Metall: un material per a teulades de base metàl·lica. Al damunt s’aplica un revestiment de polímers de protecció i decoració. En general, la rajola metàl·lica és una làmina gran amb un patró que imita una rajola uniforme.
L'ús d'aquest material per a sostres permet estalviar costos laborals, ja que les làmines de grans dimensions es posen molt més ràpid i fàcil que els elements individuals. A més, la rajola metàl·lica és d’alta qualitat, ja que a l’hora de col·locar-la s’obté un nombre menor d’articulacions i un pes relativament reduït, per exemple, la rajola d’argila pesa sis vegades més.
Característiques del material de coberta
Un procés comercial per a la producció de metall s’hauria d’elaborar un cop decidit quina direcció triar. Hi ha dues opcions: produir directament el material o embalar-lo (o fer les dues coses). Les làmines són d’alumini o d’acer galvanitzat. L’elecció d’aquests metalls es deu a la seva resistència a les precipitacions atmosfèriques.
Per obtenir un recobriment extern i una resistència encara més gran, s’apliquen a la làmina a les dues cares diverses capes de plàstic de colors amb un gruix de 27-50 micres. La longitud dels fulls, segons les necessitats dels clients, oscil·la entre els quaranta centímetres i els vuit metres. Amplada - aproximadament un metre, gruix - mig metre. La vida útil del material és de fins a cinquanta anys.
Empilat
Parlem breument de com es produeix el procés de col·locació de rajoles metàl·liques. En primer lloc, les làmines individuals es munten sobre un revestiment impermeabilitzant. A continuació, es fixen a la caixa de la caixa amb l'ajut de cargols autopastants especials, resistents a la corrosió. Al recobriment en si mateix, no és necessària la perforació prèvia. Els fulls se solapen. A més, podeu muntar-les a sobre de l’antic sostre de fusta.
Tipus de metalls
Els fabricants distingeixen tres classes principals de material, la diferència de les quals és el gruix del metall. Com a resultat, la làmina pot tenir un gruix de 0,37-0,75 mm. Moltes empreses europees, per exemple, les sueces, utilitzen metall prim (fins a 0,4 mil·límetres). Aquests fulls pesen menys, però són força difícils de muntar, de manera que la majoria de fabricants russos utilitzen materials més gruixuts.
Tot i això, hi ha matisos aquí. Per exemple, l’acer amb un gruix superior a 0,55 mil·límetres és difícil de modelar, caldrà que una línia de processament especialitzada funcioni amb aquest metall. Per a la producció de metall, és millor utilitzar làmines amb un gruix de 0,5 mm.
Tenen el marge de seguretat necessari, es modelen fàcilment i s’ajusten bé. A l’hora d’escollir matèries primeres (metall), s’ha de preferir als fabricants nacionals, més que als xinesos: el seu cost material és més elevat, però la qualitat és molt millor.
Tecnologia per a la producció de metall
El procés consta de diverses etapes. En primer lloc, una làmina de rotlle de metall es munta sobre un desemboscador. A continuació, la xapa (ja ampliada) s’alimenta a una màquina rodadora per a la producció de metall, on és sotmesa a enrotllament longitudinal i estampació transversal.
A continuació, galvanitzeu el metall a banda i banda, de manera que la superfície es faci resistent a la corrosió.Després d'això, es realitza una passivació de la xapa per protegir el metall de l'oxidació i assegurar l'adhesió (bona adhesió del substrat al terra). A continuació, es perfora la superfície passivada.
Recobriment de polímer
El següent pas és l'aplicació de la capa de polímer. Té un gruix de només 35 micres, però malgrat això és força resistent als extrems de la temperatura i a la influència de la radiació ultraviolada, per tant és capaç de durar molt de temps. També, el recobriment té resistència al foc.
La composició de polímer, per regla general, s'aplica només a la part superior de la làmina, mentre que la inferior està coberta amb una capa protectora incolora. Es poden utilitzar diversos materials com a recobriments, per exemple, pural, polièster, plastisol. L’avantatge del polièster és la seva barata, tot i que té una bona resistència al desgast i els canvis de temperatura, no es fa malbé durant l’emmotllament.
Aplicat en una capa de 25 micres. Pural permet proporcionar a la superfície una estructura agradable mat matosa. Utilitzeu un material amb un gruix de 50 micres, si és més gruixut, la resistència a factors negatius augmentarà, però, en aquest cas, hi haurà dificultats per modelar.
El plastisol s'aplica a la capa més gruixuda - 200 micres. Aquest material té una excel·lent resistència a la temperatura i a les influències mecàniques i es presenta en la més àmplia gamma de colors, però té un inconvenient: s’escalfa ràpidament i es crema sota la llum directa del sol.
Les etapes finals del procés de producció
Després d’aplicar el recobriment de polímer, el material s’envia a l’aparell de modelat, on adopta la forma desitjada. Després segueix el pas de tallar en fulls individuals de la mida desitjada. Després d’això, els controladors duen a terme el control de qualitat del producte, l’envasament i l’enviament al magatzem.
Així doncs, hem revisat breument què constitueix la producció de metall. La planta ha d’estar equipada amb un muntacàrregues que eviti les pèrdues en l’etapa d’envasar i moure llençols. El material està envasat en palets, per evitar deformacions durant el transport al palet de fusta, les rajoles estan cargolades amb cintes metàl·liques.
Per protegir la superfície de possibles rascades i encenalls, s’aboca una solució de sabó entre les làmines individuals. Alguns fabricants posen cada capa amb embolcall de plàstic. Les làmines col·locades en palets es tanquen pels costats amb insercions de cartró, després del qual el paquet s’embolica amb polietilè dens.
Equips per a la producció de metall
La línia de producció conté una màquina formadora de rotlles. Aquesta és potser la unitat principal, perquè és gràcies a això que el full adquireix una textura característica. En general, quants tipus de material per a cobertes dependrà de l’equip de la línia. Al pla de negoci per a la producció de metall, incloure el càlcul dels costos dels equips.
El cost mínim de la línia parteix de tres milions de rubles. Tingueu en compte que a més cal adquirir un muntacàrregues, eines de treball i un feix de grua. Els equips per a la producció de rajoles metàl·liques tenen una longitud d’uns vint metres de llarg, uns tres d’amplada i dos d’alçada. Per tant, per ubicar la línia es requereix una superfície no inferior a cent metres quadrats.
Funcions empresarials
L’activitat que considerem és prometedora i rendible, però requereix un capital inicial relativament gran. Cal elaborar un pla d’empresa per a la producció de rajoles metàl·liques amb molta cura i tenint en compte tots els costos.
Es tracta de costos per a equips, el seu lliurament, instal·lació, posada en servei (almenys 4,5-5 milions de rubles), per a la compra de matèries primeres (almenys 1 milió per al primer lot), pagament d’espai de lloguer, salaris als empleats, etc. Cal destacar que hi ha una forta competència en aquest segment de mercat.Per tant, el pla d’empresa per a la producció de metall també ha de contenir un càlcul dels costos de la campanya publicitària. Molta sort
