Днес строителният сектор се развива много активно у нас. В резултат на това на руския пазар на строителни материали има увеличено търсене на продукти, използвани в тази област. Например, полистироловите бетонни блокове спечелиха голяма популярност.
Много предприемачи се интересуват от производството на този строителен материал. В този вид дейност няма нищо сложно, но като всеки нов бизнес трябва да бъде внимателно проучен, за да се избегне сблъсък с клопки. Технологията за производство на полистиролни бетонни блокове е доста проста, но трябва подробно да се запознаете с всички етапи на производството и да съставите качествен бизнес проект.
Производствен процес: Първа фаза
Първо, гранулите се привеждат в разпенено състояние. Суровините се подават в оборудването за производство на блокове от полистирол бетон, той влиза през бункера за подаване в предварително пенообразувателя с помощта на винтов транспортьор. Тук под действието на водна пара гранулите се омекотяват.
В резултат на това суровините, разпенващи се, увеличават обема и изместват материала, който все още не е изложен на пара. Освен това, благодарение на работата на специални остриета, гранулите се смесват. В резултат на тези манипулации, оборудването за производство на полистиролни бетонни блокове предотвратява сцеплението на суровините и го подава към разтоварващия прозорец.
Етап втори
На този етап материалът се суши. Пенените материали съдържат около петнадесет процента от течността. Освен това в материала се наблюдава разредяване поради кондензация на пари. Ако този процес не бъде спрян, това ще доведе до компресия и в резултат на това до намаляване на обема на суровините, както и до значително увеличаване на неговата плътност.
За да се избегне това, оборудването за производство на блокове от полистирол бетон старателно изсушава гранулите. Особено популярни сред предприемачите са сушилните транспортьори, работещи на пневмодинамичния принцип. Съдържанието на влага в суровините в такава инсталация бързо се намалява до три процента. Освен това материалът се подава в бункера за стареене. Тук продуктът може да бъде от 4 до 12 часа. Зависи от фракционността, влагата и плътността на суровините.
Трети етап
Освен това технологията на производство на този строителен материал осигурява дозирането на компонентите. Изсушените гранули се подават в приемния бункер на обемната дозатор през специален тръбопровод поради въздушния поток. След това суровината влиза в смесителя, а циментът и пълнителят се зареждат в бункера на теглото. Провежда се смесване на материали, след което водата се изпомпва в резервоара.
Четвърти етап
Всички компоненти постепенно се смесват в миксера. Дозировката им се определя от специални разпоредби, всеки предприемач може да я варира в рамките на даден стандарт. Бетоновото смесване се извършва в рамките на пет минути. В този случай е необходимо редовно да се проверява консистенцията на сместа за консистенция и пластичност.
Характеристики на блокове от полистирол
Този строителен материал принадлежи към категорията на бавно изгаряне. Плътността му варира от 150 до 600 кг / м3, Характеристики на якост - от 0,5 до 2,5, което съответства на 500-600 кг / м3, Мразоустойчивост на полистирол бетон е F100. Коефициентът на топлопроводимост е 0,55-0,12 W / m · ° C. По якост на опън материалът принадлежи към клас B12.5.
Сега ще разгледаме какви предимства имат полистироловите бетонни блокове:
- значително намаляване на капацитета на материала;
- сравнително ниската цена на полистироловите бетонни блокове (цената ще бъде от 60 рубли за единица с общи размери 588x188x300);
- ниска топлопроводимост, което води до по-ниски разходи за отопление на помещенията;
- технологичност на производство, блоковете се виждат лесно;
- тези продукти могат да бъдат с различни геометрични форми, поради което скоростта на монтаж се увеличава;
- не се изисква използване на повдигателни съоръжения;
- блокът замества обема от 17 тухли с маса 40 кг;
- висока устойчивост на замръзване;
- Не гниейте, тъй като те не са местообитание на микроорганизми и гъби;
- блоковете са издръжливи, екологични, имат висока звукоизолация.
минуси
Сега помислете за недостатъците на полистироловите бетонни блокове:
- ниска якост на монтаж на хардуер за монтаж (дюбели, винтове, котви);
- ниска плътност на материала (това води до факта, че с течение на времето блоковете на прозорците и вратите се разхлабват в него);
- полистироловите гранули имат ниска адхезия към бетон;
- изисква се дебел слой мазилка, което води до повишаване на цената на строителните работи;
- високо свиване;
- когато са изложени на огън, полистиролните топчета започват да се рушат, докато материалът губи своите теплозащитни свойства;
- малък брой цикли на замразяване и размразяване;
- ниска паропропускливост.
Оборудване за производство на полистиролни бетонни блокове
Линията за производство на този строителен материал трябва да съдържа инсталации за производство на гранули, смесване на компоненти, смилане на суровини, оформяне на блокове, пресоване. Списъкът на технологичното оборудване ще зависи от планираните обеми на производство.
Трябва да се отбележи, че за създаването на този строителен материал може да се използва голямо разнообразие от единици. Ако обаче се планира да се организира производството на малки партиди (в мащаба на малкия и средния бизнес), тогава е достатъчен малък набор от единици. С течение на времето, ако възникне необходимост от увеличаване на обемите, ще бъде възможно да се закупи допълнително оборудване, с което да се увеличи производителността.
Стандартна производствена линия
Най-простата конфигурация на оборудването включва машини, чрез използването на които е възможно да се организира производството, както се казва, от нулата. При създаването на малко предприятие е необходимо да се закупи дозатор за добавки за химически добавки, режещ комплекс, пенообразуващ агрегат, система за аерация, сушилня и парогенератор.
Когато развивате глобално предприятие, ще трябва да закупите оборудване, за което се предлага автоматично дозиране на компоненти, и смесители с високо ниво на производителност. В допълнение, производствената линия трябва да бъде оборудвана със специализирани камери за сушене, където ще бъде разположен готовият продукт, пневматична транспортна система, воден пречиствателен комплекс и др.
Необходимо е да се обърне специално внимание на качеството на добавките за производството на полистиролбетон. В противен случай продуктите ще са с лошо качество, което ще доведе до ниски обеми на продажби.
заключение
Полистироловите бетонни блокове са материали, които нямат аналози в света. Предимството на този продукт е, че не е необходимо да се привлича тежко оборудване. Полагането се извършва ръчно. Като свързващ разтвор се използва специално лепило за полистиролни бетонни блокове (циментово-пясъчна смес с пластифициращи полимерни, структурообразуващи и вододържащи добавки).
