Per organitzar qualsevol procés de producció, cal completar correctament la línia de producció. Això és especialment cert per a petites organitzacions industrials especialitzades en la fabricació d’estructures de façanes. Els equips adequadament seleccionats per a la producció de finestres d’alumini es convertiran en la base d’una empresa d’èxit.
Esquema tecnològic
La particularitat de la fabricació d’estructures d’alumini rau en la gran llibertat a l’hora d’escollir l’esquema tecnològic per a la seva producció. A l’etapa inicial d’organització, amb un pressupost reduït, podeu limitar-vos a un conjunt mínim de màquines i accessoris. Però per això cal conèixer les etapes principals.
- Càlcul de la quantitat de material per a la fabricació, elaborant esquemes de tall i muntatge. Per a això s’utilitzen programes per a la producció de finestres.
- Tall, processat i muntatge d’estructures.
- Logística del transport per a l’entrega de productes a instal·lacions.
L’element determinant d’aquesta llista és un equipament especial dissenyat per a la producció d’estructures de finestres. Necessita una revisió més detallada. La seva elecció depèn directament del sistema de perfils i, en particular, del mètode de fixació dels elements cantoners a les estructures. En funció d’això, es divideixen dos tipus de línies: amb fixació mecànica i premsat amb cola especial.
Procediment d’instal·lació d’equips
La seqüència de les etapes de muntatge de la construcció depèn directament del tipus de màquines-eina. Fins i tot amb una configuració mínima, calen els processos següents.
- Tall de tall. Es realitza mitjançant una serra circular o una màquina CNC especial de dos caps. Aquesta darrera és la millor opció, ja que aquest equip per a la producció de finestres d’alumini pot tallar el perfil de manera semiautomàtica, només cal introduir les dades de mida.
- Fresat Després de tallar el perfil, cal processar-lo per instal·lar accessoris: nivells recíprocs, nanses, bucles. Per fer-ho, s’utilitza una fresadora de còpies que, amb l’ajut de la perforació longitudinal i transversal, fa els forats necessaris. La seva ubicació i dimensions estan determinades per la configuració dels elements de muntatge.
- Muntatge Després de la preparació prèvia del perfil, es realitza una connexió angular, resultat de la qual s’obté una estructura acabada. Per fer-ho, s’utilitzen màquines de premsa d’alumini que funcionen amb el principi de premsat. Si s’utilitzen sistemes simples, es poden utilitzar fixacions mecàniques.
- Control de qualitat. Després de muntar les finestres, es comprova la qualitat de la connexió de tots els elements i el funcionament de les persianes. Per fer-ho, el disseny s’instal·la en un banc de proves, sobre el qual es verifica la correcció de les dimensions, el funcionament dels accessoris i l’absència de matrimoni en el producte.
Aquesta és una descripció general del procés de producció i del procediment per realitzar els passos de muntatge de les finestres d’alumini. Es poden fer canvis menors a la composició dels equips i de les eines en funció del perfil seleccionat. Un dels principals paràmetres és l'elecció de la tecnologia per a la connexió angular de perfils.
Connexió mecànica
La majoria dels sistemes pressupostaris de sistemes d’alumini en la fabricació d’estructures es connecten mecànicament.Després de tallar els extrems de la peça a un angle de 45 °, es fan forats a la superfície interior. Després d’haver inserit l’element de connexió, amb l’ajut d’un tornavís, es fixa. En el procés, les juntes dels perfils s’ajusten i formen part integrant.
Amb aquesta tecnologia, l’ús d’equips especials és opcional. El procés es caracteritza per costos laborals baixos i baixos. Tot i això, no sempre és aplicable, ja que amb estructures grans i, en conseqüència, les càrregues del perfil, la seva aplicació pràctica és impossible. També d'aquesta manera és impossible connectar el perfil de la sèrie "càlida". L’especificitat de la seva secció no permet la instal·lació d’un connector mecànic.
Prement
Una premsa per a la producció de finestres d'alumini és una forma més tecnològica i fiable d'unir els buits estructurals. Després de tallar amb l’ajut d’una màquina de copiar, els extrems es fresen. A continuació, s’instal·la un connector rígid de punta a punta al final de dos perfils. Per millorar la rigidesa, s’afegeix un adhesiu especial. Quan finalment s'està muntant l'estructura, es pressionen les parts de la cantonada.
D’aquesta manera, s’aconsegueix una connexió d’alta qualitat. Mitjançant aquesta tecnologia, es poden muntar grans estructures panoràmiques i elements de façana d'alumini. A diferència del mètode mecànic, aquest mètode de muntatge és molt més ràpid, tot i que més car.
Control de qualitat
L’últim pas és el control de qualitat. Per a això, és necessari un equipament especial per a la producció de finestres d'alumini: un banc de proves. És un marc rígid amb bastidors verticals lliscants. Després d’instal·lar l’estructura, les parts laterals l’arreglen i el tecnòleg pot començar a comprovar la qualitat del producte.
Es comproven les dimensions generals de la finestra i les seves parts internes: guixats, ubicació de la imposta, etc. Després d’això, comencen a provar el funcionament dels accessoris. L’obturador s’obre en tots els modes prescrits, i es verifica la densitat de la seva pressió contra el bastidor. Si tots els paràmetres compleixen els requisits, el producte es pot enviar al client.
Quin equip de producció de finestres d'alumini serà òptim per a una producció determinada? L’elecció hauria de correspondre al pressupost, a les capacitats previstes i a l’àrea de taller. Es recomana contactar amb empreses especialitzades dedicades a la selecció d'equips.
