A la infància, molts van intentar fondre el plom. Es pot trobar material a les bateries usades. Es va fondre ràpidament en una foguera i s’aboca bé de formes senzilles. També es pot colar alumini a casa. Aquest metall és més pràctic i és d’interès especial per a artesans originals. Tanmateix, per a la colada, cal proporcionar el doble de temperatura, i el foc del foc no serà suficient per a això.
Alumini: especificacions
Aquest metall es considerava preciós abans del descobriment i la implementació d’un mètode assequible de producció industrial. En una etapa històrica determinada, era més car que l’or. Les seves propietats es podrien utilitzar en moltes indústries. L’alumini és un material lleuger i plàstic. Es presta a estampat, doblega, s’aboca bé en formes complexes, especialment sota pressió. El seu punt de fusió és de 660 ° C, es pot aconseguir sense equips industrials. Per tant, colar alumini a casa és molt possible.
Qui necessita això? L’alumini és un material provat. A partir d'ella es van fabricar tant plats com peces per a la indústria de l'aviació i l'espai. Els amants de les picades tenen molt bones consideracions les peces de fosa que tenen una bona conductivitat tèrmica, resistència a la corrosió i una resistència acceptable. El material és adequat per a la fabricació de records, articles decoratius per a estris, per a la reparació o restauració de peces i muntatges en tecnologia.
Fundició d'alumini a casa
És possible assolir la temperatura de fusió sense utilitzar tecnologies industrials de diverses maneres. Antigament, els ferrers forjaven acer i l’escalfaven amb l’energia del carbó cremat. Aquesta és la primera opció, però per a la seva implementació necessitareu un forn amb subministrament forçat d’aire.
La segona opció és utilitzar gas natural o liquat. El procés es pot organitzar en un forn casolà. Hi ha una altra possibilitat si els volums de fusió són menyspreables. En aquest cas, podeu utilitzar una estufa de gas domèstic.
També es pot organitzar fosa d’alumini a casa si la finca té un generador d’acetilè i un tallador. Una opció amb un forn elèctric també és adequada. Aquests equips ja es poden atribuir als industrials. Però si no hi ha voluntat de fer un forn, és molt possible llogar-lo i encarregar el servei de l’operador.
Procés tecnològic
En principi, la situació del buidatge industrial s'ha de modelar amb una reserva sobre les condicions de la llar. En qualsevol cas, cal preparar les matèries primeres. La ferralla d'alumini es neteja de brutícia, impureses estrangeres, tot tipus de farcits. Les peces grans es trituren a la mida desitjada.
La tecnologia de fosa d'alumini consta de diverses etapes. La ferralla preparada es fon de la manera seleccionada. En arribar a la fase fluida, l'escòria s'elimina de la superfície de la fosa. A la fase final, el formulari s'omple amb metall líquid. La forma d'un sol ús es trenca després del refredament.
Primer has de decidir què emetre. Tot i que es tracta d’un intent de prova per fondre’s, té sentit preparar almenys alguna forma. I si podeu assolir la temperatura desitjada? És interessant veure el resultat de la fusió i valorar els resultats: aparença, porositat, puresa. Qualsevol experiència, fins i tot infructuosa, serà beneficiosa.
Condicions i equipament necessaris
Quan es fonen matèries primeres secundàries, el recobriment es crema, s’emeten fums, hi ha fum. És problemàtic treballar a l’interior sense caputxes de funcionament intensiu. La millor opció és l’espai obert.
Fins i tot en aquest cas, serà útil una font de ventilació addicional. El modelat d'alumini en escuma de poliestirè s'acompanya d'un alliberament intens de productes de combustió. Un ventilador amb bufat lateral del lloc de treball eliminarà el fum càustic, que proporcionarà condicions normals per al buidatge.
Un lloc de treball equipat i ben pensat també és important. És desitjable que hi hagi xapa o una altra superfície sobre la taula que no sigui apta per a l’alta temperatura de l’alumini fos. La probabilitat de salpebrar i vessar massa líquida és alta. Tenint això en compte, haureu de pensar en la necessitat de treballar en un entorn residencial.
Forn de fusió casolà
La forma més senzilla és agafar uns maons refractaris i treure-hi un foc. Això és convenient fer-ho en un recipient metàl·lic adequat (antiga cassola), que s’utilitzarà com a bastidor. Es fa un forat al costat per subministrar un tub de subministrament d'aire. Es pot adaptar una peça de metall de diàmetre adequat. Hi ha connectada una mànega aspiradora, assecador de cabell o un altre dispositiu de subministrament d'aire.
El carbó (carbó) es troba al seu interior. El foc s’encén, el subministrament d’aire està encès. El recipient on es fonrà l’alumini s’instal·la a l’interior del forn. Des dels costats també està folrada de carbó. És recomanable fer una tapa al forn per tal que la calor no desapareixi en va, i deixar només un forat per esgotar el fum.
L’ideal és que la caixa de foc es faci integral amb un arc oval. Utilitzeu barreges especials per a posar maons resistents a la calor i forns de folre. Aquest disseny es pot construir a partir d’un cubell antic. La volta interior es forma amb testos de flors de plàstic de mida adequada. Dins la massa de reforç es pot incrustar una malla metàl·lica. Després que la barreja s’hagi endurit, un forn sòlid podrà resistir més d’una fusió.
Utilitzant una estufa
La colada de peces d’alumini es pot organitzar sense la fabricació d’un forn especial. S'aconsegueix la temperatura requerida mitjançant gas domèstic. El propi procés de fusió triga aproximadament mitja hora si el volum d'alumini no supera els 100-150 grams.
Com a contenidor utilitzeu, per exemple, una llauna de llet condensada. S'hi aboca ferralla pelada i picada d'alumini. Però per fondre-la posant una llauna de llauna a la reixa per sobre del cremador, no funcionarà la temperatura. Per reduir la pèrdua d’energia tèrmica, els inventors van elaborar un disseny astut.
Una llauna amb matèries primeres per a la fusió es col·loca dins d’una altra llauna i s’instal·la en espaciadors de manera que hi hagi un buit de 5-10 mm de baix a baix i de costats a parets. La segona llauna, respectivament, hauria de tenir un diàmetre major. Es fa un forat des de baix (diàmetre 3-4 cm) per subministrar un raig de flama. S’elimina el divisor del cremador de l’estufa de gas.
La flama s’encén. El disseny s’instal·la estrictament per sobre de la metxa. La flama ha de passar per dins i escalfar només la llauna amb una palanca. Una llauna de diàmetre més gran actua com a petxina i conserva la calor a l’interior. Des de dalt es cobreix l’obertura, només queda un buit per a la sortida dels productes de combustió. La velocitat de combustió és regulable.
Gresol i accessoris
Una llauna pot suportar una calor. El seu ús addicional és possible, però ja en risc de cremar-se. En aquest cas, l’alumini fos es corre el risc d’entrar dins de la cuina, que no només està carregada d’obstruir les broquetes del cremador.
Per treballar en un forn que funciona amb carbó o gas liquat i, de fet, per a foses reutilitzables, és desitjable fer un recipient especial: un gresol. Està fabricat en acer. És adequat un tros de canonada amb un fons cuit. Una bona opció s’obté d’un extintor o un cilindre d’oxigen de mida petita amb arc ovalat. És recomanable fer un xut lateral per a la comoditat d’abocar un raig prim.
Quin equip addicional per a la colada d'alumini pot ser necessari? Els alicats fiables o la seva versió amb fixacions de pinces seran útils. L’ideal és que el gresol es pugui equipar segons el principi dels dissenys industrials: amb pinces laterals d’una suspensió desmuntable i una parada fixa inferior per a la comoditat de capgirar-la. Necessiteu una cullera amb un mànec llarg per treure escòria de la superfície de la fosa.
Formes senzilles
Quines són les maneres de colar alumini? La manera més senzilla és abocar el metall fos en un motlle de metall: una tassa antiga, una paella, una llauna de llauna. Després de refredar, el disc es treu. És més fàcil fer-ho si toqueu un formulari que encara no s'ha refredat. Si tingués costats ondulats o angles inversos, caldrà tallar el marc. Podeu abocar una gota de metall lleugerament refredada només sobre una superfície preparada contra incendis. Aquests mètodes s'anomenen oberts.
Si cal fer una colada especial, primer heu de preparar un motlle de mida. Perquè el metall tingui un contorn clar després del refredament, es fan formes tancades de dos o més components. Un d’ells és el principal, i l’altre sol formar un arc o una superfície lateral. Es fan forats al mateix. Sovint al damunt d'ells s'afegeix una altra part del formulari: fulls en forma d'embut per a comoditat.
Material
Els motlles per colada d'alumini, segons el mètode, es poden fabricar mitjançant diferents tecnologies. Hi ha algunes opcions senzilles. Per a un abocament obert en una forma senzilla, sovint s’utilitza terra tamisada (sílice). Es posa en capes i es remena. Després de treure l’element formant, la terra manté la seva forma i resisteix l’abocament. Aquest material és senzill i barat d’utilitzar.
Hi ha artesans que aboquen l’alumini a la sorra. Quan es barreja amb vidre líquid (cola de silicats). Hi ha informació sobre l’ús del ciment. La barreja s'amaga, estranyament, sobre el fluid de fre. Escalfeu les mans i passeu-les per un tamís perquè no quedin grumolls. La consistència ha de ser tal que quan es comprimeix, es forma un cop de puny al puny. En manipular, la sorra i el ciment es mantenen bé dins del matràs i es repeteixen fins i tot petits detalls de la forma de la peça.
Realització de formes complexes
Les colades de configuració complexa es realitzen mitjançant una tècnica diferent. El més sovint, el material és de guix (alabastre). Les formes sense angles inversos i trams poden ser desplegables i consten de dues o més parts. No duraran gaire, però és molt possible aconseguir alguns càstings.
Es pot fer un nus complex o un model tridimensional decoratiu i s’haurà de trencar la forma. Hi ha dos mètodes per treballar. Podeu fer un model de cera (parafina), omplir-lo de guix. Més endavant en el procés d’assecat intensiu, aquest material es fon i s’abocarà pels estius.
La colada d'alumini en un motlle de guix sobre escuma implica la fabricació d'un model de fosa futura a partir d'aquest material. S'aboca amb la barreja preparada i ja no s'elimina. S'aboca l'alumini fos. La temperatura del metall fon l'escuma, s'evapora en el procés i l'alumini líquid omple l'espai lliure.
Errors d'elaboració
Elaborar motlles de guix és una forma còmoda i barata. Però hi ha humitat al material. Amb l’assecat natural, es manté. Quan s’aboca metall fos, la humitat comença a evaporar-se intensament. Fins i tot l’assecat intensiu al forn no garanteix la seva absència completa. Segons la quantitat d’humitat que quedi en la forma, la colada d’alumini pot tenir petxines petites o grans cràters i bombolles solidificades.
Si el metall no s’ha escalfat suficientment o s’ha refredat abans de vessar, l’alumini no s’aboca bé i no omple el volum del motlle. De fet, es forma una gota, que no té la fluïdesa suficient. El mateix pot succeir quan s’utilitza un petit volum de metall en forma freda. L’alumini desprèn ràpidament calor i no té temps de propagar-se.
Els artesans experimentats no recomanen submergir la colada en aigua per accelerar el seu refredament. En un material així, és possible una violació de l’estructura interna i l’aparició de microcracks. Pot ser que aquests buits no siguin adequats.
Seguretat
El procés tecnològic implica l’ús de foc obert, que imposa restriccions addicionals. Té sentit comprovar la disponibilitat d’equips d’extinció d’incendis, la reparació dels aparells de gas, la ventilació a l’habitació.
Treballar amb metall fos és un procés perillós. Totes les operacions s’han de realitzar complint les normes de seguretat. Mantelles obligatòries i protecció respiratòria i de la visió.
