Натрошен камък е производно на трошене на големи камъни - чакъл, камъни от различни скали. Съотношението обем към маса на насипния материал е плътността на натрошен камък в работно състояние. Този параметър влияе върху здравината на камъните, той се взема предвид при приготвянето на бетонни смеси и избора на фракция за създаване на насипи и отпадъци. 
Истинска и обемна плътност
Съотношението маса към обем може да бъде относително и абсолютно. Обемната плътност на натрошения камък се измерва със средното или действителното количество материал за единица измерване. Освен това, за един вид камък този показател може да се различава поради размера на фрагментите: колкото по-малки са те, толкова по-висока е стойността. Това се дължи на слоеве въздух между компонентите.
Истинската плътност на натрошения камък не може да се определи със сигурност. Тази характеристика предполага съотношението между теглото и обема без въздушните пропуски. Истинският индикатор може да бъде изчислен само в лабораторни условия, неговата стойност е по-висока от опцията за насипно състояние.
Определяне на плътността
Преди да използвате материала, трябва да разберете колко е издръжлив и какви свойства ще даде на бетонната смес и структура. Колкото по-твърда е първоначалната скала преди обработката, толкова по-силно е нейното производно.
За да определят плътността на натрошен камък, при лабораторни условия те вземат празен съд до 50 литра и изсипват камъни в него. Претегля се и се изчислява по формулата:
- P = (m2 - m1) / V, където
P - плътност, kg / m3;
m2 - маса на тарата с насипно състояние, kg;
m1 е масата на празния съд, kg;
V - обем на чакъл, m3.
Въз основа на резултатите от проучването съставете подкрепяща документация за материалите, доставени за големи строителни проекти. 
Независимо, плътността на натрошен камък може да се определи по този начин, само вместо специален контейнер, използвайте кофа или корито с известен капацитет. След това претеглете резервоара с насипната маса и извадете масата на резервоара, след което използвайте формулата за изчисляване на коефициента на насипно състояние.
Разновидности на материала
Има няколко вида натрошен камък:
- Основно. Получава се чрез раздробяване на големи блокове скала в кариери и фабрики.
- Вторичното се произвежда чрез раздробяване на стари бетонни конструкции от тухла и бетон, асфалт.
Най-трайният е първично натрошен камък, той се използва за смесване на бетонни разтвори, запълване на носещи конструкции на сгради, мостове и насипи.
Продуктът от преработка на стари продукти също се използва широко в строителството, но неговите якостни характеристики са забележимо по-ниски от каменните изделия.
И при двата метода на производство фрагментите се сортират в чакълести фракции според размера на камъните. Преминават се през сита с отвори 3/8, 5/20, 20/40, 25/60, 40/70 mm. Неселените камъни се преработват отново, ако размерът им надвишава използвания филтър. 
Обемната плътност на натрошен камък на по-малки фракции е по-висока от тази на големите фракции. Трябва да се отбележи, че за различните породи индикаторът може да се различава дори в рамките на един и същ размер на елемента.
Гранит трошен камък
Най-издръжливият и търсен насипен материал идва от кариери за добив на утаечни скали с висока плътност. Гранитът е твърд строителен материал, характеризиращ се с издръжливост и устойчивост на различни видове влияния. Производните му продукти имат най-голямо тегло:
- Фракция 5/8 (10) - 1420 кг / м3.
- Плътността на натрошения камък 20/40 е в интервала от 1370-1400 кг / м3.
- Камъните 40/70 са подобни на предишните - 1380-1400 кг / м3.
Трудно е да се обърка гранитният трошен камък с други видове: камъните са характерни от тъмно сиво до розово, нюансите са причинени от включването на различни минерали в основната скала. 
Значителен минус на материала е способността за натрупване на радиация.Често калдъръменият камък, добит от червата, вече има силен радиационен фон и употребата му е строго ограничена за определени условия. Например използването е разрешено само за магистрали, разположени извън жилищни райони.
Други видове
Освен натрошен гранит има могили от други скали. Те са по-малко издръжливи, имат онези характеристики, които са надарени с оригиналните блокове. Следват фракции от натрошен камък и съответните показатели със средна насипна плътност:
| порода | Фракция, мм | Плътност, кг / м3 |
| варовик | 10-20
20-40 40-70 |
1250
1280 1330 |
| дребен чакъл | 0-5
5-20 40-100 повече от 160 |
1600
1430 1650 1730 |
| Габро Диабаза | До 60 | 1440-1580 |
| Разширена глина | 20-40
10-20 5-10 |
210-340
220-440 270-450 |
| вторичен | 0-100 | 1200-3000 |
| шлака | 10-70 | 800 |
Диапазонът на стойностите за един вид камъни се дължи на хетерогенността на изходния материал и примесите в неговия състав. Неправилната форма на камъните също може да повлияе на индекса на относителната плътност.
класификация
В допълнение към изчисляването на плътността спрямо теглото, съотношението маса и обем също се влияе от марката на трошен камък. Класификацията се извършва според няколко критерия.
в сила
Устойчивостта на материала към различни видове товари определя обхвата на неговото използване. Степента на якост на натрошен камък е основната характеристика, която се взема предвид при изчисляването на конструкциите и избора на вида на насипа. Определя се експериментално в лабораторни условия. Между плътността и здравината на материала има образец - с нарастването на едната характеристика, другата се увеличава и обратно.
Маркирането на натрошен камък се обозначава с буквата М:
- M200 - M600 принадлежат на слаби скали, такъв материал се използва за не-обемни конструкции или насипи от пътеки. Плътността му е до 450 кг / м3.
- M600-M800 - трошен камък със средно качество. Обемното му тегло е до 800 кг / м3.
- M800-M1200 е траен материал, подходящ за широко приложение. Плътността достига 1250-1650 кг / м3, в зависимост от породата на произход.
- Високоякостният трошен камък на марката M1400-M1600 леко се различава от предшественика си и достига 1650 кг / м3.
Най-издръжливият камък е гранитът. Именно неговите производни се използват за приготвяне на бетонни разтвори за критични конструкции, насипи.
Устойчивост на замръзване
Важна характеристика, необходима за отчитане по време на изграждането на съоръжения в райони с големи температурни разлики и възможност за замръзване на материали. Той е маркиран с буквата F със стойността на броя на пълните цикли на втвърдяване-размразяване. Обърнете внимание, че параметърът се определя в лаборатории; за анализ се използват специални разтвори за импрегниране на материала. В действителност обикновената вода с определено количество агресивни примеси, но в по-ниска концентрация, действа върху натрошен камък. Следователно определената степен на устойчивост на замръзване при нормална употреба може да бъде по-висока.
Натрошеният камък има марка устойчивост на замръзване от F15 до F400. За средните ширини на нашата страна е препоръчително да се използват камъни не по-ниски от F300.
Най-устойчивият материал е гранит, натрошен камък спокойно издържа 300-400 цикъла на замръзване и размразяване без загуба на първоначални свойства.
Чакълът включва марки F15-F200, варовик - до 100.
Моделите между плътността и устойчивостта на замръзване не са идентифицирани.
форма
Важна роля за определяне на насипната плътност на натрошения камък играе формата на камъчетата. Има 2 вида "нарязани":
- Кубоидните зърна имат обемна форма без голяма разлика в параметрите на дължината и ширината на камъка.
- Нишковидните са плоски частици.
Хетерогенността на формите в работния насип създава различно тегло на обема на продукта:
- Един обикновен насип включва до 35% зърна, подобни на платика, с остри и игловидни лица.
- Подобреният натрошен камък има 25% плоски камъни.
- Кубоидната могила основно има насипни зърна с малка добавка на платика - до 15%.
Натрошеният камък от 20 различни вида насипи има различни стойности на плътност. Най-добрият се счита за кубовидна форма с минимално включване на плоски частици. Такъв материал е в търсенето поради високата си здравина.
