Rúbriques
...

Equips per a la producció de marbre artificial i tecnologia de fabricació

Marbre fos Actualment és molt popular. S'utilitza per a la fabricació de productes de lampisteria, decoració, etc. Es pot dir que és una idea fantàstica per a un empresari novell produir marbre artificial. Però hi ha alguns detalls que val la pena prestar atenció. En primer lloc, els equips per a la producció de marbre artificial, que heu de comprar. Parlem d’això.

equips de fabricació de marbre artificial

Quina és la línia per a la producció de marbre artificial?

El primer pas és configurar una taula de vibracions. El seu objectiu principal és el processament d’elements de formigó i productes de formigó, per la qual cosa no en podem prescindir. Val la pena prestar atenció al fet que aquest material compost és compost de resina de polièster, així com un farcit a base de minerals.

En principi, les barreges ciment-sorra són força fortes i tenen molts avantatges respecte al formigó polimèric. Però continuem considerant equipament. Com s'ha apuntat anteriorment, necessitem una taula de vibracions, preferentment de modelat, que ens permeti donar una forma determinada a la nostra peça.

També es necessita un polvoritzador i un batedor per a copes per barrejar la solució. Per descomptat, necessitarem formularis, cal pensar-ho amb antelació. Tot depèn de per què, o millor dit, de quina àrea d’activitat produïm marbre. Bé, ara amb més detall sobre com va el procés de fabricació.

Tecnologia de marbre artificial

producció de marbre artificial

Una característica distintiva de la pedra colada és que podeu obtenir absolutament qualsevol color. Això s’aconsegueix afegint diversos pigments. L’enllaç és de resina de polièster, és aquest component que afecta la resistència del material. Per tant, tot comença amb el fet que trobem matèries primeres. Per regla general, es tracta de sorra, ciment, còdols (utilitzats com a farcit), aigua, colorants i plastificant 1%.

Filam el material sobre una taula vibradora i, a continuació, fem una solució en una batedora de formigó a partir de ciment, sorra i còdols. Abans d’això preparem els formularis, han d’estar nets i secs. S’afegeix colorant a la barreja, és millor si hi ha diversos pigments. És important assolir la uniformitat del material, és per això que tot el procés s’acompanya d’una barreja constant. A l’última fase, el producte s’aboca en un motlle i costa allà unes 10 hores, després es pot treure. Com podeu veure, els equips per a la producció de marbre artificial són força senzills.

Sobre característiques del material

tecnologia de marbre fals

Ja s'ha notat anteriorment que el marbre artificial presenta molts avantatges respecte al formigó polimèric. El material no està exposat a cremades, ni tampoc condueix electricitat i calor. Això permet utilitzar-lo en llocs amb temperatures elevades (radiadors, estufes, xemeneies), etc.

Aquest marbre pràcticament no interacciona amb elements químics com l’alcali, la benzina, l’acetona, etc. Qualsevol tipus de contaminació és força fàcil d’eliminar, per la qual cosa és adequat per a ús en lavabos públics i llocs similars.

Un altre indicador important és la durabilitat, així com la cordialitat ambiental de la pedra colada. Els exàmens van demostrar que fins i tot quan s'escalfa, el material no emet substàncies nocives. Gràcies a les seves qualitats úniques, és molt utilitzat en tots els àmbits, sobretot perquè els equips per a la producció de marbre artificial no són complicats i el seu preu és reduït.

Alguna informació més útil

Val la pena dir algunes paraules que, en alguns casos, després que el material s’hagi endurit i l’hagueu tret del motlle, necessitaran un tractament mecànic addicional. Consisteix a polir i anivellar les vores. En principi, això és necessari si la pedra colada és un propòsit important i ha de tenir una forma ideal.

En alguns casos, té sentit utilitzar additius químics, per exemple, per augmentar la resistència mecànica. Si es requereix per les condicions de funcionament del material. És desitjable que al seu taller treballin diversos torns d’empleats, la superfície per a cada equip hauria de tenir uns 20-25 metres quadrats.

No oblideu comprar palets sobre els quals plegarà el material acabat. El lliurament al magatzem es realitza preferentment per ferrocarril o transportador (transportador). El segon cas només és adequat si el magatzem és a prop.

línia de producció de marbre artificial

Conclusió

Com podeu veure, tot aquí és extremadament senzill. No hi ha processos químics ni físics complexos. N’hi ha prou de seguir totes les regles, comprar l’equip necessari per a la producció de marbre artificial i pots fer pedra fosca.

No oblideu que el producte ha de ser realment de gran qualitat i homogeni. Però l’objectiu principal és imitar la pedra natural, ja que per a això està dissenyat el marbre artificial. En principi, això pot concloure la nostra revisió. Malgrat la senzillesa del treball principal, no oblideu que la producció de marbre artificial és un procés que requereix la qualificació dels vostres empleats, així com atenció en totes les fases de fabricació.


Afegeix un comentari
×
×
Esteu segur que voleu eliminar el comentari?
Suprimeix
×
Motiu de la queixa

Empreses

Històries d’èxit

Equipament