Акрилът е полимер и полимерни материали, които съдържат акрилова киселина. Това е безцветна, прозрачна течност, която е силно разтворима във вода, етанол, диетилов етер и хлороформ.
При взаимодействие с мономери, той образува съполимери. Производството на акрил ви позволява да го използвате при производството на не само много популярни лакове и бои, но и мебели. Отличителни характеристики на този материал са отлични механични свойства, устойчивост на ултравиолетово лъчение, действие на топлинна обработка и ниска специфична гравитация, което се комбинира с висока якост.
Начини за получаване на акрил
В зависимост от това как се осъществява производството на акрил, се разграничават две от неговите разновидности - екструзия и отливка. Трябва да се отбележи, че техните физически характеристики се различават леко.
Акрилът от отливка има по-лъскава повърхност и по-голяма устойчивост на удар.
Що се отнася до сорта за екструдиране, той има по-нисък вискозитет при повишена температура, което ви позволява свободно да давате всякаква форма. Както и да е, в огромното мнозинство от случаите и двата варианта са напълно взаимозаменяеми.
Ползи от производството на акрилни плотове
Напоследък производството на кухненски мебели с помощта на този материал е доста печеливш вид предприемаческа дейност. Обяснението за това е доста просто. Факт е, че акрилните плотове в повечето случаи се произвеждат от трети компании, тъй като за малките производители на мебели е много по-изгодно да ги поръчват, вместо да инвестират в необходимото оборудване.
В допълнение, значителна част от времето оборудването ще работи на празен ход, защото постоянните поръчки за този тип мебели не винаги ще бъдат. За да организирате бизнес, трябва да се регистрирате като частен предприемач.
Какво е необходимо за производството на акрилни плотове
Производството на акрил, или по-скоро плотове от него, изисква подходящо помещение. Малка работилница с площ от около 50 м може да играе своята роля2, Що се отнася до персонала, поради високата цена на материала е по-добре да привлечете опитни професионалисти, които да извършат работата, като създадете формуляр за заплащане на парчета за тях (при липса на постоянни поръчки в началния етап на развитие на бизнеса, това ще спести много).
Поради факта, че поръчката обикновено се изпълнява според индивидуалния проект на клиента, се препоръчва използването на ръчно оборудване. За да направите акрилни плотове, ще ви е необходим висококачествен фреза, ексцентрична шлифовъчна машина, както и електрическа мозайка без ход на махалото. За всичко това ще трябва да платите приблизително 25 хиляди рубли. Това не включва разходите за монтажни маси, допълнително оборудване и консумативи, които също трябва да бъдат закупени.
Спецификите на управлението на този бизнес
Основната характеристика на този вид предприемаческа дейност е, че едва ли е необходимо да се работи директно с клиент. В по-голямата част от случаите малките мебелни компании ще използват тези услуги. Именно те носят цялата отговорност за инсталирането и доставката. От друга страна, обикновено тази функция принуждава фирмите да определят доста строги срокове за производството на необходимите елементи.Много е важно да се гарантира, че акрилът за плотове винаги е на разположение и времето за доставка не е нарушено.
Концепцията за акрилен камък
По принцип производството на акрилен камък е доста отнемащо време и сложно. На първо място, това се дължи на факта, че е невъзможно без използването на специализирано оборудване. Почти 80% от този материал се състои от естествени суровини, които най-често са мраморни чипове. Всичко останало е акрилна смола, основният полимерен пълнител. Трябва да се отбележи, че тъй като това вещество е свързващо вещество, качеството на крайния продукт до голяма степен зависи от него. В тази връзка спестяването на пълнител не се препоръчва.
Производство на акрилен камък
За материал като акрилен камък технологията на производство не е сложна. Първоначално пълнителят преминава серия от лабораторни анализи и тестове, след което при липса на недостатъци се изпраща в производствения цех.
Освен това всички съставни компоненти трябва да бъдат смесени, така че получената субстанция да стане напълно хомогенна. Това е един от най-трудните етапи на производството. За да получите висококачествен акрилен камък, трябва да се придържате към всички пропорции.
Следващата стъпка е леенето на листове. Повечето съвременни производители използват вакуумна обработка на готови продукти. Това производство на акрил позволява резултатът да предотврати порестата структура на материала. Камъкът се характеризира с повишена здравина и е по-малко изложен на замърсяване.
Появата на акрилни бои
Друга област на приложение на акрила е производството на бои и лакове. Те се появяват за първи път в Мексико в средата на миналия век, след което започват активно да се произвеждат в САЩ и Европа. Трябва да се отбележи, че първоначално технологията, предвидена за употреба на алкохол, и бои са били използвани изключително в боядисването. Въпреки това, с течение на времето алкохолът беше заменен с обикновена вода и обхватът на приложение значително се разшири.
Технология за производство на бои и лакове на акрилна основа
Технологията за производство на акрилни бои е доста проста. Това се свежда до факта, че в разтворител (специално разработен за тези цели миксер) в определен режим всички необходими компоненти се смесват. Тогава те просто трябва да бъдат изсипани в подходящия съд. Не трябва да забравяме за някои нюанси, които следват.
На първо място, трябва да запомните за сигурността. Факт е, че при производството на елементи от бои се смесват, които се запалват и разпръскват (говорим за пигменти). В тази връзка е необходимо да се използва смесител, оборудван с мелница без рамкова бъркалка и централен вал.
Боите и лаковете на основата на акрил, въпреки екологичността, са доста агресивна среда с висок индекс на киселинност. Въз основа на това абсолютно всички комуникации, тръби и контейнери, които се използват за смесване, трябва да бъдат направени от неръждаема стомана. Изпомпването на готовите лакове и бои трябва да се извършва чрез винтова помпа, диаметърът на която е около 100 мм.
Производителите на акрилни бои обикновено се придържат към следната последователност от действия при производството на своите продукти. Първо се налива вода в смесителя (разтворител). След това устройството се стартира, след което към него се добавят всички други компоненти, чийто обем се определя въз основа на технологията и необходимото количество боя.
За да се предотврати образуването на бучки, смесването се извършва в продължение на два часа. На последния етап на производство се добавя дисперсия, след което получената боя отново се смесва старателно и се излива в контейнер. Готовите продукти се съхраняват при температура, която не надвишава +2 заS.
