ربما لاحظت أن الإنتاج في حد ذاته معقد للغاية ، ولكن هذا النوع من الأعمال يجلب دخلاً جيدًا ، وبالتالي فإن الشركة ستؤتي ثمارها في غضون عام.
السوق الحديث قادر على استيعاب جميع البضائع التي أصدرتها ، الشيء الرئيسي هو العثور على مشتر. لإنتاج الاسمنت هناك عدة طرق ، يمكنك اختيار الطريقة التي تجلب المزيد من الأرباح. هنا ، ربما ، هي كل المعلومات المفيدة حول هذا الموضوع.كما ترون ، هناك الكثير من الفروق الدقيقة التي تتصل مباشرة باختيار التكنولوجيا والمعدات.
