По всяко време хората носеха дрехи. Още преди няколко милиона години нашите предци са използвали животински кожи, за да предпазят телата си от студ, вятър и дъжд. Постепенно количеството материали за производство на дрехи се увеличава.
Но, както преди хиляди години, основният компонент в процеса на производство на човешки гардероб е плат. Ето защо решението за създаване на собствен бизнес в тази посока винаги е от полза. Необходимо е само правилно да поставите приоритет и да вземете предвид някои важни нюанси.
Например, необходимо е да се проучи подробно как да се произвеждат тъкани, какво оборудване е необходимо за това, какви видове тъкани съществуват и други важни проблеми. Статията разкрива някои важни аспекти на тази област на дейност.
Родина на тъканта
В момента дори малко дете знае, че огромно количество стоки навлиза на световния пазар от китайски производители. Въпреки това, само част от населението е наясно, че това азиатска страна е родното място на чай, хартия, барут и много други изобретения, които човечеството е използвало дотогава. Китай е и първата държава в света, която стартира производството на тъкани.
Благодарение на „опитомяването“ на копринената буба, населението на Небесната империя става „пионер“ в производството на коприна. Търговският път, свързващ Азия и Европа, също е кръстен на този материал. Китай изпреварва други държави с няколко хилядолетия, Китай също овладява производството на памучни тъкани. Постепенно други държави започват да използват постиженията на Небесната империя и тайните на майсторството вече не са тайни.
Начален етап: Преработка на сурови материали
Днес тъкачните фабрики произвеждат материали от всякакви цветове и с всякакви шарки, които можете да си представите. Как се произвежда плат? Ще опишем процеса по-долу. Много хора знаят, че тъканта е направена от много хиляди усукани нишки. Първата стъпка във външния вид на готовия материал върху светлината обаче се върти. Първоначално се обработват памучни кошници, ленени влакна или пашкули от ларви на копринената буба. Последните например се варят.
Обработеният материал се поставя в контейнер. От всеки елемент се изтегля тънка панделка. Определено количество от тях е усукано в конец. Така процесът на предене е бил проведен много отдавна. Тогава той беше заменен с вретено. След - автоматично въртящо се колело. Днес производството на тъкани също е неизбежно без този процес. Цялата работа обаче се извършва от различни автоматизирани съоръжения.
Материалът, събран от суровини, претърпява разхлабване и изтъркване. Пресова се, след това се разделя на малки порции. Следващата стъпка е почистване на отпадъци и примеси. Почистеният материал се прекарва през картонена машина. Повърхността на тези устройства е покрита с мрежа от игли. Мократа маса преминава между бързо въртящ се барабан и бавно плаващи ролки. В този случай се отстраняват къси и чужди влакна, тоест се сресват. Преминавайки през апарата, материалът придобива формата на дебела и разхлабена лента.
Разделяне и издърпване на влакно
След това, по протежение на лентата за разпространение, материалът влиза в лентовите машини. Тези от своя страна диференцират масата в отделни компоненти и ги разпределят успоредно един на друг. На същото оборудване лентата се дърпа.
За да бъде бъдещата нишка по-трайна, машините свързват няколко снопа заедно и леко ги усукват. Получената заготовка се нарича roving. Оборудването за производство на тъкани включва и машини за предене. С тяхна помощ гребенето се разтяга. Тогава едновременно се подлага на процесите на усукване и навиване върху навава (специален валяк). След това преждата влиза в основата на плетачната машина, която събира нишките в отделни заготовки.
Основи и въжени шевове
Ако погледнете платното през стъклото на микроскоп или лупа, можете ясно да видите преплитането на нишките. Тези, които вървят по тъканта, се наричат основи, а напречните - вътък. За да не се откъсне нито първото, нито второто, а готовото платно е по-трайно, нишките са залепени със специално съединение, наречено превръзка. Материалът преминава през горещи валяци, които изсушават остатъците от лепкавото вещество.
Производствен процес
Основата идва от основата на плетачната машина до тъкачната машина като мрежа в опънато състояние. В същото време напрежението на нишките е такова, че совалката с котешката нишка трябва лесно и лесно да се завърта между тях. Под ъгъл от деветдесет градуса върху тъкачното оборудване има директно производство на плат. Автоматичното устройство дава възможност да се зададе режим, който позволява изработка с или без шаблон. Именно тук нишките се съединяват в една тъкан.
Измийте и придайте цвят
Преди да се боядисва, тъканта преминава през измиването. Първият процес се извършва в сапунена вода с зададена температура и непрекъсната скорост. След това материалът се изплаква в чиста течност. Благодарение на тези стъпки, адхезивното вещество, използвано при тъкането, се отмива.
Следва процесът на оцветяване. Платът се поставя в чиста вода, където преди това са добавени оцветители. Разтворът се нагрява и материалът се накисва в него. Продължителността на този процес достига шест часа. След това тъканта се изважда и изплаква в топла вода.
Изсушете и макара
Благодарение на специално оборудване материалът се изправя и заглажда. След това той преминава през термична обработка. Платът се поставя в сушилна камера, където при зададена температура влагата се изпарява от влакната му. Последният етап на производство е навиване върху големи намотки. По правило теглото на един завършен елемент е един и половина тона.
Разглеждайки предната страна на различни тъкани, можете да видите, че вътъчната нишка преминава през основата с различни честоти. Това ви позволява да създавате рисунки (прости и сложни, големи и малки). Първата категория материали включва плат от сатен, лен или кепър. Примери за последното са деним и вълна. Грубият калико, синт и други принадлежат към ленени материали.
Денимът е по-груба версия на памук. Предната страна на тъканта обикновено има син нюанс. Образува се от основи. Грешната страна на материала е боядисана в бяло. Това е заслугата на нишките на вътките. Благодарение на тази комбинация, денимът има изгодното и различно от другите материали свойство да променя цвета си, „синьо“. Ако леко промените структурата на кепъра (промените поведението на совалката на вътъка), получавате платно с кокошка. Тази опция намира широко приложение в известните дънки Wrangler.
Свързване на тъкани
В допълнение към тъкането дублирането се използва и при производството на тъкани. Този процес е свързването на два материала заедно чрез зашиване или залепване. В този случай се използва специално оборудване за дублиране на тъкани - преси. По правило вълната и синтетиката, памукът и метализираният материал са свързани помежду си. Процесът на дублиране се използва за даване на картините с нови свойства: непроницаемост, устойчивост на раздробяване и други.
Руският пазар на тъкани е представен от огромно разнообразие от компании. За да се конкурираме с тях, е необходимо не само да се закупуват машини за плетене, плетене, тъкане, навиване, деформиране, оразмеряване и други машини, но и установяване на непрекъснатото производство на висококачествени материали. Всеки проект може да стане успешен, ако обмислите всяко малко нещо и използвате скрития си потенциал.
