A la Rússia moderna, el nombre de projectes de construcció augmenta exponencialment cada mes. I això és comprensible. Els edificis erigits a la Unió Soviètica avui ja estan en estat degradat, desfasats, tant a nivell tècnic com moral. La revisió sovint no és rendible o inútil.
A més, la infraestructura moderna requereix noves solucions en grans quantitats. Per tant, els nous llocs de construcció estan creixent com els bolets. I el mercat de la construcció privada i suburbana només augmenta cada any. En terrenys i camps sense habitar recentment, estan apareixent pobles sencers i amb ells el mercat de materials de construcció està creixent.
És amb això que es connecta la següent idea de negoci: la producció de malla amb mides cel·lulars i tota la gamma d’altures. Primer, cobrirem una mica aquest negoci, i després parlarem dels equips necessaris, el procés de producció i els preus dels equips. Com a conclusió, donem un exemple d’un petit càlcul de devolució.
Què és aquest negoci
Aquesta activitat es compara favorablement amb una altra, ja que és possible iniciar la producció amb una inversió mínima, fins i tot a casa. Sí, sí, exactament! Si se li afegeix un amortiment molt ràpid al primer mes (segons les teves habilitats i el teu treball dur), resulta que aquesta és una opció de negoci ideal tant per a principiants com per a emprenedors amb més experiència. A més, el procés de producció no és complicat, requerint competències específiques i coneixements profunds. Tot el que necessites és un treball dur i la constància. I, per descomptat, una màquina per a la producció de malla.
Aquest és un producte molt popular, sempre hi podeu trobar un comprador. La seva carta d’abonament és el preu. De baix cost, aquest producte té un bon valor afegit, la qual cosa us ofereix l'oportunitat de competir fins i tot amb grans fabricants. Podeu ampliar el vostre negoci trobant nous clients i comprant equips més productius. I podeu començar pels conceptes bàsics.
Procés de producció
El propi procés de teixit és senzill. Un filferro es fa passar pel tensor fins a l’eix central de la màquina. Al final d’aquest eix hi ha un buit amb ranures, passant per les quals, el filferro es dobla en un determinat angle i es dirigeix a la taula, on es talla amb pinces. Tot, l’enllaç està a punt. El segon enllaç es teixeix de la mateixa manera amb l'anterior, etc. L'amplada de la taula es selecciona segons l'alçada del rotlle que vulgueu rebre. Com veieu, res de complicat. Tot el que necessites és omplir la mà. L’amplada de la cel·la depèn del pas de les ranures del disc.
Equip de producció de malla
És de tres tipus. El primer és el més senzill, no requereix grans inversions. Amb ell, podreu comprendre tot el procés de producció per a un major desenvolupament i expansió. Es tracta d’una producció de quadrícules en una màquina manual, que ocupa menys d’1 m² de superfície. Al damunt, l’eix central s’ha de torçar amb un mànec.
A més, necessitareu una taula, la longitud de la qual dependrà de l’alçada de la graella. Sobre ella teixireu els enllaços doblegats a l’angle desitjat del filferro en un rotlle. En aquest cas, l’únic consumible és el filferro. L’inconvenient d’aquest mètode és la seva baixa productivitat: de 3-5 rotlles al dia. A la fase inicial, podeu vendre-les a través de llocs classificats.
El segon tipus és una màquina semiautomàtica. Aquest equipament per a la producció de malla implica que l’eix ja està girant per un motor elèctric, controlat per un pedal o botó.Enllaços encara s’han de teixir manualment. La productivitat d'aquesta màquina ja és superior a un ordre de magnitud: fins a 10 rotllos al dia.
El tercer tipus és una màquina automàtica per a la producció de malla, com, per exemple, la màquina ASU-174. Els processos de control i teixit dels eixos, així com el seu retallat i plegat dels extrems, estan totalment automatitzats. L’operador només ha de carregar puntualment les bobines amb filferro i dur a terme un control general. La productivitat depèn de la mida de la cel·la i de l’alçada de la graella: de mitjana de 15 a 100 m² per hora i una altura de fins a dos metres.
Cost dels equips
Els preus dels equips per a la producció de malla comencen des de 12.000-14.000 rubles per a una màquina manual. Un dispositiu semiautomàtic costarà uns 100.000 rubles. Una màquina totalment automàtica costarà al voltant de 190.000-230.000 rubles.
Càlcul de la devolució
Per calcular la devolució, prenem un exemple de la màquina automàtica més cara. Com a producte, agafem una malla amb una cel·la de 55 mm i un filferro amb secció de 1,6 mm. A una alçada estàndard d’1,5 m, el pes del rotlle serà d’uns 9,5 kg.
El preu per tona de filferro serà d’uns 38.000 rubles. Així, el cost del rotlle serà de 361 rubles. Si vostè mateix serà un operador i té un garatge o un cobert de 13-20 m², només haureu d'afegir el cost de l'electricitat i diverses despeses imprevistes. En termes de rotllos, en funció del preu de 5 rubles. per kWh, el cost de producció serà d’uns 390 rubles per rotlle.
Agafant el preu mitjà per rotlle de 590 rubles, el benefici net serà de 200 rubles. En la producció de 22 rotlles per torn, els ingressos seran de 132.000 rubles al mes (22x200x30 = 132000). Al mateix temps, la devolució de la màquina es produirà en només dos mesos. Si s’utilitzen màquines menys cares, serà encara més ràpid.
Ara esteu convençuts que aquest negoci no és complicat, es pot iniciar amb una inversió mínima i es pot recuperar ràpidament. La decisió és vostra!
