За производството на всякакви стоки (с изключение на интелектуалния труд) са необходими специални механизми. В противен случай технологично оборудване. Това могат да бъдат машини за металорежещо, ковашко и пресово оборудване, леярски, тъкачни и други видове машини, както и оборудване за хранителната, химическата, фармацевтичната и други индустрии. Списъкът може да бъде удължен за неопределено време. Технологичното оборудване на предприятието определя неговата конкурентоспособност и търсене на произведени продукти.
Общи понятия
Суровините и материалите се зареждат и обработват с помощта на технологично оборудване. След приключване на определена операция материалът или детайлът претърпяват значителни промени. Така например, когато зареждате стоманени продукти в пещта, допълнително ги нагрявате до критични температури и охлаждане, свойствата на материала се променят поетапно. Охлаждащата среда може да бъде въздух, промишлено масло, вода (както в чист вид, така и с различни добавки) и дори ниско топящ се метал. В зависимост от преследваните цели ще се изисква специфично технологично оборудване. Това често е скъпо внесено оборудване. Монтажникът трудно може да се справи с поддръжката на такова оборудване без специално обучение.
Класификация на оборудването
На първо място, всички машини, устройства и механизми, които участват в технологичния процес на производство на продукти, се класифицират по естеството на въздействието върху суровините (заготовките). Друг важен параметър е структурата на производствения цикъл на продукта. В допълнение, оборудването може да бъде класифицирано по производителност (брой операции, извършени за единица време), по предназначение и степен на автоматизация и механизация.
Авторите на различни учебници се придържат към различни методики при класификацията на технологичното оборудване. Това създава определени трудности за независимо изучаване на редица инженерни дисциплини. Особено разнообразие от подходи се характеризира с чужди учебници. В Русия се препоръчва списъкът да се вземе за основа.
Класификация на автоматизация
Според този критерий технологичното оборудване се разделя на ръчно управлявани механизми, полуавтоматични машини и автомати.
Трябва да се каже, че ръчното оборудване постепенно изчезва от употреба. В съответствие с модерните концепции, човек не трябва да върши тежко физически труда, който роботите могат да вършат. В някои случаи обаче се използват универсални машини. Освен това в близко бъдеще те няма да бъдат заменени от автоматизация. Това на първо място се отнася до сервизите, които се занимават с помощна поддръжка на производствените мощности.
Въздействие върху суровините или детайлите
Въз основа на това е обичайно всички машини и апарати да се разделят на две големи групи. Това е технологично оборудване, което по време на обработката променя геометрията (размерите, формите) на детайла. Втората група включва машини, които, когато са изложени на суровини, променят своите физични и химични свойства.
Примерите за технологично оборудване от първия тип включват стругови, фрезови и други металообработващи машини, както и оборудване на леярските групи, машини за горещо и студено коване на метал и др.
Втората група са промишлени пещи за термична обработка на метали и сплави, оборудване за готвене на захар и други подобни устройства.
Трябва да се отбележи, че оборудването на първата група, като правило, има много повече движещи се части. Освен това изпитва значителни натоварвания. Следователно ремонтът на технологично оборудване от този клас се извършва много по-често. Машините, които не участват в оформянето на повърхностите на продукта, работят стабилно и се отказват изключително рядко. Така например, промишлените пещи най-често се провалят поради изгаряне на нагреватели.
Има редки високотехнологични елементи на оборудване, които са машини с универсален тип, които могат да обработват продукти и да им придават желаната форма и свойства. Такова оборудване може да бъде зададено както на първия, така и на втория тип едновременно.
Класификация на оборудването по структура на цикъла
Цикълът на процеса на обработка не е нищо повече от времето от началото на зареждането на суровините или монтажа на детайла до завършването на процеса на обработка и изпращането на работна ръка в склада или до следващата операция.
Машините се предлагат в серия и непрекъсната работа. И едните, и другите имат своите предимства и недостатъци, които се отразяват в икономическите резултати на предприятието.
Партидно оборудване
В първия случай детайлът (суровините) се обработва от машината за определено време, след което се изважда от устройството и се изпраща за по-нататъшни операции, а машината обработва следващия продукт (порция суровини). Пример за такива машини са металообработващи машини, доменни пещи, промишлени месомелачки и други. Такива машини принадлежат към основното технологично оборудване. Въпреки че има изключения от това правило.
Експлоатацията на партидното оборудване изисква специализирано обучение и умения от изпълнителя. В противен случай такива машини постоянно ще се провалят.
Непрекъснато оборудване
Отличителна черта на такива машини е едновременното разтоварване на готови суровини (продукти) и получаването на полуготови продукти (монтаж на заготовки) в машината. Така се организира непрекъснат производствен цикъл. Технологичното оборудване работи денонощно. Липсата на технологични прекъсвания се отразява негативно на работата на оборудването. С течение на времето случаите на неговия неуспех стават по-чести.
Пример за непрекъсната машина е автоматична машина за производство на полиетиленови изделия: пластмасови гранули влизат във входа, докато пластмасова лента постоянно излиза и навива на калер. Също така машините с ротационен тип принадлежат към такова оборудване.
Предимството на използването на такова оборудване е просто невероятното му представяне. Понякога превишава работата на традиционните машини с непрекъснат цикъл в няколко десетки пъти.
Класификация по броя на извършените операции
На тази основа цялото оборудване може да бъде разделено на много операция и едно операция.
Всеки от двата типа има свои индикации за използване за различни видове индустрии, както и предимства с недостатъци. Не винаги по-скъпото оборудване ще си свърши работата по-добре от много по-евтините вътрешни колеги.
Еднооперационни машини
От името става ясно, че този клас технологично оборудване включва машини и механизми, на които е възложена задачата да изпълняват само една технологична операция.
Примери за такова оборудване за обработка са лентови триони. Тази машина може да изпълнява чисто една функция - рязане на валцувани продукти на заготовки с различна дължина.Примери от друга индустрия са месомелачка в месопреработвателно предприятие на месопреработвателно предприятие, апарат за нарязване на хляб на равномерни парчета и т.н.
Мултиоперативни машини
На такова оборудване може да се извърши огромен брой операции. Смята се за универсален.
Възможността за производство на голям набор от продукти е много привлекателна. Въпреки това, в масово и широкомащабно производство такива машини са крайно нежелателни поради своята "капризност". Такова оборудване е много високотехнологично, така че изисква внимателни грижи и поддръжка. В контекста на масовото производство тези мерки за предотвратяване на щети, честно казано, изобщо не получават внимание. По правило машините и механизмите се ремонтират при поискване (в случай на повреда и повреда). Всъщност основното технологично оборудване често работи в три смени, а понякога дори и седем дни в седмицата. Следователно, тя трябва да бъде надеждна. За такива цели използвайте специално оборудване. Да, технологичните му възможности са ограничени, но дизайнът на такива машини е максимално опростен, което означава, че работят надеждно и без повреди. Необходимо е само да се следи нивото на маслото в скоростната кутия и подаването на охлаждащата течност в зоната на рязане.
При такива условия повечето високотехнологични решения ще бъдат непотърсени и само ще пречат.