Всеки от нас е добре наясно, че един от най-обещаващите сектори на нашето време е строителството. Именно поради тази причина мнозина решават да започнат бизнеса си с производството на цимент.
Но веднага ще срещнете редица трудности. Един от тези проблеми е изборът на оборудване за производство на цимент тъй като качеството на готовия продукт ще зависи пряко от това. Разбира се, друг важен момент е избраната технология.
Обща информация
Няма да е излишно да отбележим, че рентабилността на такъв бизнес е доста висока. Въпреки това конкуренцията също е висока, така че избраната производствена технология играе голяма роля, за която определено ще говорим. Основната трудност се състои във факта, че дори само в едно находище на суровини, неговите показатели, като плътност, влажност и твърдост, варират в широк диапазон.
Тъй като циментът може да бъде произведен по три начина (сух, мокър и комбиниран), оборудването се закупува отделно за всеки от тях. Затова първо трябва да решите по каква технология ще произвеждаме стоките, а след това вече да закупите оборудване. За начало, нека направим правилния избор на оборудване за производство на цимент. Въпреки многото нюанси, това е доста просто.
Избор на оборудване за производство на цимент
Веднага трябва да се отбележи, че глината и варовикът се използват като суровина и тези материали се нуждаят от предварително раздробяване. Следователно се нуждаем от дробилка (ролка, челюст и др.) Освен това трябва да закупим специална мелница-миксер, в която глината с добавяне на вода ще се натроши.
Също така важно оборудване е мелницата за фино шлайфане. Цената на такава инсталация е около 3 000 000 рубли. За да получим клинкер, трябва да изгорим сместа в въртяща се пещ. Но това не е всичко. Бих искал да обърна вашето внимание на факта, че клинкер за производството на цимент може да се получи в топкови мелници. За да го охладите, се нуждаете от специален хладилник. Следва вторичното оборудване, което се използва за опаковане, разтоварване и товарене на стоки.
Технология на мокър цимент
Бих искал да кажа веднага, че ако се добиват суровини с високо съдържание на влага, тогава използването на сухия метод на производство на продукта е непрактично. Самата технология на мокрия процес е доста проста. Състои се във факта, че суровините се натрошават в дробилки, като се добавя малко количество вода.
Сместа се разбърква до хомогенност. Получената суспензия се осреднява и се подава в пещта. По-подробно варовикът може да се раздробява на няколко етапа. Фракцията трябва да бъде приблизително 8-10 мм. Това е последвано от търкаляне. Но това не свършва дотук. Извлечената глина също претърпява раздробяване, размерът на бучките не трябва да надвишава 100 милиметра, след което влиза в говорещите, където се накисва.
Производство на цимент: етап 2
След като получихме утайка от глина с влажност 70%, трябва да смесим суровините с варовик. В края на процеса количеството на влагата се намалява до 40%. Тук идва един от най-важните етапи на производство. Утайката навлиза в централния басейн, където се регулира състава.
В резултат на това получаваме постоянна химична формула.След изпичане получаваме клинкер, който се подлага на смилане в специални мелници, както вече беше споменато по-горе. Сушенето се извършва точно там. Така получихме готовия продукт, който се транспортира до склад, където се опакова и съхранява.
Но първо, марката на цимента се определя. Сега нека поговорим малко за сухия метод, който също има къде да бъде, но само ако оригиналната суровина има малък процент влага. Тук технологията е малко по-различна.
Производство на сух цимент
След като варовикът и глината идват от кариерата, суровините се смилат. Това е последвано от смесване и сушене, както и смилане в мелница за разделяне. На следващия етап получената смес с помощта на пневматични единици се придвижва към смесителния апарат, където се извършва настройката.
Ако говорим за използването на глинения компонент, е необходимо суровините да се подават до винтовете, където водата се навлажнява до 10-11%. В противен случай производството на цимент по сух метод не се различава от горното.
Единственото, което може да се каже по тази тема, е, че тук процесът на подготовка на суровините е изключително важен. Изстрелването може да се извърши не само в въртящи се пещи, но и в шахтни пещи и т.н. Естествено, изборът на оборудване за производство на цимент влияе върху метода, чрез който работата ще се извършва.
Кой метод е по-добър?
Тук е малко вероятно да се даде категоричен отговор. Работата е там, че с мокрия метод суровата смес се получава с порядък по-лесно и по-бързо и това е голямо предимство. Именно поради това се използва по-често. Както вече беше отбелязано по-горе, рационално е да го използвате, когато суровината има висока влажност.
Друг важен показател е наличието на външни примеси в глината. Ако има много, тогава мокрият метод определено е по-добър. Но има един съществен недостатък, който е, че при изгаряне се изисква голямо количество гориво, което е скъпо.
Сухият метод е добър с това, че е с порядък по-евтин, тъй като се изискват по-малко въглища. Именно поради тази проста причина тя става все по-широко разпространена. Както можете да видите, предимствата и недостатъците са еднакво разделени. Въпреки че е по-за предпочитане използването на мокро производство. Това се дължи на факта, че има много по-малко промишлен прах, а качеството на стоките е отлично.
Няколко важни точки
Трябва да се отбележи, че за производството на цимент има специални добавки. По правило те имат минерална (хидравлична) основа и могат да бъдат изкуствени или естествени. Ако говорим за добавки с естествен произход, то това са различни утаечни скали, както и вулканични скали.
Що се отнася до изкуствените, това е разнообразие от промишлени отпадъци, като шлаки, пепел от гориво и др. Що се отнася до резултатите, които се получават поради включването на специални добавки, това е намалена себестойност, както и придобиване на различни хидравлични свойства чрез цимент: висока скорост на втвърдяване , устойчивост на сулфат и др. Всичко това прави възможно използването на свързващо вещество при всякакви условия, например при ниски или прекалено високи температури.
заключение
Сега знаете какви фактори влияят върху избора на оборудване за производство на цимент. Що се отнася до разходите, цялото оборудване ще струва около 4 милиона рубли. Това отчита месечния наем на помещенията и първоначалните разходи. Вероятно сте забелязали, че самото производство е доста сложно, но този вид бизнес носи добър доход, така че бизнесът ще се изплати след година.
Съвременният пазар е в състояние да абсорбира всички стоки, освободени от вас, основното е да намерите купувач. За производството на цимент Има няколко начина, можете да изберете този, който ще донесе повече печалба. Тук може би е цялата полезна информация по тази тема.Както можете да видите, има много нюанси, които са свързани директно с подбора на технологиите и оборудването.
