Печеливш бизнес: производство на ПДЧ. Технология и оборудване за производство на ПДЧ

В надпреварата за печалба много начинаещи бизнесмени разчитат на производството на съвременни материали заВ повечето случаи производителите не обръщат внимание на такива продукти като ПДЧ. Считат го за остарял вариант. Някои хора наричат ​​производството на този материал като един от начините за рециклиране.

Стойки за ДСП за дървени ПДЧ. Това е композитен листов материал. Производството на дървесни частици се извършва по метода на горещо пресоване на дървообработващи отпадъци, основно на дървени стърготини, стърготини. За да се получат специални свойства, в състава са включени специални добавки. Обемът им е от 6 до 8 процента от масата на основния пълнител.

Област на приложение

Обхватът на използване на ПДЧ е много широк. Този материал се използва в декорацията и строителството, при производството на мебели и врати. В допълнение ПДЧ се използва в строителството на превозни средства и автомобилната индустрия. Днес най-широко използваното ПДЧ при производството на мебели.

Заводът за производство на дървесни плочи е печеливш бизнес. Особено добре е, ако има достъп до евтини суровини - дървообработващи отпадъци. Въпреки това - в зависимост от наличния капитал - можете да организирате малко производство на ПДЧ. Търсенето на строителния пазар за този материал е постоянно. Затова с продажбата на продукти няма да има проблеми.

технология

Плочите от дървесни частици се произвеждат чрез горещо пресоване, като дървесината се използва като основна суровина, с добавяне на термореактивна смола. Изглежда доста просто. Производството на дървесни плочи изисква висококачествена суровина - всяка евтина дървесина. Могат да се използват и дървени стърготини, дървени стърготини и рециклирана дървесина. Наличието на антисептични, водоотблъскващи и други добавки определя трайността и здравината на материала.

Производството на дървесни частици се извършва по доста проста схема:

• Чиповете се смесват с термореактивна смола.
• След това подготвената маса се напълва със специално подготвени форми.
• След това, под въздействието на високо налягане и повишена температура, технологичната смес се слепва.
• Направената плоча се изважда от формата, охлажда се, шлифова се и ръбовете се обработват.

Целият процес на производство на ПДЧ е разделен на следните етапи:

- подготовка на суровини;

- производство на технологична маса;

- попълване на формуляри и оформяне на килим;

- пресоване и залепване на плочи;

- охлаждане и подстригване на продукти по размер;

- шлайфане на равнини и краища.

Ако се използват внесени материали, няма нужда да се извършват първите два етапа. В противен случай трябва да закупите специална трошачка или шлифовъчна машина, което изисква допълнителни разходи.

Цена на оборудването

Цената на трошачката, в зависимост от капацитета и производителя на инсталацията, варира от 160 000 до 460 000 рубли. Цената на чип машина е около 1280 000 рубли. Такива разходи не се считат за големи в момента на създаване на това производство. Това обаче не пречи да се мисли добре и да се организира доставката на готови суровини от предприятия от дървообработващата промишленост.

Процес на производство на дървесни частици

1. Приготвянето на технологичната смес от чипове с лепило се извършва в смесител, предназначен за тази цел. Това е важно оборудване за производството на ПДЧ. В такива инсталации се доставят стружки и нагрята смола. Освен това към сместа се добавят втвърдители.При подготовката на технологичната маса е необходимо правилно да се следи пропорциите на компонентите, които съставляват нейния състав. Качествените характеристики на материала зависят от тези съотношения.
2. Образуването на килима се извършва с помощта на специални машини. Тези устройства подреждат масата във форма за пресоване.
3. Следващият процес в тази технологична верига е пресоване на материали. Не можете без него. Извършва се с помощта на термопреса.
4. Обработката на листа по размер се извършва с помощта на устройството за автоматично изрязване.
5. Шлайфането е последният етап в производството на плочата. Оценката на материала ще зависи от това. Това действие се извършва от шлифовъчни машини.

Горното оборудване за производство на ПДЧ е основното, а към допълнителното се добавят транспортьори и вибриращи екрани. За производството на материала са необходими около 1800 м² площ за производство и около 600 м² площ за складове за готова продукция.

Други характеристики

Материалът е разделен според следните критерии:

- Дизайн: според броя на слоевете ПДЧ се разделя на еднослойна, 3-слойна и многослойна.

- Марка: според показателите за устойчивост на деформация, огъване, водоустойчивост, податливост на деформиране, продуктите се разделят на 2 марки: П-Б и П-А.

- Степен: според външния вид на плочата (пукнатини, стружки, оцветяване, петна, изпъкналости и вдлъбнатини), на материала се присвоява 1 степен (дефектите са неприемливи с изключение на минималните), клас 2 (допускат се големи повърхностни дефекти) и без степен (значителни повреди на повърхността, употреба строителство).

- Външен слой: отделят се материали с фино зърнеста повърхност (довършителни работи с полимерни материали), нормални (фурнирова облицовка) и грубозърнести (използвани на строителната площадка).

- Ниво на повърхностна обработка: ПДЧ е полирано и не подлежи на този процес.

- Клас на емисии на формалдехид: по количеството на съдържанието му в 100 g от изсушената определена плака се разграничават класове E-1 (по-малко от 10 mg), E-2 (10-30 mg).

- Устойчивост на влага: в допълнение към факта, че материалът с марка P-A е надарен с добра устойчивост на влага (22% деформация срещу 33% за марката P-B при потапяне във вода за 24 часа), е проектиран отделен водоустойчив тип ПДЧ, който е предназначен за производство на мебели и специфични строителни работи.

- Плътност: продуктите се разделят на три вида: плочи с малка (по-малко от 550 кг / м³), средна (от 550 до 750 кг / м³) и висока плътност (над 750 кг / м³).

- Устойчивост на огън: постига се чрез въвеждане на забавители на горенето в състава на материала.

Използването на шлифовано ПДЧ

- Обшивка на покриви и стени.

- Изграждане на стенни панели.

- Изграждане на огради и сглобяеми конструкции.

- Производство на ПДЧ, подове, основи, прегради.

- Под линолеум и килими.

- За декор и декорация поради оригиналната текстура на повърхността.

- Производство на стелажи, мебели, опаковки, рафтове и сменяеми кофражи.

Ламиниране на частици

Процесът се състои в довършителни листови и плочи материали. Ламинирането на дървесни частици се извършва чрез пресоване на хартия, която е импрегнирана със смоли. Филмът се фиксира по горещ и студен начин. Това се постига чрез химични трансформации на смолата във филма.

• Студеният метод е процес на нагряване без нагряване. Тоест в този случай ламинаторът действа като преса.
• С горещия метод се активира лепилната основа на филма. Подплатената повърхност не се нуждае от допълнително довършване. Този процес се осъществява поради нагряването и налягането на затягащите валове на ламинатора. Този метод е най-ефективният.

Технология: ламиниране на ПДЧ

- Подготовка на основата и хартията.

- Формиране на пакети.

- Пресоване на основата на хартия.

Първият етап ще разгледаме по-подробно.

Подготовка на дървесни частици

Процесът се състои в изравняване на повърхността на материала. За извършване на производството на ламинирано ПДЧ е необходимо да се използват плочи с плътност от 0,65 до 0,7 g / cm³.Ако посоченият параметър е по-нисък, тогава може да има силно компресиране на плочата (над 10%), което ще доведе до разрушителен процес между чиповете на адхезивните връзки и впоследствие да намали здравината на материала.

Съдържанието на влага в този продукт трябва да бъде от 7 до 8%, толерансът на дебелина е приблизително 0,2 мм. Необходимо е грапавостта на повърхността на плочата да е в границите от 16 до 63 микрона. Това е важно. За да получите желаната грапавост на плочата, тя се обработва на специални шлифовъчни машини. Изравняването на повърхността на материала става поради нанасянето на замазка.

Подготовка на хартия

При облицоване на дъски според метода на ламиниране на ПДЧ се използват три вида материал:

1. Хартията е основата. Плътността е от 80 до 150 g / m². Предназначена за облицовка на задния и вътрешния слой.
2. Покриваща хартия. Плътност - от 126 до 170 g / m². Случва се с модел на текстури от дърво или обикновена. Предназначен за горни слоеве.
3. Довършителна хартия. Плътността е от 20 до 40 g / m². Той е прозрачен и представлява защитен филм, който увеличава издръжливостта на покритието да избърше.

В заключение

След анализ на горното можем да кажем с увереност, че с правилния подход производството на ПДЧ като бизнес е много обещаващо. Следователно всеки самоуверен предприемач може спокойно да се заеме с този въпрос.